Lannoiteluokka
Lannoitteet voidaan jakaa laajasti kahteen tyyppiin: epäorgaanisiin lannoitteisiin ja orgaanisiin lannoitteisiin.
Yleisiä kemiallisia lannoitteita ovat alkuaineen typpilannoitteet, fosfaattilannoitteet ja potas-lannoitteet, kaksielementtiyhdistelmälannoitteet, kolmielementtiyhdisteiset lannoitteet ja monen elementtiyhdisteiden lannoitteet sekä orgaaniset inorgaaniset yhdistelmälannoitteet.
Epäorgaaniset lannoitteet ovat kemiallisia lannoitteita, kuten erilaisia typpeä, fosforia, potas -lannoitteita tai yhdistelmälannoitteita. Istutusteollisuudessa yleisesti käytettyjä kemiallisia lannoitteita ovat: Diammoniumfosfaatti, urea, kaliumsulfaatti, kaliumkloridi ja erilaiset yhdistelmälannoitteet. Pitkävaikutteisia lannoitteita, kuten superfosfaattia
(1) typpilannoite. Toisin sanoen kemialliset lannoitteet, joilla on typpravinteita, pääkomponenttina, kuten urea, ammoniumbikarbonaatti jne. (2) fosfaattilannoitteet. Toisin sanoen kemialliset lannoitteet, joilla on fosforiravinteet pääkomponenttina, kuten superfosfaatti. (3) kaliumlannoite. Toisin sanoen pääkomponentti kemialliset lannoitteet, joiden kaliumravinteet ovat kaliumravinteita. Tärkeimpiä lajikkeita ovat kaliumkloridi, kaliumsulfaatti jne. (4) yhdistelmälannoite. Eli lannoite, joka sisältää kahta typen, fosforin ja kaliumin kolmesta elementtiä, kutsutaan binaarisyhdisteiden lannoitteesta, ja typen, fosforin ja kaliumin kolme elementtiä, jotka sisältävät kolmea elementtiä, kutsutaan kolmen yhdistelmälannoitteen. (5) Jäljityselementtien lannoitteet ja joitain keskipitkän elementin lannoitteita: entiset, kuten lannoitteet, jotka sisältävät hivenaineita, kuten boori, sinkki, rauta, molybdeeni, mangaani, kupari jne., Ja jälkimmäiset, kuten kalsium, magnesium, rikki ja muut lannoitteet. (6) Lannoitteet, jotka ovat hyödyllisiä tietyille viljelykasveille: kuten teräskuonan piilannoitteet, jotka on levitetty riisiin.
Lannoitteiden rakeistusmenetelmä
1. Sekoittaen rakeistamismenetelmä
, joka sekoittaa rakeista, on tunkeutua tiettyyn nesteeseen tai sideaineeseen kiinteään hienoon jauheeseen ja sekoittaa se asianmukaisesti siten, että neste ja kiinteä hieno jauhe ovat tiiviissä kosketuksissa toistensa kanssa koheesiovoiman tuottamiseksi pellettien muodostamiseksi. Yleisimmin käytetty sekoitusmenetelmä on kiekon, kartiomaisen tai lieriömäisen rummun kääntö-, valssaus- ja verhotyyppinen putoamisliike kiertymisen aikana. Muovausmenetelmän mukaan se voidaan jakaa valssauspelletteihin, sekoitettuihin pelletteihin ja jauheen agglomeraatioon. Tyypilliset laitteet sisältävät rakeistavat rummut, swash -levyrakeet, kartiorummun rakeiset rakeet, levyrakeet, rumpusakeet, vaivat, rumpusekoittimet, jauhesekoittimet ((vasara, pystysuora akseli) (tyyppi, vyötyyppi), putoamisen pellettikone jne. Sekoitusmenetelmän edut ovat, että muovauslaitteet ovat yksinkertaiset rakenteet, yhden koneen muodostuminen ja hiukkaset, jotka erottelevat, että hiukkaset erottelevat. Ja on vahva kostutus.
2. Kiehuva rakeistamismenetelmä
Keitovaraiden rakeistamismenetelmä on tehokkain useiden menetelmien keskuudessa. Periaatteena on käyttää laitteen pohjasta puhallettua tuulta jauhehiukkasten kellumiseksi täyteen kosketukseen ylemmästä ruiskutuspistoolista ruiskutetun lietteen kanssa ja törmää sitten toisiinsa yhdistääkseen hiukkasiksi. Tällä menetelmällä tuotetut hiukkaset ovat suhteellisen löysät, huonon todellisen pallomuuden ja pintapinta -ala. Ne soveltuvat hiukkasten valmistukseen, joilla on alhaiset vaatimukset tai muiden valmisteiden esikäsittelyyn. Tämän menetelmän tarkoituksena on määrittää pienen halkaisijan ydinsylinteri tai eristyssylinteri kiehuvan rakeistuksen sylinterin alaosan keskellä ja jakaa kuuman ilman ilmanvaihdon aukkojen tuuletusalue pohjassa suurempi ja pienempi ympäröivillä puolilla, mikä johtaa siihen tilaan, jossa ympäröivillä alueilla on suurempi kuuma ilman virtausnopeus. Eri tuulivoimien vaikutuksen alaisena hiukkaset kelluvat ydinputken keskeltä ja joutuvat kosketukseen pohjan keskelle asennetun suihkepistoolin liiman kanssa. Sitten ne sidotaan yläosasta putoavan jauheen kanssa ja laskeutuu sitten ydinputken ulkopuolelta hiukkasrakenteen muodostamiseksi. Se kiertää ylös ja alas saavuttaakseen, että hiukkaset kasvavat tasaisesti.
3. Suulakepuristuksen rakeistamismenetelmän
suulakepuristusmenetelmä on tällä hetkellä päämenetelmä, jolla paineenmuodostus on rakeistusta kotimaani jauheteollisuudessa. Suulakepuristuslaitteet voidaan jakaa tyhjiötangon rakeisiin, yhden (kaksinkertaisen) ruuvin suulakepuristusrakeisiin, mallin leimauslaitteisiin, männän suulakepuristimiin, rullalaulajiin ja vastasekoittimiin niiden työperiaatteiden ja rakenteiden mukaisesti. Gear Granultor jne. Tätä tyyppisiä laitteita voidaan käyttää laajasti petrokemian teollisuudessa, orgaanisessa kemianteollisuudessa, hieno kemianteollisuus, lääketiede, elintarvike, rehu, lannoitteet ja muut kentät. Tällä menetelmällä on edut voimakkaasta sopeutumiskyvystä, suuresta ulostulosta, tasaisesta hiukkaskoosta, hyvästä hiukkaslujuudesta ja suuresta rakeistustasosta.
