Lannoiteluokka
Lannoitetyypit voidaan jakaa laajasti kahteen tyyppiin: epäorgaaniset lannoitteet ja orgaaniset lannoitteet.
Yleisiä kemiallisia lannoitteita ovat alkuainetyppilannoitteet, fosfaattilannoitteet ja kaliumlannoitteet, kaksialkuaineseoslannoitteet, kolmielementtiset yhdistelmälannoitteet ja monialkuaineseoslannoitteet sekä orgaanis-epäorgaaniset yhdistelmälannoitteet.
Epäorgaaniset lannoitteet ovat kemiallisia lannoitteita, kuten erilaisia typpi-, fosfori-, kaliumlannoitteita tai yhdistelmälannoitteita. Istutusteollisuudessa yleisesti käytettyjä kemiallisia lannoitteita ovat: diammoniumfosfaatti, urea, kaliumsulfaatti, kaliumkloridi ja erilaiset yhdistelmälannoitteet. Hedelmäpuille voidaan käyttää myös pitkävaikutteisia lannoitteita, kuten superfosfaattia
(1) Typpilannoite. Eli kemialliset lannoitteet, joiden pääkomponentti on typpiravinteet, kuten urea, ammoniumbikarbonaatti jne. (2) Fosfaattilannoite. Eli kemialliset lannoitteet, joiden pääkomponenttina on fosforiravinteet, kuten superfosfaatti. (3) Kaliumlannoite. Eli kemialliset lannoitteet, joiden pääkomponenttina on kaliumravinteita. Tärkeimmät lajikkeet ovat kaliumkloridi, kaliumsulfaatti jne. (4) Yhdistelmälannoite. Toisin sanoen lannoitetta, joka sisältää kaksi kolmesta alkuaineesta typpeä, fosforia ja kaliumia, kutsutaan binääriseksi yhdistelmälannoitteeksi, ja yhdistelmälannoitetta, joka sisältää kolme alkuainetta, typpeä, fosforia ja kaliumia, kutsutaan kolmiyhdistelannoitteeksi. (5) Hivenainelannoitteet ja jotkin keskialkuainelannoitteet: ensimmäiset, kuten booria, sinkkiä, rautaa, molybdeenia, mangaania, kuparia jne. sisältävät hivenaineita sisältävät lannoitteet ja jälkimmäiset kuten kalsiumia, magnesiumia, rikkiä ja muut lannoitteet. (6) Lannoitteet, jotka ovat hyödyllisiä tietyille viljelykasveille: kuten riisiin levitettävä teräskuona-piilannoite.
Lannoitteen rakeistusmenetelmä
1. Sekoitusrakeistusmenetelmä
Sekoitusrakeistuksen tarkoituksena on suodattaa tietty neste tai sideaine kiinteäksi hienoksi jauheeksi ja sekoittaa sitä asianmukaisesti niin, että neste ja kiinteä hieno jauhe ovat läheisessä kosketuksessa toistensa kanssa koheesiovoiman muodostamiseksi pellettien muodostamiseksi. Yleisimmin käytetty sekoitusmenetelmä on kiekon, kartiomaisen tai lieriömäisen rummun pyörivä, rullaava ja verhotyyppinen laskeva liike pyörimisen aikana. Muovausmenetelmän mukaan se voidaan jakaa valssauspelletteihin, sekapelletteihin ja jauheagglomeraatioon. Tyypillisiä laitteita ovat rakeistusrummut, swash-levyrakeistimet, kartiorumpurakeistimet, kiekkorakeistimet, rumpurakeistimet, vaivaimet, rumpusekoittimet, jauhesekoittimet ((vasara, pystyakseli) (tyyppi, hihnatyyppi), putoava pellettikone jne. Sekoitusmenetelmän etuja ovat, että muovauslaitteistossa on yksinkertainen rakenne ja nopeasti muodostuvat hiukkaset, yksi kone on helppo muodostaa suuria hiukkasia. Kostuvuus on huono ja tuloksena oleva hiukkaslujuus on tällä hetkellä jopa 500 tonnia/tunti, ja hiukkasten halkaisija voi olla jopa 600 mm.
2. Kiehumisrakeistusmenetelmä
Kiehutusrakeistusmenetelmä on tehokkain useista menetelmistä. Periaatteena on käyttää laitteiston pohjasta puhaltavaa tuulta kelluttamaan jauhehiukkaset täysin kosketukseen ylemmästä ruiskupistoolista ruiskutetun lietteen kanssa ja sitten törmätä toisiinsa hiukkasiksi yhdistymiseksi. Tällä menetelmällä tuotetut hiukkaset ovat suhteellisen löysiä, ja niillä on huono todellinen pallomaisuus ja pinnan viimeistely. Ne soveltuvat pienten vaatimusten mukaisten hiukkasten valmistukseen tai muiden valmisteiden esikäsittelyyn. Tämä menetelmä on konfiguroida halkaisijaltaan pieni ydinsylinteri tai eristyssylinteri kiehuvan rakeistussylinterin alaosan keskelle ja jakaa kuuman ilman tuuletusaukkolevyn tuuletusalue pohjassa suuremmiksi keskeltä ja pienemmäksi ympäröivillä sivuilla, mikä johtaa tilaan, jossa kuuman ilman virtausnopeus keskellä on suurempi kuin ympäröivillä alueilla. Erilaisten tuulivoimien vaikutuksesta hiukkaset kelluvat ylös sydänputken keskeltä ja joutuvat kosketuksiin pohjan keskelle asennetun ruiskupistoolin ruiskutetun liiman kanssa. Sitten ne sidotaan yläosasta putoavan jauheen kanssa ja laskeutuvat sitten ydinputken ulkopuolelta muodostaen hiukkasrakenteen. Se kiertää ylös ja alas saadakseen hiukkaset kasvamaan tasaisesti.
3. Ekstruusiorakeistusmenetelmä Suulakepuristusmenetelmä
on tällä hetkellä maani jauheteollisuuden tärkein painemuodostusrakeistusmenetelmä. Ekstruusiorakeistuslaitteet voidaan jakaa alipainesauvagranulaattoriin, yksi (kaksois)ruuvipuristin, mallileimauskone, mäntäekstruuderi, rullaekstruuderi ja vastasekoitin niiden toimintaperiaatteiden ja rakenteiden mukaan. Gear granulator jne. Tämän tyyppisiä laitteita voidaan käyttää laajasti petrokemianteollisuudessa, orgaanisessa kemianteollisuudessa, hienokemianteollisuudessa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, rehuissa, lannoitteissa ja muilla aloilla. Tämän menetelmän etuna on vahva sopeutumiskyky, suuri teho, tasainen hiukkaskoko, hyvä hiukkaslujuus ja korkea rakeistusnopeus.
