|
| Množství: | |
|---|---|
Přehled
Náš stroj na leštění a zaoblování pelet (také známý jako stroj na zaoblování granulí, lešticí stroj na kuličky, sferonizační stroj nebo stroj na vyrovnávání pelet) je pokročilé průmyslové zařízení určené k přeměně nepravidelných pelet s hrubými hranami na jednotné, hladké kulovité granule s vysokou hustotou. Toto zařízení na zaoblování pelet je kritickým strojem na zpracování částic, který zlepšuje nejen estetiku produktu, ale také jeho komerční hodnotu a fyzikální vlastnosti – jako je tekutost, odolnost proti spékání a pevnost v tlaku. Nabízíme tři specializované modely, které splňují různé požadavky na přesnost: jednostupňové leštění, dvoustupňové leštění a třístupňové leštění, které zajišťují optimální výsledky pro vše od základního tvarování po povrchovou úpravu s vysokým leskem.
Klíčové vlastnosti a výhody
Vynikající výkon při zaoblování a leštění: Tento stroj na leštění granulí využívá jedinečně navržený nakloněný rotační buben s vnitřní výstelkou odolnou proti opotřebení. Prostřednictvím vícerozměrného tření, válcování a zhutňování mezi peletami a mezi peletami a stěnou bubnu dosahuje vysoce účinné a jednotné povrchové úpravy pelet a tvarování granulí.
Třístupňové modely pro každou potřebu:
Jednostupňový lešticí/zaoblovací stroj: Ideální pro základní zaoblování granulí. Rychle odstraňuje ostré hrany a počáteční nerovnosti z předem vytvořených pelet pro zlepšení základního vzhledu.
Dvoustupňový lešticí/zaoblovací stroj: Poskytuje jemnější zpracování pro hladší povrchy a vyšší sféricitu, vhodný pro většinu komerčních produktů vyžadujících leštěný vzhled.
Třístupňový lešticí/zaoblovací stroj: Poskytuje precizní výrobu a leštění kuliček a vytváří téměř dokonalé kulovité pelety s vysoce lesklým povrchem. Nezbytný pro prémiová hnojiva, krmivo pro domácí zvířata a speciální chemikálie.
Robustní a odolná konstrukce: Toto zařízení pro zaoblování částic je vyrobeno z materiálů s vysokou odolností proti opotřebení v kritických součástech a zajišťuje stabilní provoz, dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu.
Vysoká účinnost a úspora energie: Optimalizovaný pohonný systém a struktura bubnu poskytují vysoký výkon s nízkou spotřebou energie, což snižuje vaše provozní náklady.
Vysoká výtěžnost, nízká prašnost: Uzavřené procesní prostředí a inteligentní design minimalizují tvorbu prachu a ztráty materiálu a dosahují výtěžnosti hotového produktu přes 95 %.
Snadná integrace a provoz: Navrženo pro vysokou automatizaci a bezproblémové spojení se stávajícími peletizačními linkami (např. diskové peletizátory, extrudační granulátory), což usnadňuje nepřetržitý výrobní tok.
Primární aplikace
Tento všestranný stroj na zpracování granulí slouží odvětvím, kde je rozhodující dokonalá morfologie pelet:
Průmysl hnojiv: Leští organická hnojiva, směsná hnojiva a granule hnojiva BB, aby se zvýšila jejich kvalita a tržní hodnota.
Krmivářský průmysl: Přesné leštění vodních krmiv a pelet krmiva pro domácí zvířata pro zlepšení chutnosti a stravitelnosti.
Chemický a minerální průmysl: Zpracovává nosiče katalyzátorů, keramické prášky a minerální granule pro zajištění jednotné velikosti a tvaru částic.
Ostatní sektory: Solný průmysl, zpracování potravin (pro specifické přísady) a jakékoli aplikace vyžadující jednotné kulovité pelety.
 |
 |
TECHNICKÉ PARAMETRY
| Model |
Výtěžek
(t/h)
|
Rychlost granulace
(%)
|
Teplota částic
(℃)
|
Moc
(kw)
|
Průměr vřetena
(mm)
|
|
PYJ800-2
|
2,5 - 3,5
|
＞95
|
＜30
|
4 x 2
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
3,5–5
|
＞95
|
30 |
5,5 x 2
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
4-7
|
＞95
|
30
|
7,5 x 2 |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
6-9
|
＞95
|
30 |
7,5 x 3
|
1200
|
|
1500-2 PYJ
|
5–8
|
＞95
|
＜30
|
11 x 2
|
1500
|
|
1500-3 PYJ
|
7-10
|
＞95
|
30
|
11 x 3 | 1500 |
Jak to funguje: Proces
Dávkování: Nepravidelné pelety z předchozích procesů (např. granulace, sušení) jsou přiváděny kontinuálně a rovnoměrně do vstupu leštičky na pelety.
Zaoblení a leštění: Pelety vstupují do jemně rotujícího, nakloněného bubnu. Pod odstředivými a třecími silami jsou unášeny po stěně bubnu a poté kaskádovitě klesají v nepřetržitém 'vodopádovém' pohybu. Tato akce vytváří intenzivní odvalování, klouzání a zhutňování mezi peletami a proti obložení, přičemž je postupně zaobluje a leští do dokonalých koulí.
Třídění a vypouštění: Po přesně řízené době zdržení (určené délkou bubnu, úhlem a rychlostí) se pelety s požadovanou kulatostí a hladkostí vysypou přes síto na konci bubnu. Různé modely (jedno až třístupňové) dosahují různých úrovní konečné úpravy úpravou vnitřní geometrie, rychlosti otáčení a dráhy materiálu.
Sběr hotových výrobků: Hladké, husté a leštěné kulovité pelety jsou přepravovány k následnému chlazení, potahování nebo balení.
 |
 |
