|
| পরিমাণ: | |
|---|---|
ওভারভিউ
আমাদের পেলেট পলিশিং এবং রাউন্ডিং মেশিন (একটি গ্রানুল রাউন্ডিং মেশিন, বল পলিশিং মেশিন, স্ফেরোনাইজার মেশিন, বা পেলেট স্মুথিং মেশিন নামেও পরিচিত) একটি উন্নত শিল্প সরঞ্জাম যা অনিয়মিত, রুক্ষ-প্রান্তের পেলেটগুলিকে অভিন্ন, মসৃণ, উচ্চ স্প্যালিটি-বিহীনে রূপান্তর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই পেলেট রাউন্ডিং ইকুইপমেন্ট হল একটি ক্রিটিকাল পার্টিকেল প্রসেসিং মেশিন যা শুধুমাত্র পণ্যের নান্দনিকতাই নয়, এর বাণিজ্যিক মূল্য এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকেও বাড়ায়—যেমন প্রবাহযোগ্যতা, অ্যান্টি-কেকিং প্রতিরোধ, এবং সংকোচনের শক্তি। আমরা বিভিন্ন নির্ভুলতার চাহিদা মেটাতে তিনটি বিশেষ মডেল অফার করি: একক-স্টেজ পলিশিং, ডুয়াল-স্টেজ পলিশিং, এবং থ্রি-স্টেজ পলিশিং, মৌলিক শেপিং থেকে হাই-গ্লস ফিনিশিং পর্যন্ত সবকিছুর জন্য সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করে।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
সুপিরিয়র রাউন্ডিং এবং পলিশিং পারফরম্যান্স: এই গ্রানুল পলিশিং মেশিনটি একটি অভ্যন্তরীণ পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের সাথে একটি অনন্যভাবে ডিজাইন করা ঝোঁকযুক্ত ঘূর্ণায়মান ড্রাম ব্যবহার করে। বহুমাত্রিক ঘর্ষণ, ঘূর্ণায়মান, এবং বৃক্ষের মধ্যে এবং ছোটরা এবং ড্রাম প্রাচীরের মধ্যে কম্প্যাকশনের মাধ্যমে, এটি অত্যন্ত দক্ষ এবং অভিন্ন পেলেট সারফেস ফিনিশিং এবং গ্রানুল শেপিং অর্জন করে।
প্রতিটি প্রয়োজনের জন্য তিন-পর্যায়ের মডেল:
একক-স্টেজ পলিশিং/রাউন্ডিং মেশিন: বেসিক গ্রানুল রাউন্ডিংয়ের জন্য আদর্শ। উন্নত মৌলিক চেহারার জন্য প্রাক-গঠিত ছোরা থেকে দ্রুত ধারালো প্রান্ত এবং প্রাথমিক অনিয়ম দূর করে।
ডুয়াল-স্টেজ পলিশিং/রাউন্ডিং মেশিন: মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং উচ্চ গোলাকার জন্য সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করে, বেশিরভাগ বাণিজ্যিক-গ্রেড পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য একটি পালিশ চেহারা প্রয়োজন।
থ্রি-স্টেজ পলিশিং/রাউন্ডিং মেশিন: উচ্চ-চকচকে ফিনিস সহ কাছাকাছি-নিখুঁত গোলাকার পেলেট তৈরি করে নির্ভুল বল মেকিং এবং পলিশিং প্রদান করে। প্রিমিয়াম সার, পোষা খাদ্য, এবং বিশেষ রাসায়নিকের জন্য অপরিহার্য।
মজবুত এবং টেকসই নির্মাণ: গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে নির্মিত, এই কণা গোলাকার সরঞ্জামটি স্থিতিশীল অপারেশন, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ নিশ্চিত করে।
উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: একটি অপ্টিমাইজড ড্রাইভ সিস্টেম এবং ড্রাম কাঠামো কম শক্তি খরচ সহ উচ্চ থ্রুপুট প্রদান করে, আপনার অপারেশনাল খরচ কমিয়ে দেয়।
উচ্চ ফলন, কম ধূলিকণা: বদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ এবং বুদ্ধিমান নকশা ধুলো উৎপাদন এবং উপাদানের ক্ষতি কমিয়ে দেয়, 95% এর বেশি একটি সমাপ্ত পণ্যের ফলন হার অর্জন করে।
সহজ ইন্টিগ্রেশন এবং অপারেশন: বিদ্যমান পেলেটাইজিং লাইনগুলির সাথে উচ্চ অটোমেশন এবং বিজোড় সংযোগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন, ডিস্ক পেলেটাইজার, এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর), ক্রমাগত উত্পাদন প্রবাহকে সহজতর করে।
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন
এই বহুমুখী গ্রানুল প্রসেসিং মেশিনটি এমন শিল্পে পরিবেশন করে যেখানে নিখুঁত পেলেট আকারবিদ্যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
সার শিল্প: জৈব সার, যৌগিক সার, এবং BB সার দানাকে তাদের গ্রেড এবং বাজার মূল্য উন্নত করতে পালিশ করে।
ফিড ইন্ডাস্ট্রি: সুস্বাদু এবং হজম ক্ষমতা উন্নত করার জন্য জলজ ফিড এবং পোষা খাবারের পেলেটগুলির যথার্থ পলিশিং।
রাসায়নিক ও খনিজ শিল্প: অনুঘটক বাহক, সিরামিক পাউডার এবং খনিজ কণিকাকে অভিন্ন কণার আকার এবং আকৃতি নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া করে।
অন্যান্য সেক্টর: লবণ শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ (নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য), এবং যেকোন প্রয়োগের জন্য অভিন্ন গোলাকার ছুরির প্রয়োজন।
 |
 |
টেকনিক্যাল-প্যারামিটার
| মডেল |
ফলন
(টি/ঘণ্টা)
|
দানাদার হার
(%)
|
কণার তাপমাত্রা
(℃)
|
শক্তি
(কিলোওয়াট)
|
টাকু ব্যাস
(মিমি)
|
|
PYJ800-2
|
2.5 - 3.5
|
95
|
~30
|
4 x 2
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
3.5 - 5
|
95
|
~30 |
5.5 x 2
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
4 - 7
|
95
|
~30
|
7.5 x 2 |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
6 - 9
|
95
|
~30 |
7.5 x 3
|
1200
|
|
PYJ1500-2
|
5 - 8
|
95
|
~30
|
11 x 2
|
1500
|
|
PYJ1500-3
|
7 - 10
|
95
|
~30
|
11 x 3 | 1500 |
এটি কিভাবে কাজ করে: প্রক্রিয়া
খাওয়ানো: পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াগুলি থেকে অনিয়মিত পেললেটগুলি (যেমন, গ্রানুলেশন, শুকানো) প্যালেট পলিশিং মেশিনের ইনলেটে ক্রমাগত এবং সমানভাবে খাওয়ানো হয়।
বৃত্তাকার এবং মসৃণকরণ: বৃক্ষগুলি আলতোভাবে ঘোরানো, ঝোঁকযুক্ত ড্রামে প্রবেশ করে। কেন্দ্রাতিগ এবং ঘর্ষণ শক্তির অধীনে, একটি অবিচ্ছিন্ন 'জলপ্রপাত' গতিতে নিচে নামার আগে তারা ড্রাম প্রাচীরের উপরে নিয়ে যায়। এই ক্রিয়াটি প্যালেটগুলির মধ্যে এবং আস্তরণের বিরুদ্ধে তীব্র ঘূর্ণায়মান, স্লাইডিং এবং কম্প্যাকশন তৈরি করে, ক্রমান্বয়ে গোলাকার এবং নিখুঁত গোলকগুলিতে পালিশ করে।
গ্রেডিং এবং ডিসচার্জ: একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত বসবাসের সময় (ড্রামের দৈর্ঘ্য, কোণ এবং গতি দ্বারা নির্ধারিত) পরে, কাঙ্ক্ষিত গোলাকারতা এবং মসৃণতা সহ পেলেটগুলি ড্রামের শেষে একটি পর্দার মাধ্যমে নিঃসৃত হয়। বিভিন্ন মডেল (একক থেকে তিন-পর্যায়ের) অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি, ঘূর্ণন গতি এবং বস্তুগত পথ সামঞ্জস্য করে ফিনিশের বিভিন্ন স্তর অর্জন করে।
সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ: মসৃণ, ঘন এবং পালিশ করা গোলাকার পেলেটগুলি পরবর্তী শীতলকরণ, আবরণ বা প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার জন্য পৌঁছে দেওয়া হয়।
 |
 |
