Gödningsskategori
Gödseltyper kan i stort sett delas upp i två typer: oorganiska gödselmedel och organiska gödselmedel.
Vanliga kemiska gödselmedel inkluderar elementära kvävegödselmedel, fosfatgödselmedel och potashgödselmedel, två-elementförening gödningsmedel, tre-elementförening gödningsmedel och multi-elementförening gödningsmedel, samt organiska-oorganiska förening gödningsmedel.
Oorganiska gödselmedel är kemiska gödselmedel, såsom olika kväve, fosfor, potashgödsel eller sammansatta gödselmedel. Kemiska gödselmedel som vanligtvis används i planteringindustrin inkluderar: diamoniumfosfat, urea, kaliumsulfat, kaliumklorid och olika sammansatta gödselmedel. Långverkande gödselmedel som superfosfat kan också användas på fruktträd
(1) Kvävegödsel. Det vill säga kemiska gödselmedel med kväve näringsämnen som huvudkomponent, såsom urea, ammoniumbikarbonat, etc. (2) fosfatgödselmedel. Det vill säga kemiska gödselmedel med fosfor näringsämnen som huvudkomponent, såsom superfosfat. (3) Kaliumgödsel. Det vill säga kemiska gödselmedel med kaliumnäringsämnen som huvudkomponent. De viktigaste sorterna inkluderar kaliumklorid, kaliumsulfat, etc. (4) Föreningen gödningsmedel. Det vill säga gödningsmedel som innehåller två av de tre elementen i kväve, fosfor och kalium kallas binär förening gödningsmedel, och den sammansatta gödningsmedel som innehåller de tre elementen i kväve, fosfor och kalium kallas ternär förening gödningsmedel. (5) Spårelement gödselmedel och vissa medelstora gödselmedel: de förstnämnda såsom gödselmedel som innehåller spårelement såsom bor, zink, järn, molybden, mangan, koppar, etc., och det senare såsom kalcium, magnesium, svavel och andra gödselmedel. (6) Gödselmedel som är fördelaktiga för vissa grödor: såsom stålslaggkiselgödsel som appliceras på ris.
Gödningsgranuleringsmetod
1. Omrörande granuleringsmetod
Omrörande granulering är att infiltrera en viss vätska eller bindemedel i fast fint pulver och rör om den på lämpligt sätt så att det vätskan och det fasta fint pulvret är i nära kontakt med varandra för att generera sammanhängande kraft för att bilda pellets. Den mest använda blandningsmetoden är genom svängnings-, rull- och gardintyp fallande rörelse av en skiv-, konisk eller cylindrisk trumma under rotation. Enligt formningsmetoden kan den delas upp i rullande pellets, blandade pellets och pulveragglomeration. Typical equipment includes granulating drums, swash plate granulators, cone drum granulators, disc granulators, drum granulators, kneaders, drum mixers, powder blenders ((hammer, vertical shaft) (type, belt type), falling pellet machine, etc. The advantages of the stirring method are that the molding equipment has a simple structure, the single machine has a large output, and the particles formed are easy to dissolve quickly och har stark vätbarhet.
2. Kokande granuleringsmetod
Den kokande granuleringsmetoden är den mest effektiva bland flera metoder. Principen är att använda vinden som blåses från botten av utrustningen för att flyta pulverpartiklarna i full kontakt med uppslamningen sprutad från den övre spraypistolen och sedan kollidera med varandra för att kombinera i partiklar. De partiklar som produceras med denna metod är relativt lösa, med dålig sann sfäricitet och ytfinish. De är lämpliga för tillverkningspartiklar med låga krav eller för förbehandling av andra beredningar. Denna metod är att konfigurera en kärncylinder med liten diameter eller isolering i mitten av den nedre delen av den kokande granuleringscylindern, och fördela ventilationsområdet för varmluftsventilationsöppningsplattan i botten för att vara större i mitten och mindre på de omgivande sidorna, vilket resulterar i ett tillstånd där den varma luftflödet i mitten är större än de omgivande områdena. Under påverkan av olika vindkrafter flyter partiklarna upp från mitten av kärnröret och kommer i kontakt med limet sprutat från spraypistolen installerad i mitten av botten. De är sedan bundna med pulvret som faller från den övre delen och sätter sig sedan från utsidan av kärnröret för att bilda en partikelstruktur. Det cirkulerar upp och ner för att uppnå syftet att få partiklarna att växa jämnt.
3. Metod för extrudering.
Metod för extrudering av extrudering är för närvarande den huvudsakliga metoden för tryckformning av granulering i mitt lands pulverindustri. Extrudering av granuleringsutrustning kan delas upp i vakuumstånggranulatorer, enstaka (dubbla) skruveksprutningsgranulatorer, modellstämpelmaskiner, kolvextruder, rulleksträngare och motblandare enligt deras arbetsprinciper och strukturer. Geargranulator, etc. Denna typ av utrustning kan användas i stor utsträckning inom petrokemisk industri, organisk kemisk industri, fin kemisk industri, medicin, mat, foder, gödningsmedel och andra fält. Denna metod har fördelarna med stark anpassningsförmåga, stor produktion, enhetlig partikelstorlek, god partikelstyrka och hög granulering.
