Kategória hnojív
Typy hnojív sa dajú všeobecne rozdeliť na dva typy: anorganické hnojivá a organické hnojivá.
Bežné chemické hnojivá zahŕňajú elementárne hnojivá dusíka, fosfátové hnojivá a hnojivá potaša, hnojivá zlúčenín s dvoma elementmi, hnojivá s tromi elementmi a oplodnené hnojivá s viacerými prvkami, ako aj organické inorganické hnojivá.
Anorganické hnojivá sú chemické hnojivá, ako sú rôzne dusík, fosfor, hnojivá potaše alebo hnojivá zlúčenín. Chemické hnojivá bežne používané v odvetví výsadby zahŕňajú: fosforečnan diamónie, močovina, síran draselný, chlorid draselný a rôzne hnojivá zlúčenín. Na ovocnom strome sa môžu použiť aj dlhodobé hnojivá, ako je superfosfát
(1) hnojivo dusíka. To znamená, že chemické hnojivá s dusíkom živín ako hlavnou zložkou, ako je močovina, hydrogenuhličitan amónny atď. (2) fosfátové hnojivo. To znamená chemické hnojivá s fosforovými živiny ako hlavná zložka, ako je superfosfát. (3) Hnojivo draslíka. To znamená, že hlavnou zložkou je chemické hnojivá s výživnými látkami draselný. Medzi hlavné odrody patrí chlorid draselného, síran draselný atď. (4) hnojivo zlúčeniny. To znamená, že hnojivo obsahujúce dva z troch prvkov dusíka, fosforu a draslíka sa nazýva hnojivo binárneho zlúčeniny a hnojivo zlúčeniny obsahujúce tri prvky dusíka, fosforu a draslíka sa nazýva ternárne hnojivo. (5) Fertilizátory stopových prvkov a niektoré hnojivá stredne prvkov: prvé, ako napríklad hnojivá obsahujúce stopové prvky, ako je bór, zinok, železo, molybdén, mangán, meď atď. A druhé, ako napríklad vápnik, horčík, síra a iné hnojivá. (6) Hnojivá, ktoré sú prospešné pre určité plodiny: napríklad kremíkové hnojivo z oceľovej trosky aplikované na ryžu.
Metóda granulácie hnojív
1. Metóda miešania granulácie
miešania granulácie je infiltrovať určitú tekutinu alebo spojivo do tuhého jemného prášku a primerane ju premiešajte tak, aby boli tekutý a pevný jemný prášok medzi sebou v úzkom kontakte, aby sa vytvorila kohézová sila za vzniku peliet. Najčastejšie používanou metódou miešania je priepadový pohyb diskov, kužeľový alebo valcový bubon počas rotácie. Podľa metódy formovania sa dá rozdeliť na valivé pelety, zmiešané pelety a aglomeráciu prášku. Typické vybavenie zahŕňa granulácie bicie, granulátory s odbočkou, granulátory kužeľa, granulátory diskov, bicie granulátory, kožušiny, bubnové mixéry, práškové mixéry ((kladivo, vertikálne hriadeľ) (typ, opaskový typ), padajúce pelety, atď. Rýchlo sa rozpustite a má silnú zmáčku.
2. Metóda granulácie varu
Metóda granulácie varu je medzi niekoľkými metódami najúčinnejšia. Princípom je použiť vietor fúkaný zo spodnej časti zariadenia na vznášanie práškových častíc do úplného kontaktu s kalou nastrieranou z horného sprejového pištole a potom sa navzájom zráža, aby sa spojili do častíc. Častice produkované touto metódou sú relatívne voľné, so zlá skutočná sféricita a povrchová úprava. Sú vhodné na výrobu častíc s nízkymi požiadavkami alebo na predbežné spracovanie iných prípravkov. Táto metóda je nakonfigurovať jadro valca s malým priemerom alebo izolačný valec v strede spodnej časti vriaceho granulačného valca a distribúciu vetracieho plochy dosky vetracieho otvoru horúceho vzduchu na dne, ktorá je väčšia v strede a menšia na okolitých stranách, čo vedie k stavu, kde je prietok horúcich vzduchu v centre väčší ako obklopujúce oblasti. Pod vplyvom rôznych veterných síl sa častice vznášajú od stredu jadrovej trubice a prichádzajú do kontaktu s lepiacou striekačkou z rozprašovacej pištole nainštalovanej v strede dna. Potom sa spájajú s práškom pádom z hornej časti a potom sa usadia z vonkajšej strany jadrovej trubice, aby vytvorili štruktúru častíc. Cirkuluje hore a dole, aby sa dosiahol účel rovnomerného rástu častíc.
3. Metóda vytláčania granulácie
extrúzie je v súčasnosti hlavnou metódou granulácie vytvárania tlaku v práškovom priemysle mojej krajiny. Extrúzne granulačné zariadenia sa dajú rozdeliť na granulátory vákuovej tyče, jednotlivé (dvojité) skrutkové granulátory, stroje na vytlačenie modelu, extrudéry piest, extrudéry valcov a protiklady v rámci ich pracovných princípov a štruktúr. Granulátor prevodovky atď. Tento typ zariadenia sa môže široko používať v petrochemickom priemysle, organickom chemickom priemysle, jemnom chemickom priemysle, medicíne, potravinách, krmive, hnojivách a iných oblastiach. Táto metóda má výhody silnej adaptability, veľkého výstupu, rovnomernej veľkosti častíc, dobrej sily častíc a vysokej rýchlosti granulácie.