உர வகை
உர வகைகளை பரவலாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கனிம உரங்கள் மற்றும் கரிம உரங்கள்.
பொதுவான இரசாயன உரங்களில் அடிப்படை நைட்ரஜன் உரங்கள், பாஸ்பேட் உரங்கள் மற்றும் பொட்டாஷ் உரங்கள், இரண்டு-உறுப்பு கலவை உரங்கள், மூன்று-உறுப்பு கலவை உரங்கள் மற்றும் பல-உறுப்பு கலவை உரங்கள், அத்துடன் கரிம-உறுப்பு கூட்டு உரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
கனிம உரங்கள் பல்வேறு நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ், பொட்டாஷ் உரங்கள் அல்லது கூட்டு உரங்கள் போன்ற வேதியியல் உரங்கள் ஆகும். நடவு துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வேதியியல் உரங்கள் பின்வருமாறு: டயமோனியம் பாஸ்பேட், யூரியா, பொட்டாசியம் சல்பேட், பொட்டாசியம் குளோரைடு மற்றும் பல்வேறு கூட்டு உரங்கள். சூப்பர் பாஸ்பேட் போன்ற நீண்டகால உரங்களையும் பழ மரத்திலும் பயன்படுத்தலாம்
(1) நைட்ரஜன் உரங்கள். அதாவது, யூரியா, அம்மோனியம் பைகார்பனேட் போன்ற முக்கிய அங்கமாக நைட்ரஜன் ஊட்டச்சத்துக்களைக் கொண்ட ரசாயன உரங்கள் (2) பாஸ்பேட் உரம். அதாவது, சூப்பர் பாஸ்பேட் போன்ற முக்கிய அங்கமாக பாஸ்பரஸ் ஊட்டச்சத்துக்கள் கொண்ட வேதியியல் உரங்கள். (3) பொட்டாசியம் உரம். அதாவது, முக்கிய அங்கமாக பொட்டாசியம் ஊட்டச்சத்துக்களுடன் ரசாயன உரங்கள். முக்கிய வகைகளில் பொட்டாசியம் குளோரைடு, பொட்டாசியம் சல்பேட் போன்றவை அடங்கும். (4) கலவை உரம். அதாவது, நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் ஆகியவற்றின் மூன்று கூறுகளில் இரண்டைக் கொண்ட உரங்கள் பைனரி கலவை உரமாக அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் ஆகியவற்றின் மூன்று கூறுகளைக் கொண்ட கலவை உரம் மும்மடங்கு கலவை உரமாக அழைக்கப்படுகிறது. . (6) சில பயிர்களுக்கு நன்மை பயக்கும் உரங்கள்: எஃகு ஸ்லாக் சிலிக்கான் உரம் போன்ற அரிசிக்கு பயன்படுத்தப்படும்.
உர கிரானுலேஷன் முறை
1. கிரானுலேஷனை கிளறி
கிரானுலேஷன் கிளறி ஒரு குறிப்பிட்ட திரவ அல்லது பைண்டரை திடமான நேர்த்தியான பொடியில் ஊடுருவி, சரியான முறையில் கிளறவும், இதனால் திரவ மற்றும் திடமான நேர்த்தியான தூள் ஒருவருக்கொருவர் நெருங்கிய தொடர்பில் உள்ளன, அவை துகள்களை உருவாக்க ஒத்திசைவான சக்தியை உருவாக்குகின்றன. சுழற்சியின் போது ஒரு வட்டு, கூம்பு அல்லது உருளை டிரம் ஆகியவற்றின் திருப்பம், உருட்டல் மற்றும் திரைச்சீலை-வகை வீழ்ச்சி இயக்கம் மூலம் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலவை முறை. மோல்டிங் முறையின்படி, இதை உருட்டல் துகள்கள், கலப்பு துகள்கள் மற்றும் தூள் திரட்டுதல் என பிரிக்கலாம். வழக்கமான உபகரணங்களில் கிரானுலேட்டிங் டிரம்ஸ், ஸ்வாஷ் பிளேட் கிரானுலேட்டர்கள், கூம்பு டிரம் கிரானுலேட்டர்கள், டிஸ்க் கிரானுலேட்டர்கள், டிரம் கிரானுலேட்டர்கள், பிசைந்தவர்கள், டிரம் மிக்சர்கள், தூள் கலப்பிகள் ((சுத்தி, செங்குத்து தண்டு) (வகை, பெல்ட் வகை), விழும் பெல்லட் இயந்திரம் போன்றவை அடங்கும். துகள்களின் சீரான தன்மை மோசமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக துகள் வலிமை குறைவாக உள்ளது, இந்த வகை உபகரணங்களின் செயலாக்க திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு எட்டலாம், மேலும் துகள் விட்டம் 600 மிமீ வரை அடையலாம்.
2. கொதிக்கும் கிரானுலேஷன் முறை
பல முறைகளில் கொதிக்கும் கிரானுலேஷன் முறை மிகவும் திறமையானது. உபகரணங்களின் அடிப்பகுதியில் இருந்து ஊதப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி தூள் துகள்களை மேல் தெளிப்பு துப்பாக்கியிலிருந்து தெளிக்கப்பட்ட குழம்புடன் முழு தொடர்புக்கு மிதக்கவும், பின்னர் ஒருவருக்கொருவர் மோதி துகள்களாக இணைக்கவும் கொள்கை. இந்த முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் துகள்கள் ஒப்பீட்டளவில் தளர்வானவை, மோசமான உண்மையான கோளங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு. அவை குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட துகள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு அல்லது பிற தயாரிப்புகளை முன்கூட்டியே செயலாக்குவதற்கு ஏற்றவை. இந்த முறை, கொதிக்கும் கிரானுலேஷன் சிலிண்டரின் கீழ் பகுதியின் மையத்தில் ஒரு சிறிய-விட்டம் கொண்ட கோர் சிலிண்டர் அல்லது தனிமைப்படுத்தும் சிலிண்டரை உள்ளமைப்பது, மேலும் வெப்பமான காற்று காற்றோட்டம் சுழற்சி தட்டின் காற்றோட்டம் பகுதியை மையத்தில் பெரிதாகவும், சுற்றியுள்ள பக்கங்களில் சிறியதாகவும் விநியோகிக்கவும், இதன் விளைவாக மையத்தில் வெப்பமான காற்று ஓட்ட விகிதம் சுற்றியுள்ள பகுதிகளை விட அதிகமாக இருக்கும். வெவ்வேறு காற்றின் சக்திகளின் செல்வாக்கின் கீழ், துகள்கள் மையக் குழாயின் நடுவில் இருந்து மிதந்து, கீழே நிறுவப்பட்ட ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியிலிருந்து தெளிக்கப்பட்ட பிசின் உடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. பின்னர் அவை மேல் பகுதியிலிருந்து விழும் தூளுடன் பிணைக்கப்பட்டு, பின்னர் மையக் குழாயின் வெளிப்புறத்திலிருந்து குடியேறி ஒரு துகள் கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன. துகள்கள் சமமாக வளர வைக்கும் நோக்கத்தை அடைய இது மேலேயும் கீழேயும் பரவுகிறது.
3. எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் முறை
வெளியேற்ற முறை தற்போது எனது நாட்டின் தூள் துறையில் கிரானுலேஷனை உருவாக்கும் முக்கிய முறையாகும். வெளியேற்ற கிரானுலேஷன் உபகரணங்கள் வெற்றிட தடி கிரானுலேட்டர்கள், ஒற்றை (இரட்டை) திருகு வெளியேற்ற கிரானுலேட்டர்கள், மாதிரி ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்கள், உலக்கை எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் எதிர் மிக்சர்கள் ஆகியவற்றை அவற்றின் வேலை கொள்கைகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பிரிக்கலாம். கியர் கிரானுலேட்டர், முதலியன இந்த வகை உபகரணங்கள் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், கரிம வேதியியல் தொழில், சிறந்த இரசாயன தொழில், மருத்துவம், உணவு, தீவனம், உரம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த முறை வலுவான தகவமைப்பு, பெரிய வெளியீடு, சீரான துகள் அளவு, நல்ல துகள் வலிமை மற்றும் உயர் கிரானுலேஷன் வீதத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
