Kategorija gnojil
Vrste gnojil lahko na splošno razdelimo na dve vrsti: anorganska gnojila in organska gnojila.
Običajna kemična gnojila vključujejo elementarna dušikova gnojila, fosfatna gnojila in kalijeva gnojila, dvoelementna gnojila, tri-elementna enotizna gnojila in več-elementna gnojila, pa tudi organsko-nerganska gnojila.
Anorganska gnojila so kemična gnojila, kot so različni dušik, fosfor, gnojila za kalije ali sestavljena gnojila. Kemična gnojila, ki se običajno uporabljajo v santanski industriji, vključujejo: diammonijev fosfat, sečnino, kalijev sulfat, kalijev klorid in različna sestavljena gnojila. Na sadnem drevesu se lahko uporabijo tudi dolgotrajna gnojila, kot je superfosfat
(1) Dušikovo gnojilo. To je kemična gnojila z dušikovimi hranili kot glavno sestavino, kot so sečnina, amonijev bikarbonat itd. (2) fosfatno gnojilo. To pomeni, da so kemična gnojila s fosforjevimi hranili kot glavno sestavino, kot je superfosfat. (3) Kalijevo gnojilo. To je kemična gnojila s kalijevimi hranili kot glavno sestavino. Glavne sorte vključujejo kalijev klorid, kalijev sulfat itd. (4) Sestavljeno gnojilo. To pomeni, da gnojilo, ki vsebuje dva od treh elementov dušika, fosforja in kalija, imenujemo binarno spojinsko gnojilo, sestavljeno gnojilo, ki vsebuje tri elemente dušika, fosforja in kalija, se imenuje trinarno sestavljeno gnojilo. (5) Gnojice v sledovih in nekatera gnojila srednjega elementa: nekdanji, kot so gnojila, ki vsebujejo elemente v sledovih, kot so boro, cink, železo, molibden, mangan, baker itd. (6) Gnojila, ki koristijo določenim pridelkom: na primer silicijevo gnojilo jeklene žlindre, nanesene na riž.
Metoda granulacije gnojil
1. mešanja metode granulacije,
ki meša granulacijo, je infiltrirati določeno tekočino ali vezivo v trden fini prah in jo primerno premešati, tako da sta tekočina in trdna fina prah v tesnem stiku med seboj, da ustvarijo kohezivno silo, da tvorijo pelete. Najpogosteje uporabljena metoda mešanja je skozi vrtenje, kotalni in valja, koničnega ali valjastega bobna med vrtenjem. Po metodi oblikovanja ga lahko razdelimo na valjanje peletov, mešane pelete in aglomeracijo v prahu. Typical equipment includes granulating drums, swash plate granulators, cone drum granulators, disc granulators, drum granulators, kneaders, drum mixers, powder blenders ((hammer, vertical shaft) (type, belt type), falling pellet machine, etc. The advantages of the stirring method are that the molding equipment has a simple structure, the single machine has a large output, and the particles formed are Enostavno raztopimo in močno zmotimo.
2. Metoda vrele granulacije
Metoda vrele granulacije je med več metodami najučinkovitejša. Načelo je uporabiti veter, ki je odpihnjen z dna opreme, da lebdi praškaste delce v polno stik z gnojilom, razpršeno iz zgornje razpršilne pištole, in nato med seboj trčimo, da se združi v delce. Delci, ki nastanejo s to metodo, so razmeroma ohlapni, s slabo resnično sfero in površinskim zaključkom. Primerni so za izdelavo delcev z nizkimi zahtevami ali za predhodno obdelavo drugih pripravkov. Ta metoda je konfiguriranje jedra jedra ali izolacijskega valja z majhnim premerom v središču spodnjega dela vrele granulacijske cilinderja in razširiti prezračevalno območje plošče prezračevanja vročega zraka na dnu, da bi bilo večje na sredini in manjše na okoliških straneh, kjer je vročega pretoka v sredini večji od okolice. Pod vplivom različnih vetrnih sil delci plavajo navzgor od sredine jedrne cevi in pridejo v stik z lepilom, razpršenim iz razpršilne pištole, nameščene na sredini dna. Nato se vežejo s prahom, ki pade z zgornjega dela, nato pa se usedejo z zunanje strani jedrne cevi, da tvorijo strukturo delcev. Kroži navzgor in navzdol, da doseže namen, da se delci enakomerno rastejo.
3. metoda ekstruzijske granulacije
metoda ekstrudiranja je trenutno glavna metoda granulacije tlaka v industriji prahu moje države. Ekstruzijsko granulacijsko opremo lahko razdelimo na granulatorje vakuumskih palic, enojne (dvojne) zrnterje ekstrudiranja vijakov, stroje za žigosanje modela, ekstruderji batov, ekstruderji valjčkov in nasprotne mešalnike glede na njihova delovna načela in strukture. Zračni granulator itd. To vrsto opreme lahko pogosto uporabljamo v petrokemični industriji, organski kemični industriji, fini kemični industriji, medicini, hrani, krmi, gnojilih in drugih poljih. Ta metoda ima prednosti močne prilagodljivosti, velike proizvodnje, enakomerne velikosti delcev, dobre trdnosti delcev in visoke hitrosti granulacije.
