肥料カテゴリー
肥料の種類は大きく「無機肥料」と「有機肥料」の2種類に分けられます。
一般的な化学肥料には、窒素元素肥料、リン酸肥料、カリ肥料、二元複合肥料、三元複合肥料、多元素複合肥料、有機無機複合肥料などがあります。
無機肥料とは、各種窒素、リン、カリ肥料、複合肥料などの化学肥料のことです。植林業で一般的に使用される化学肥料には、リン酸二アンモニウム、尿素、硫酸カリウム、塩化カリウム、およびさまざまな複合肥料が含まれます。過リン酸塩などの長時間作用型肥料は果樹にも使用可能
(1) 窒素肥料。すなわち、尿素、重炭酸アンモニウムなどの窒素養分を主成分とする化学肥料です。 (2)リン酸肥料。つまり、過リン酸塩などのリン養分を主成分とした化学肥料のことです。 (3)カリ肥料。つまり、カリウム養分を主成分とした化学肥料です。主な品種としては、塩化カリウム、硫酸カリウムなどが挙げられます。 (4) 化成肥料。すなわち、窒素、リン、カリウムの三元素のうち二元素を含む肥料を二元化成肥料、窒素、リン酸、カリウムの三元素を含む複合肥料を三元化成肥料といいます。 (5) 微量元素肥料および一部の中元素肥料：前者はホウ素、亜鉛、鉄、モリブデン、マンガン、銅などの微量元素を含む肥料、後者はカルシウム、マグネシウム、硫黄およびその他の肥料。 (6) 特定の作物に有益な肥料：米に施用される鉄鋼スラグケイ素肥料など。
肥料造粒法
1. 撹拌造粒法
撹拌造粒とは、固体微粉末に特定の液体や結合剤を含浸させ、適度に撹拌することで液体と固体微粉末を密着させ、凝集力を発生させてペレットを形成する方法です。最も一般的に使用される混合方法は、回転中のディスク、円錐形または円筒形のドラムの回転、回転、およびカーテン型の落下運動によるものです。成形方法により、圧延ペレット、混合ペレット、粉末凝集に分けられます。代表的な装置としては、造粒ドラム、斜板造粒機、コーンドラム造粒機、ディスク造粒機、ドラム造粒機、混練機、ドラムミキサー、粉体混合機（ハンマー、立軸）（式、ベルト式）、落下ペレット機などがあります。 撹拌法の利点は、成形装置の構造が簡単で、一台の機械の出力が大きく、形成された粒子が素早く溶解しやすく、強度が高いことです。欠点は、粒子の均一性が悪く、粒子強度が低いことです。現在、このタイプの装置の処理能力は最大 500 トン/時間に達し、粒子直径は最大 600 mm に達する可能性があり、主に鉱物加工、肥料、ファインケミカル、食品などの分野に適しています。
2. 煮沸造粒法
煮沸造粒法は数ある方法の中で最も効率が良い方法です。原理は、装置下部から吹く風により粉体粒子を浮遊させ、上部スプレーガンから噴霧されるスラリーと完全に接触し、粉体粒子同士が衝突して粒子化するものです。この方法で生成された粒子は比較的緩く、真球度や表面仕上げが不十分です。これらは、要件の低い粒子の製造や他の製剤の前処理に適しています。この方法は、沸騰造粒シリンダーの下部中央に小径のコアシリンダーまたは隔離シリンダーを構成し、底部の熱風通気口板の通気面積を中央が大きく周囲側が小さくなるように配分し、中央の熱風流量が周囲よりも多い状態にするものである。さまざまな風力の影響により、粒子はコアチューブの中央から浮き上がり、底部中央に設置されたスプレーガンから噴霧された接着剤と接触します。上部から落下する粉末と結合し、芯管の外側から沈降して粒子構造を形成します。粒子を均一に成長させる目的を達成するために上下に循環します。
3. 押出造粒法
現在、我が国の粉体工業における加圧成形造粒の主流は押出法である。押出造粒装置は、その動作原理と構造に応じて、真空ロッド造粒機、一軸（二軸）スクリュー押出造粒機、モデルスタンピングマシン、プランジャー押出機、ローラー押出機、カウンターミキサーに分類できます。歯車造粒機など。石油化学工業、有機化学工業、ファインケミカル工業、医薬、食品、飼料、肥料などの分野で幅広く使用できる装置です。この方法には、強い適応性、大きな生産量、均一な粒子サイズ、良好な粒子強度、および高い造粒速度という利点があります。
