|
| Määrä: | |
|---|---|
Yleiskatsaus
Pelletinkiillotus- ja pyöristyskoneemme (tunnetaan myös rakeiden pyöristyskoneena, pallokiillotuskoneena, sferonisointikoneena tai pellettien tasoituskoneena) on edistynyt teollisuuslaitteisto, joka on suunniteltu muuttamaan epäsäännölliset, karkeareunaiset pelletit yhtenäisiksi, sileiksi, tiheäksi pallomaiksi rakeiksi. Tämä pellettien pyöristyslaite on kriittinen hiukkasten käsittelykone, joka parantaa tuotteen esteettisen ulkonäön lisäksi myös sen kaupallista arvoa ja fysikaalisia ominaisuuksia, kuten juoksevuutta, paakkuuntumisenestokestävyyttä ja puristuslujuutta. Tarjoamme kolme erikoismallia erilaisiin tarkkuustarpeisiin: yksivaiheinen kiillotus, kaksivaiheinen kiillotus ja kolmivaiheinen kiillotus, jotka takaavat optimaaliset tulokset kaikessa perusmuotoilusta korkeakiiltoiseen viimeistelyyn.
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
Ylivoimainen pyöristys- ja kiillotusteho: Tämä rakeiden kiillotuskone käyttää ainutlaatuisesti suunniteltua kaltevaa pyörivää rumpua, jossa on sisäinen kulutusta kestävä vuoraus. Moniulotteisen kitkan, rullauksen ja tiivistyksen avulla pellettien välillä sekä pellettien ja rummun seinämän välillä saavutetaan erittäin tehokas ja tasainen pellettipinnan viimeistely ja rakeiden muotoilu.
Kolmivaiheiset mallit kaikkiin tarpeisiin:
Yksivaiheinen kiillotus-/pyöristyskone: Ihanteellinen perusrakeiden pyöristykseen. Poistaa nopeasti terävät reunat ja alkuperäiset epätasaisuudet valmiiksi muotoilluista pelleteistä parantaakseen perusulkonäköä.
Kaksivaiheinen kiillotus-/pyöristyskone: Tarjoaa hienomman käsittelyn tasaisempiin pintoihin ja korkeampaan pallomaisuuteen, sopii useimpiin kaupallisiin tuotteisiin, jotka vaativat kiillotettua ilmettä.
Kolmivaiheinen kiillotus-/pyöristyskone: Tarjoaa tarkan pallonvalmistuksen ja kiillotuksen ja tuottaa lähes täydellisiä pallomaisia pellettejä korkeakiiltoisella pinnalla. Välttämätön laadukkaille lannoitteille, lemmikkieläinten ruoalle ja erikoiskemikaaleille.
Tukeva ja kestävä rakenne: Tämä hiukkaspyöristyslaitteisto, joka on rakennettu erittäin kulutusta kestävistä materiaaleista kriittisissä osissa, varmistaa vakaan toiminnan, pitkän käyttöiän ja alhaiset ylläpitokustannukset.
Korkea hyötysuhde ja energiansäästö: Optimoitu käyttöjärjestelmä ja rumpurakenne tarjoavat suuren suorituskyvyn pienellä energiankulutuksella, mikä vähentää käyttökustannuksia.
Korkea saanto, vähän pölyä: Suljettu käsittelyympäristö ja älykäs suunnittelu minimoivat pölyn muodostumisen ja materiaalihäviön, jolloin lopputuotteen tuottoaste on yli 95 %.
Helppo integrointi ja käyttö: Suunniteltu korkeaan automatisointiin ja saumattomaan liittämiseen olemassa oleviin pelletointilinjoihin (esim. levypelletointilaitteet, ekstruusiogranulaattorit), mikä mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran.
Ensisijaiset sovellukset
Tämä monipuolinen rakeiden käsittelykone palvelee toimialoja, joilla täydellinen pellettimorfologia on ratkaisevan tärkeää:
Lannoiteteollisuus: Kiillottaa orgaanisia lannoitteita, yhdistelmälannoitteita ja BB-lannoiterakeita parantaakseen niiden laatua ja markkina-arvoa.
Rehuteollisuus: Vesirehujen ja lemmikkieläinten ruokapellettien tarkkuuskiillotus maun ja sulavuuden parantamiseksi.
Kemian- ja mineraaliteollisuus: Prosessoi katalyytin kantajia, keraamisia jauheita ja mineraalirakeita varmistaakseen tasaisen hiukkaskoon ja muodon.
Muut alat: Suolateollisuus, elintarvikejalostus (tietyille ainesosille) ja kaikki sovellukset, jotka vaativat yhtenäisiä pallomaisia pellettejä.
 |
 |
TEKNISET PARAMETRIT
| Malli |
Tuotto
(t/h)
|
Rakeistusnopeus
(%)
|
Hiukkasten lämpötila
(℃)
|
Tehoa
(kw)
|
Karan halkaisija
(mm)
|
|
PYJ800-2
|
2,5 - 3,5
|
＞ 95
|
＜30
|
4 x 2
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
3,5-5
|
＞ 95
|
＜30 |
5,5 x 2
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
4-7
|
＞ 95
|
＜30
|
7,5 x 2 |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
6-9
|
＞ 95
|
＜30 |
7,5 x 3
|
1200
|
|
PYJ1500-2
|
5-8
|
＞ 95
|
＜30
|
11 x 2
|
1500
|
|
PYJ1500-3
|
7-10
|
＞ 95
|
＜30
|
11 x 3 | 1500 |
Kuinka se toimii: Prosessi
Syöttö: Epäsäännölliset pelletit aikaisemmista prosesseista (esim. rakeistus, kuivaus) syötetään jatkuvasti ja tasaisesti pellettien kiillotuskoneen tuloaukkoon.
Pyöristys ja kiillotus: Pelletit menevät kevyesti pyörivään, kaltevaan rumpuun. Keskipako- ja kitkavoimien vaikutuksesta ne kulkeutuvat ylös rummun seinää pitkin ennen kuin ne putoavat alas jatkuvalla 'vesiputous'-liikkeellä. Tämä toiminta saa aikaan voimakasta vierimistä, liukumista ja tiivistymistä pellettien kesken ja vuorausta vasten, pyöristämällä ja kiillottaen niitä asteittain täydellisiksi palloiksi.
Lajittelu ja purkaminen: Tarkkaan säädetyn viipymäajan jälkeen (määritetty rummun pituuden, kulman ja nopeuden mukaan) halutun pyöreyden ja sileyden omaavat pelletit poistetaan rummun päässä olevan seulan läpi. Eri mallit (yhdestä kolmivaiheiseen) saavuttavat erilaisia viimeistelyjä säätämällä sisäistä geometriaa, pyörimisnopeutta ja materiaalin reittiä.
Valmiiden tuotteiden kokoelma: Sileät, tiheät ja kiillotetut pallomaiset pelletit kuljetetaan myöhempiä jäähdytys-, pinnoitus- tai pakkausprosesseja varten.
 |
 |
