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Visão geral
Nossa máquina de polimento e arredondamento de pellets (também conhecida como máquina de arredondamento de grânulos, máquina de polimento de bolas, máquina esferonizadora ou máquina de alisamento de pellets) é um equipamento industrial avançado projetado para transformar pellets irregulares e com bordas ásperas em grânulos esféricos uniformes, lisos e de alta densidade. Este equipamento de arredondamento de pellets é uma máquina crítica de processamento de partículas que melhora não apenas a estética do produto, mas também seu valor comercial e propriedades físicas - como fluidez, resistência antiaglomerante e resistência à compressão. Oferecemos três modelos especializados para atender a diversas necessidades de precisão: Polimento de Estágio Único, Polimento de Estágio Duplo e Polimento de Três Estágios, garantindo resultados ideais para tudo, desde modelagem básica até acabamento de alto brilho.
Principais recursos e benefícios
Desempenho superior de arredondamento e polimento: Esta máquina de polimento de grânulos utiliza um tambor rotativo inclinado de design exclusivo com um revestimento interno resistente ao desgaste. Através de fricção multidimensional, rolamento e compactação entre os pellets e entre os pellets e a parede do tambor, ele alcança acabamento superficial de pellets e modelagem de grânulos altamente eficientes e uniformes.
Modelos de três estágios para cada necessidade:
Máquina de polimento/arredondamento de estágio único: Ideal para arredondamento básico de grânulos. Remove rapidamente arestas vivas e irregularidades iniciais de pellets pré-formados para melhorar a aparência básica.
Máquina de polimento/arredondamento de dois estágios: fornece processamento mais fino para superfícies mais lisas e maior esfericidade, adequada para a maioria dos produtos de nível comercial que exigem uma aparência polida.
Máquina de polimento/arredondamento de três estágios: Oferece fabricação e polimento de bolas de precisão, produzindo pellets esféricos quase perfeitos com acabamento de alto brilho. Essencial para fertilizantes premium, rações para animais de estimação e produtos químicos especializados.
Construção robusta e durável: Construído com materiais de alta resistência ao desgaste em componentes críticos, este equipamento para arredondamento de partículas garante operação estável, longa vida útil e baixos custos de manutenção.
Alta eficiência e economia de energia: Um sistema de acionamento otimizado e uma estrutura de tambor proporcionam alto rendimento com baixo consumo de energia, reduzindo suas despesas operacionais.
Alto rendimento, baixo teor de poeira: O ambiente de processamento fechado e o design inteligente minimizam a geração de poeira e a perda de material, alcançando uma taxa de rendimento do produto acabado superior a 95%.
Fácil integração e operação: Projetado para alta automação e conexão perfeita com linhas de pelotização existentes (por exemplo, peletizadores de disco, granuladores de extrusão), facilitando o fluxo contínuo de produção.
Aplicativos primários
Esta versátil máquina de processamento de grânulos atende indústrias onde a morfologia perfeita dos pellets é crucial:
Indústria de Fertilizantes: Dá brilho a fertilizantes orgânicos, fertilizantes compostos e grânulos de fertilizantes BB para melhorar sua qualidade e valor de mercado.
Indústria de rações: Polimento de precisão de rações aquáticas e pellets de rações para animais de estimação para melhorar a palatabilidade e a digestibilidade.
Indústria Química e Mineral: Processa portadores de catalisador, pós cerâmicos e grânulos minerais para garantir tamanho e formato uniformes de partículas.
Outros Setores: Indústria de sal, processamento de alimentos (para ingredientes específicos) e qualquer aplicação que exija pellets esféricos uniformes.
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PARÂMETROS TÉCNICOS
| Modelo |
Colheita
(t/h)
|
Taxa de granulação
(%)
|
Temperatura das partículas
(℃)
|
Poder
(kw)
|
Diâmetro do fuso
(mm)
|
|
PYJ800-2
|
2,5 - 3,5
|
>95
|
<30
|
4x2
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
3,5 - 5
|
>95
|
<30 |
5,5 x 2
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
4 - 7
|
>95
|
<30
|
7,5 x 2 |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
6 - 9
|
>95
|
<30 |
7,5x3
|
1200
|
|
PYJ1500-2
|
5 - 8
|
>95
|
<30
|
11 x 2
|
1500
|
|
PYJ1500-3
|
7 - 10
|
>95
|
<30
|
11x3 | 1500 |
Como funciona: o processo
Alimentação: Pellets irregulares de processos anteriores (por exemplo, granulação, secagem) são alimentados contínua e uniformemente na entrada da Máquina Polidora de Pellets.
Arredondamento e polimento: Os pellets entram no tambor inclinado e girando suavemente. Sob forças centrífugas e de fricção, eles são transportados para cima pela parede do tambor antes de caírem em cascata em um movimento contínuo de 'cascata'. Esta ação cria intenso rolamento, deslizamento e compactação entre os pellets e contra o revestimento, arredondando-os e polindo-os progressivamente em esferas perfeitas.
Classificação e Descarga: Após um tempo de permanência controlado com precisão (determinado pelo comprimento, ângulo e velocidade do tambor), os pellets com a circularidade e suavidade desejadas são descarregados através de uma peneira na extremidade do tambor. Os diferentes modelos (único a três estágios) alcançam diversos níveis de acabamento ajustando a geometria interna, a velocidade de rotação e o caminho do material.
Coleta de produtos acabados: Os pellets esféricos lisos, densos e polidos são transportados para processos subsequentes de resfriamento, revestimento ou embalagem.
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