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Descripción general
Nuestra máquina pulidora y redondeadora de pellets (también conocida como máquina redondeadora de gránulos, máquina pulidora de bolas, máquina esferonizadora o máquina alisadora de pellets) es un equipo industrial avanzado diseñado para transformar pellets irregulares y con bordes rugosos en gránulos esféricos uniformes, lisos y de alta densidad. Este equipo de redondeo de pellets es una máquina de procesamiento de partículas fundamental que mejora no solo la estética del producto sino también su valor comercial y sus propiedades físicas, como la fluidez, la resistencia antiaglomerante y la resistencia a la compresión. Ofrecemos tres modelos especializados para satisfacer diversas necesidades de precisión: pulido de una sola etapa, pulido de dos etapas y pulido de tres etapas, lo que garantiza resultados óptimos para todo, desde el modelado básico hasta el acabado de alto brillo.
Características y beneficios clave
Rendimiento superior de redondeado y pulido: esta máquina pulidora de gránulos utiliza un tambor giratorio inclinado de diseño exclusivo con un revestimiento interno resistente al desgaste. A través de la fricción, el rodamiento y la compactación multidimensional entre los gránulos y entre los gránulos y la pared del tambor, se logra un acabado de superficie de gránulos y una conformación de gránulos altamente eficientes y uniformes.
Modelos de tres etapas para cada necesidad:
Máquina pulidora/redondeadora de una sola etapa: Ideal para redondeado básico de gránulos. Elimina rápidamente los bordes afilados y las irregularidades iniciales de los gránulos preformados para mejorar la apariencia básica.
Máquina pulidora/redondeadora de dos etapas: Proporciona un procesamiento más fino para superficies más lisas y una mayor esfericidad, adecuada para la mayoría de los productos de calidad comercial que requieren una apariencia pulida.
Máquina pulidora/redondeadora de tres etapas: ofrece fabricación y pulido de bolas de precisión, produciendo bolitas esféricas casi perfectas con un acabado de alto brillo. Esencial para fertilizantes premium, alimentos para mascotas y productos químicos especiales.
Construcción robusta y duradera: Construido con materiales altamente resistentes al desgaste en componentes críticos, este equipo de redondeo de partículas garantiza un funcionamiento estable, una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.
Alta eficiencia y ahorro de energía: un sistema de accionamiento optimizado y una estructura de tambor ofrecen un alto rendimiento con un bajo consumo de energía, lo que reduce sus gastos operativos.
Alto rendimiento, bajo nivel de polvo: el entorno de procesamiento cerrado y el diseño inteligente minimizan la generación de polvo y la pérdida de material, logrando una tasa de rendimiento del producto terminado superior al 95 %.
Fácil integración y operación: Diseñado para una alta automatización y una conexión perfecta con líneas de peletización existentes (por ejemplo, peletizadores de disco, granuladores de extrusión), lo que facilita un flujo de producción continuo.
Aplicaciones primarias
Esta versátil máquina de procesamiento de gránulos sirve a industrias donde la morfología perfecta de los gránulos es crucial:
Industria de fertilizantes: pule fertilizantes orgánicos, fertilizantes compuestos y gránulos de fertilizantes BB para mejorar su calidad y valor de mercado.
Industria de piensos: pulido de precisión de piensos acuáticos y gránulos de comida para mascotas para mejorar la palatabilidad y la digestibilidad.
Industria química y de minerales: procesa portadores de catalizadores, polvos cerámicos y gránulos minerales para garantizar un tamaño y forma uniformes de las partículas.
Otros Sectores: Industria salina, procesamiento de alimentos (para ingredientes específicos) y cualquier aplicación que requiera pellets esféricos uniformes.
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PARÁMETROS TÉCNICOS
| Modelo |
Producir
(t/h)
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Tasa de granulación
(%)
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Temperatura de las partículas
(℃)
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Fuerza
(kilovatios)
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Diámetro del husillo
(mm)
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PYJ800-2
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2,5 - 3,5
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>95
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<30
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4x2
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800
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PYJ1000-2
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3.5 - 5
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>95
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<30 |
5,5 x 2
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1000
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PYJ1200-2
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4 - 7
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>95
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<30
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7,5 x 2 |
1200
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PYJ1200-3
|
6 - 9
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>95
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<30 |
7,5 x 3
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1200
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PYJ1500-2
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5 - 8
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>95
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<30
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11 x 2
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1500
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PYJ1500-3
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7 - 10
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>95
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<30
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11x3 | 1500 |
Cómo funciona: el proceso
Alimentación: Los gránulos irregulares de procesos anteriores (p. ej., granulación, secado) se alimentan de forma continua y uniforme en la entrada de la máquina pulidora de gránulos.
Redondeado y pulido: los pellets ingresan al tambor inclinado que gira suavemente. Bajo fuerzas centrífugas y de fricción, son arrastrados hacia arriba por la pared del tambor antes de caer en cascada en un movimiento continuo de 'cascada'. Esta acción crea un intenso rodamiento, deslizamiento y compactación entre los pellets y contra el revestimiento, redondeándolos y puliéndolos progresivamente hasta convertirlos en esferas perfectas.
Clasificación y descarga: Después de un tiempo de residencia controlado con precisión (determinado por la longitud, el ángulo y la velocidad del tambor), los gránulos con la redondez y suavidad deseadas se descargan a través de una criba en el extremo del tambor. Los diferentes modelos (de una a tres etapas) logran distintos niveles de acabado ajustando la geometría interna, la velocidad de rotación y la trayectoria del material.
Recogida del producto terminado: Los gránulos esféricos lisos, densos y pulidos se transportan para procesos posteriores de enfriamiento, recubrimiento o envasado.
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