Categoría de fertilizantes
Los tipos de fertilizantes se pueden dividir ampliamente en dos tipos: fertilizantes inorgánicos y fertilizantes orgánicos.
Los fertilizantes químicos comunes incluyen fertilizantes de nitrógeno elemental, fertilizantes de fosfato y fertilizantes de potasa, fertilizantes compuestos de dos elementos, fertilizantes compuestos de tres elementos y fertilizantes compuestos múltiples de elementos múltiples, así como fertilizantes complementarios orgánicos inorgánicos.
Los fertilizantes inorgánicos son fertilizantes químicos, como varios nitrógeno, fósforo, fertilizantes de potasa o fertilizantes compuestos. Los fertilizantes químicos comúnmente utilizados en la industria de plantación incluyen: fosfato de diamonio, urea, sulfato de potasio, cloruro de potasio y varios fertilizantes compuestos. Los fertilizantes de acción prolongada como el superfosfato también se pueden usar en el árbol de frutas
(1) Fertilizante de nitrógeno. Es decir, fertilizantes químicos con nutrientes de nitrógeno como componente principal, como urea, bicarbonato de amonio, etc. (2) fertilizante fosfato. Es decir, fertilizantes químicos con nutrientes de fósforo como componente principal, como el superfosfato. (3) Fertilizante de potasio. Es decir, fertilizantes químicos con nutrientes de potasio como componente principal. Las principales variedades incluyen cloruro de potasio, sulfato de potasio, etc. (4) fertilizante compuesto. Es decir, el fertilizante que contiene dos de los tres elementos de nitrógeno, fósforo y potasio se llama fertilizante compuesto binario, y el fertilizante compuesto que contiene los tres elementos de nitrógeno, fósforo y potasio se llama fertilizante compuesto ternario. (5) Fertilizantes de elementos traza y algunos fertilizantes de elementos medios: los primeros, como los fertilizantes que contienen elementos traza, como boro, zinc, hierro, molibdeno, manganeso, cobre, etc., y los últimos, como calcio, magnesio, azufre y otros fertilizadores. (6) Fertilizantes que son beneficiosos para ciertos cultivos: como el fertilizante de silicio de escoria de acero aplicado al arroz.
Método de granulación de fertilizantes
1. Método de granulación de agitación
La granulación de agitación es infiltrarse en un cierto líquido o aglutinante en polvo fino sólido y revolverlo adecuadamente para que el líquido y el polvo fino sólido estén en contacto cercano entre sí para generar fuerza cohesiva para formar gránulos. El método de mezcla más utilizado es a través del movimiento de caída de giro, rodaje y cortina de un tambor cívico o cilíndrico durante la rotación. Según el método de moldeo, se puede dividir en gránulos rodantes, gránulos mixtos y aglomeración de polvo. Typical equipment includes granulating drums, swash plate granulators, cone drum granulators, disc granulators, drum granulators, kneaders, drum mixers, powder blenders ((hammer, vertical shaft) (type, belt type), falling pellet machine, etc. The advantages of the stirring method are that the molding equipment has a simple structure, the single machine has a large output, and the particles formed are easy to dissolve quickly and tener una fuerte humedad.
2. Método de granulación de ebullición
El método de granulación de ebullición es el más eficiente entre varios métodos. El principio es usar el viento soplado desde la parte inferior del equipo para flotar las partículas de polvo en contacto total con la suspensión rociada de la pistola de pulverización superior y luego chocar entre sí para combinarse en partículas. Las partículas producidas por este método son relativamente flojas, con una mala esfericidad verdadera y acabado superficial. Son adecuados para la fabricación de partículas con bajos requisitos o para el preprocesamiento de otras preparaciones. Este método es configurar un cilindro de núcleo de diámetro pequeño o cilindro de aislamiento en el centro de la parte inferior del cilindro de granulación de ebullición, y distribuir el área de ventilación de la placa de orificio de ventilación de aire caliente en la parte inferior para ser más grande en el centro y más pequeño en los lados circundantes, lo que resulta en un estado donde la velocidad de flujo de aire caliente en el centro es mayor que las áreas circundantes. Bajo la influencia de diferentes fuerzas de viento, las partículas flotan desde el centro del tubo del núcleo y entran en contacto con el adhesivo rociado de la pistola de pulverización instalada en el centro de la parte inferior. Luego se unen con el polvo que cae de la parte superior y luego se establecen desde el exterior del tubo del núcleo para formar una estructura de partículas. Cirula hacia arriba y hacia abajo para lograr el propósito de hacer que las partículas crezcan uniformemente.
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. El equipo de granulación de extrusión se puede dividir en granuladores de varillas de vacío, granuladores de extrusión de tornillos simples (dobles), máquinas de estampado de modelos, extrusores de émbolo, extrusores de rodillos y contadoras de contador de acuerdo con sus principios y estructuras de trabajo. Granulador de engranajes, etc. Este tipo de equipo puede usarse ampliamente en la industria petroquímica, la industria química orgánica, la industria química fina, la medicina, los alimentos, los alimentos, el fertilizante y otros campos. Este método tiene las ventajas de una fuerte adaptabilidad, salida grande, tamaño de partícula uniforme, buena resistencia a las partículas y alta tasa de granulación.