Gødningskategori
Gødningstyper kan bredt opdeles i to typer: uorganisk gødning og organisk gødning.
Almindelige kemiske gødninger inkluderer elementær nitrogengødning, fosfatgødning og potashgødning, to-elementforbindelsesgødning, tre-elementforbindelsesgødning og multi-elementforbindelse gødningsgødning samt organisk uorganisk forbindelsesgødning.
Uorganisk gødning er kemisk gødning, såsom forskellige nitrogen, fosfor, potashgødning eller sammensat gødning. Kemisk gødning, der ofte bruges i plantningsindustrien, inkluderer: diammoniumphosphat, urinstof, kaliumsulfat, kaliumchlorid og forskellige sammensatte gødning. Langvirkende gødning, såsom superfosfat, kan også bruges på frugttræ
(1) Nitrogengødning. Det vil sige kemisk gødning med nitrogennæringsstoffer som hovedkomponent, såsom urinstof, ammoniumbicarbonat osv. (2) fosfatgødning. Det vil sige kemisk gødning med fosfornæringsstoffer som hovedkomponent, såsom superfosfat. (3) Kaliumgødning. Det vil sige kemisk gødning med kaliumnæringsstoffer som hovedkomponent. De vigtigste sorter inkluderer kaliumchlorid, kaliumsulfat osv. (4) Forbindelsesgødning. Det vil sige, at gødningen, der indeholder to af de tre elementer i nitrogen, fosfor og kalium, kaldes binær forbindelsesgødning, og den sammensatte gødning, der indeholder de tre elementer i nitrogen, fosfor og kalium kaldes ternær forbindelsesgødning. (5) Sporelement gødning og nogle medium element gødning (6) Gødning, der er gavnlige for visse afgrøder: såsom stål slagge silicium gødning anvendt på ris.
Gødning af granuleringsmetode
1. omrøring af granuleringsmetode
omrøring af granulering er at infiltrere en bestemt væske eller bindemiddel i fast fint pulver og røre den passende, så væsken og det faste fine pulver er i tæt kontakt med hinanden for at generere sammenhængende kraft til at danne pellets. Den mest almindeligt anvendte blandingsmetode er gennem drejning, rullende og gardin-type faldende bevægelse af en disk, konisk eller cylindrisk tromme under rotation. I henhold til støbemetoden kan den opdeles i rullende pellets, blandede pellets og pulveragglomerering. Typical equipment includes granulating drums, swash plate granulators, cone drum granulators, disc granulators, drum granulators, kneaders, drum mixers, powder blenders ((hammer, vertical shaft) (type, belt type), falling pellet machine, etc. The advantages of the stirring method are that the molding equipment has a simple structure, the single machine has a large output, and the particles formed are easy to Opløs hurtigt og har stærk befugtbarhed.
2. kogende granuleringsmetode
Den kogende granuleringsmetode er den mest effektive blandt flere metoder. Princippet er at bruge vinden, der er sprængt fra bunden af udstyret til at flyde pulverpartiklerne i fuld kontakt med opslæmningen, der sprøjtes fra den øverste spraypistol og derefter kolliderer med hinanden for at kombinere i partikler. Partiklerne produceret ved denne metode er relativt løse med dårlig ægte sfæricitet og overfladefinish. De er velegnede til fremstilling af partikler med lave krav eller til forbehandling af andre præparater. Denne metode er at konfigurere en kernecylinder eller isoleringscylinder i midten af den nedre del af den kogende granuleringscylinder og fordele ventilationsområdet for den varme luftventilationsåbningsplade for at være større i midten og mindre på de omgivende sider, hvilket resulterer i en tilstand, hvor den varme luftstrømningshastighed i midten er større end de omgiver områder. Under påvirkning af forskellige vindstyrker flyder partiklerne op fra midten af kernerøret og kommer i kontakt med klæbemidlet, der er sprøjtet fra spraypistolen, der er installeret i midten af bunden. De er derefter bundet med, at pulveret falder fra den øverste del og sætter sig derefter fra ydersiden af kernerøret for at danne en partikelstruktur. Det cirkulerer op og ned for at opnå formålet med at få partiklerne til at vokse jævnt.
3. ekstrudering af granuleringsmetode
Ekstruderingsmetode er i øjeblikket den vigtigste metode til tryk, der danner granulering i mit lands pulverindustri. Ekstruderende granuleringsudstyr kan opdeles i vakuumstanggranulatorer, enkelt (dobbelt) skrueekstruderingsgranulatorer, modelstemplingsmaskiner, stemplader, rulleekstrudere og tællerblandere i henhold til deres arbejdsprincipper og strukturer. Gear Granulator osv. Denne type udstyr kan bruges i vid udstrækning inden for petrokemisk industri, organisk kemisk industri, fin kemisk industri, medicin, mad, foder, gødning og andre felter. Denne metode har fordelene ved stærk tilpasningsevne, stor output, ensartet partikelstørrelse, god partikelstyrke og høj granuleringshastighed.
