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Panoramica
La nostra lucidatrice e arrotondatrice per pellet (nota anche come arrotondatrice per granuli, lucidatrice a sfere, sferonizzatore o levigatrice per pellet) è un'attrezzatura industriale avanzata progettata per trasformare pellet irregolari e dai bordi ruvidi in granuli sferici uniformi, lisci e ad alta densità. Questa attrezzatura per l'arrotondamento del pellet è una macchina critica per la lavorazione delle particelle che migliora non solo l'estetica del prodotto ma anche il suo valore commerciale e le proprietà fisiche, come fluidità, resistenza antiagglomerante e resistenza alla compressione. Offriamo tre modelli specializzati per soddisfare diverse esigenze di precisione: lucidatura a fase singola, lucidatura a doppia fase e lucidatura a tre fasi, garantendo risultati ottimali per qualsiasi cosa, dalla modellatura di base alla finitura lucida.
Caratteristiche e vantaggi principali
Prestazioni superiori di arrotondamento e lucidatura: questa lucidatrice per granuli utilizza un tamburo rotante inclinato dal design unico con un rivestimento interno resistente all'usura. Attraverso l'attrito multidimensionale, il rotolamento e la compattazione tra i pellet e tra i pellet e la parete del tamburo, si ottiene una finitura superficiale dei pellet e una modellatura dei granuli altamente efficienti e uniformi.
Modelli a tre stadi per ogni esigenza:
Lucidatrice/Arrotondatrice monostadio: ideale per l'arrotondamento base dei granuli. Rimuove rapidamente spigoli vivi e irregolarità iniziali dai pellet preformati per un migliore aspetto di base.
Lucidatrice/Arrotondatrice a doppio stadio: fornisce una lavorazione più fine per superfici più lisce e una maggiore sfericità, adatta per la maggior parte dei prodotti di livello commerciale che richiedono un aspetto lucido.
Macchina per lucidatura/arrotondamento a tre stadi: fornisce la produzione e la lucidatura di sfere di precisione, producendo pellet sferici quasi perfetti con una finitura lucida. Essenziale per fertilizzanti di alta qualità, alimenti per animali domestici e prodotti chimici speciali.
Costruzione robusta e durevole: costruita con materiali altamente resistenti all'usura in componenti critici, questa attrezzatura per l'arrotondamento delle particelle garantisce un funzionamento stabile, una lunga durata e bassi costi di manutenzione.
Alta efficienza e risparmio energetico: un sistema di trasmissione e una struttura del tamburo ottimizzati garantiscono un rendimento elevato con un basso consumo energetico, riducendo le spese operative.
Resa elevata, bassa polvere: l'ambiente di lavorazione chiuso e il design intelligente riducono al minimo la generazione di polvere e la perdita di materiale, ottenendo un tasso di resa del prodotto finito superiore al 95%.
Facile integrazione e funzionamento: progettato per un'elevata automazione e una connessione perfetta con le linee di pellettizzazione esistenti (ad esempio, pellettizzatori a dischi, granulatori per estrusione), facilitando il flusso di produzione continuo.
Applicazioni primarie
Questa versatile macchina per la lavorazione dei granuli serve le industrie in cui la perfetta morfologia del pellet è fondamentale:
Industria dei fertilizzanti: lucida fertilizzanti organici, fertilizzanti composti e granuli di fertilizzanti BB per migliorarne la qualità e il valore di mercato.
Industria dei mangimi: lucidatura di precisione di mangimi acquatici e pellet di alimenti per animali domestici per migliorarne l'appetibilità e la digeribilità.
Industria chimica e mineraria: tratta supporti catalitici, polveri ceramiche e granuli minerali per garantire dimensioni e forma uniformi delle particelle.
Altri settori: industria del sale, lavorazione alimentare (per ingredienti specifici) e qualsiasi applicazione che richieda pellet sferici uniformi.
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PARAMETRI TECNICI
| Modello |
Prodotto
(t/h)
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Tasso di granulazione
(%)
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Temperatura delle particelle
(℃)
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Energia
(kW)
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Diametro del mandrino
(mm)
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PYJ800-2
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2,5 - 3,5
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>95
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＜30
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4×2
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800
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PYJ1000-2
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3,5 - 5
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>95
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＜30 |
5,5×2
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1000
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PYJ1200-2
|
4 - 7
|
>95
|
＜30
|
7,5×2 |
1200
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PYJ1200-3
|
6 - 9
|
>95
|
＜30 |
7,5×3
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1200
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PYJ1500-2
|
5 - 8
|
>95
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＜30
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11×2
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1500
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PYJ1500-3
|
7 - 10
|
>95
|
＜30
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11×3 | 1500 |
Come funziona: il processo
Alimentazione: i pellet irregolari provenienti da processi precedenti (ad esempio granulazione, essiccazione) vengono alimentati in modo continuo e uniforme nell'ingresso della lucidatrice per pellet.
Arrotondamento e lucidatura: i pellet entrano nel tamburo inclinato che ruota delicatamente. Sotto le forze centrifughe e di attrito, vengono trasportati lungo la parete del tamburo prima di precipitare verso il basso con un movimento continuo a 'cascata'. Questa azione crea un intenso rotolamento, scorrimento e compattazione tra i pellet e contro il rivestimento, arrotondandoli e lucidandoli progressivamente in sfere perfette.
Classificazione e scarico: dopo un tempo di permanenza controllato con precisione (determinato dalla lunghezza, dall'angolo e dalla velocità del tamburo), i pellet con la rotondità e la levigatezza desiderate vengono scaricati attraverso uno schermo all'estremità del tamburo. I diversi modelli (da singolo a tre stadi) raggiungono diversi livelli di finitura regolando la geometria interna, la velocità di rotazione e il percorso del materiale.
Raccolta del prodotto finito: i pellet sferici lisci, densi e lucidati vengono convogliati per i successivi processi di raffreddamento, rivestimento o imballaggio.
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