|
| Cantitate: | |
|---|---|
Prezentare generală
Mașina noastră de lustruit și rotunjit peleți (cunoscută și sub denumirea de Mașină de rotunjire a granulelor, Mașină de lustruit cu bile, Mașină de sferonizor sau Mașină de netezit peleți) este un echipament industrial avansat conceput pentru a transforma peleții neregulați, cu muchii aspre, în granule sferice uniforme, netede, de înaltă densitate. Acest echipament de rotunjire a peleților este o mașină critică de prelucrare a particulelor care îmbunătățește nu numai estetica produsului, ci și valoarea comercială și proprietățile fizice ale acestuia, cum ar fi curgerea, rezistența anti-aglomerare și rezistența la compresiune. Oferim trei modele specializate pentru a satisface diverse nevoi de precizie: Lustruire într-o singură etapă, Lustruire în două etape și Lustruire în trei etape, asigurând rezultate optime pentru orice, de la modelarea de bază la finisarea cu luciu ridicat.
Caracteristici și beneficii cheie
Performanță superioară de rotunjire și lustruire: Această mașină de lustruit granule folosește un tambur rotativ înclinat cu design unic, cu o căptușeală internă rezistentă la uzură. Prin frecare, rulare și compactare multidimensională între peleți și între peleți și peretele tamburului, se realizează o finisare a suprafeței peleților și modelarea granulelor extrem de eficiente și uniforme.
Modele în trei etape pentru fiecare nevoie:
Mașină de lustruit/rotunzit cu o singură etapă: ideală pentru rotunjirea granulelor de bază. Îndepărtează rapid marginile ascuțite și neregularitățile inițiale de peletele preformate pentru un aspect de bază îmbunătățit.
Mașină de lustruit/rotunzit în două etape: oferă o prelucrare mai fină pentru suprafețe mai netede și o sfericitate mai mare, potrivită pentru majoritatea produselor de calitate comercială care necesită un aspect lustruit.
Mașină de lustruit/rotunzit în trei etape: Oferă realizarea și lustruirea de precizie a mingii, producând granule sferice aproape perfecte, cu un finisaj lucios. Esențial pentru îngrășăminte premium, hrană pentru animale de companie și produse chimice de specialitate.
Construcție robustă și durabilă: Construit cu materiale rezistente la uzură în componente critice, acest echipament de rotunjire a particulelor asigură o funcționare stabilă, o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere.
Eficiență ridicată și economisire de energie: Un sistem de antrenare optimizat și o structură a tamburului asigură un randament ridicat cu un consum redus de energie, reducând cheltuielile operaționale.
Randament ridicat, praf redus: mediul de procesare închis și designul inteligent minimizează generarea de praf și pierderile de material, obținând o rată de producție a produsului finit de peste 95%.
Integrare și operare ușoară: Proiectat pentru o automatizare ridicată și o conexiune fără sudură cu liniile de peletizare existente (de exemplu, peletizatoare cu discuri, granulatoare de extrudare), facilitând fluxul continuu de producție.
Aplicații primare
Această mașină versatilă de prelucrare a granulelor deservește industriile în care morfologia perfectă a peletei este crucială:
Industria îngrășămintelor: Lustruiește îngrășământul organic, îngrășământul compus și granulele de îngrășământ BB pentru a le spori gradul și valoarea de piață.
Industria furajelor: lustruirea de precizie a furajelor acvatice și a peletelor pentru hrana pentru animale de companie pentru a îmbunătăți palatabilitatea și digerabilitatea.
Industria chimică și minerală: procesează purtători de catalizator, pulberi ceramice și granule minerale pentru a asigura dimensiunea și forma uniformă a particulelor.
Alte sectoare: industria sării, prelucrarea alimentelor (pentru ingrediente specifice) și orice aplicație care necesită pelete sferice uniforme.
 |
 |
PARAMETRI TEHNICI
| Model |
Randament
(t/h)
|
Rata de granulație
(%)
|
Temperatura particulelor
(℃)
|
Putere
(kw)
|
Diametrul axului
(mm)
|
|
PYJ800-2
|
2,5 - 3,5
|
>95
|
<30
|
4 x 2
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
3,5 - 5
|
>95
|
<30 |
5,5 x 2
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
4 - 7
|
>95
|
<30
|
7,5 x 2 |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
6 - 9
|
>95
|
<30 |
7,5 x 3
|
1200
|
|
PYJ1500-2
|
5 - 8
|
>95
|
<30
|
11 x 2
|
1500
|
|
PYJ1500-3
|
7 - 10
|
>95
|
<30
|
11 x 3 | 1500 |
Cum funcționează: Procesul
Alimentare: Peleții neregulați din procesele anterioare (de exemplu, granulare, uscare) sunt alimentați continuu și uniform în orificiul de intrare a mașinii de lustruit peleți.
Rotunjire și lustruire: Peleții intră în tamburul ușor rotativ, înclinat. Sub forțele centrifuge și de frecare, acestea sunt transportate în sus pe peretele tamburului înainte de a coborî în cascadă într-o mișcare continuă de „cascada”. Această acțiune creează rulare intensă, alunecare și compactare între pelete și împotriva căptușelii, rotunjindu-le și lustruindu-le progresiv în sfere perfecte.
Clasare și descărcare: După un timp de rezidență controlat cu precizie (determinat de lungimea tamburului, unghiul și viteza), peleții cu rotunjimea și netezimea dorite sunt descărcate printr-o sită la capătul tamburului. Diferitele modele (cu o singură etapă la trei etape) realizează diferite niveluri de finisare prin ajustarea geometriei interne, a vitezei de rotație și a traseului materialului.
Colectarea produsului finit: Pelelele sferice netede, dense și lustruite sunt transportate pentru procesele ulterioare de răcire, acoperire sau ambalare.
 |
 |
