| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ: গ্রানুলস থেকে পরিপূর্ণতা পর্যন্ত
প্রিমিয়াম সার উৎপাদনের চূড়ান্ত, গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপে স্বাগতম। আমাদের সার পেলেট পলিশিং মেশিনটি আপনার গ্রানুলেটর থেকে অনিয়মিত, ধুলোবালি এবং তীক্ষ্ণ ধারযুক্ত দানাগুলিকে ইউনিফর্ম, মসৃণ এবং বাজার-প্রস্তুত ছুরিগুলিতে রূপান্তর করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। ফার্টিলাইজার পেলেট রাউন্ডিং মেশিন বা গ্রানুল পলিশিং মেশিন নামেও পরিচিত, এই সরঞ্জামটি একটি বিকল্প নয় কিন্তু ব্র্যান্ডগুলির জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা যা উচ্চ মূল্যের আদেশ দিতে, স্টোরেজ এবং পরিচালনার উন্নতি করতে এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করতে চায়। আপনি যদি ধুলো, অসম চেহারা বা কম দানাদার শক্তি নিয়ে সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে আমাদের পলিশার হল আপনার নিশ্চিত সমাধান।
কেন Gofine মেশিন গ্রানুলস পলিশিং মেশিন চয়ন করুন?
1. ইউনিফর্ম, বৃত্তাকার ছোরা উত্পাদন করে
সমাধান: অনিয়মিত আকারের বৃক্ষগুলির একটি পেশাদার চেহারা নেই এবং প্যাকেজিং এবং প্রয়োগের সময় পৃথকীকরণের প্রবণতা রয়েছে।
আমাদের মেশিন একটি মৃদু ঘূর্ণনশীল পলিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ছোরাগুলির প্রান্ত এবং কোণগুলিকে মসৃণভাবে অপসারণ করে, একটি ভাল চেহারা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের সাথে গোলাকার বৃক্ষগুলি তৈরি করে, এমনকি পুষ্টির বিতরণ নিশ্চিত করে।
2. উল্লেখযোগ্যভাবে ধুলো এবং সূক্ষ্ম পাউডার হ্রাস করে
সমাধান : প্যাকেজিংয়ের সময় উত্পন্ন ধুলো একটি নোংরা এবং অগোছালো কাজের পরিবেশ তৈরি করে, স্বাস্থ্যের ঝুঁকি তৈরি করে এবং পণ্যের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
মসৃণতা প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে পৃথক করে এবং ছোলার পৃষ্ঠ থেকে ধুলো অপসারণ করে। এটি ধুলো-মুক্ত সার পেললেট তৈরি করে, যার ফলে পরিচ্ছন্ন অপারেশন, কম বর্জ্য এবং একটি স্বাস্থ্যকর, আরও পেশাদার কাজের পরিবেশ।
3. পেলেট কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়
সমাধান: ব্যাগিং, পরিবহন এবং পরিচালনার সময় ভঙ্গুর ছোরা সহজেই ভেঙে যায়, শেষ পর্যন্ত ধুলো এবং সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত হয়।
নিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণ এবং কম্প্যাকশনের মাধ্যমে, পলিশিং মেশিন প্রতিটি পেলেটের ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ায়। এটি কণিকাগুলিকে আরও মজবুত করে, সরবরাহ চেইনের পরীক্ষা অক্ষত অবস্থায় সহ্য করতে সক্ষম হয়, নিশ্চিত করে যে আপনার পণ্যটি নিখুঁত অবস্থায় শেষ ব্যবহারকারীর কাছে পৌঁছেছে।
4. মৃদু এবং দক্ষ পলিশিং
সমাধান: ওভার-প্রসেসিং নবগঠিত দানাগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত বা চূর্ণ করতে পারে।
গ্রানুলেটরের বিপরীতে, আমাদের ঘূর্ণমান পলিশিং রোলারগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত টাম্বলিং নীতি ব্যবহার করে। এটি আপনার সাবধানে উত্পাদিত দানাগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে কার্যকর পলিশিং নিশ্চিত করে।
5. মজবুত এবং জারা-প্রতিরোধী
সমাধান : অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্রায়শই ক্ষয়কারী সারের সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের কারণে সরঞ্জামগুলি পরিধান এবং ছিঁড়ে যায়।
আমাদের সার গ্রানুল পলিশিং মেশিনগুলি উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়েছে, যার মূল পরিধানের অংশগুলি পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে রেখাযুক্ত, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কঠোর উত্পাদন পরিবেশে কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি
| মডেল | PYJ 800-2 | পিওয়াইজে 1000-2 | PYJ 1200-2 | পিওয়াইজে 1200-3 | PYJ 1500-2 | পিওয়াইজে 1500-3 |
| ফলন(t/h) | 2.2-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
| বল গঠনের হার | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 95% |
| কণার তাপমাত্রা | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস | <30 সেলসিয়াস |
| শক্তি (কিলোওয়াট) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
| টাকু ব্যাস (মিমি) | 800 মিমি | 1000 মিমি | 1200 মিমি | 1200 মিমি | 1500 মিমি | 1500 মিমি |
বল গঠনের হার : ≥95%
উৎপাদন ক্ষমতা : উচ্চ আউটপুট, প্রচুর পরিমাণে উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম
শক্তি খরচ : কম, শক্তির দক্ষ ব্যবহার নিশ্চিত করা
রক্ষণাবেক্ষণ : সহজ অংশ এবং স্পষ্ট নির্দেশাবলী দিয়ে বজায় রাখা সহজ
হ্যান্ডেল করা সামগ্রী : কম্পোস্টেড সার, উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য সহ বিস্তৃত জৈব পদার্থের জন্য উপযুক্ত
ডিস্ক বিন্যাস : দুই বা ততোধিক বৃত্তাকার পলিশিং ডিস্ক সাজানো হয় যাতে দানাগুলির অভিন্ন পলিশিং এবং আকৃতি নিশ্চিত করা যায়।
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন
এই বহুমুখী পলিশার বিভিন্ন ধরনের সারের গুণমান উন্নত করার জন্য অপরিহার্য:
জৈব সার পলিশিং: কম্পোস্ট-ভিত্তিক এবং জৈব-জৈব ছুরি পালিশ করার জন্য উপযুক্ত, তাদের একটি বাণিজ্যিক, প্রিমিয়াম চেহারা দেয়।
এনপিকে যৌগিক সার স্মুথিং: ইউনিফর্ম, হার্ড পেলেট তৈরি করার জন্য অপরিহার্য যা কেকিং প্রতিরোধ করে এবং প্রতি গ্রাম সুনির্দিষ্ট পুষ্টি উপাদান নিশ্চিত করে।
BB সার (বাল্ক ব্লেন্ড) রাউন্ডিং: মিশ্রিত সারে বিচ্ছিন্নতা কমাতে পেলেটগুলিকে মসৃণ করে, প্রতিটি স্প্রেডার পাসে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পুষ্টির মিশ্রণের নিশ্চয়তা দেয়।

কাজের নীতি: যথার্থ পলিশিং প্রক্রিয়া
আমাদের সার গ্রানুল পলিশিং মেশিনে একটি সহজ কিন্তু দক্ষ অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে:
খাওয়ানো : গ্রানুলেটর থেকে অনিয়মিত, ধুলোময় দানা পলিশিং মেশিনের খাঁড়িতে খাওয়ানো হয়।
মৃদু টাম্বলিং : উপাদানটি একটি মাল্টি-স্টেজ গ্রাইন্ডিং ডিস্কে প্রবেশ করে। ডিস্কগুলি ঘোরার সাথে সাথে, কণিকাগুলি কেন্দ্রাতিগ বলের অধীনে সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের বিরুদ্ধে ক্রমাগত নড়াচড়া করে।
ঘর্ষণ এবং মসৃণকরণ : গড়াগড়ি প্রক্রিয়া চলাকালীন, দানাগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষে। এই ঘর্ষণটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত, পৃষ্ঠের ধুলো দূর করে এবং পৃষ্ঠের স্তরকে সংকুচিত করে।
ধুলো অপসারণ এবং স্রাব : গ্রানুল শেপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্রাইটনারের মতো তরল যোগ করা যেতে পারে, যা দানা থেকে ধুলো অপসারণ করে। পালিশ করা দানাগুলি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, সরাসরি শুকানোর, আবরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত।

জৈব সার উৎপাদনে গ্রানুলেশন পলিশারের অন্য কোন প্রয়োগ আছে?
দানাদার গুলি তৈরি করে, যখন পালিশকারী তাদের পরিমার্জন করে। আপনার সাথে আমাদের সার পেলেট পলিশারের সংহতকরণ গ্রানুলেটর আপনাকে সার বাজারে একটি প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত দেবে।
একা গ্রানুলেশনের অসুবিধা: এমনকি সেরা ডিস্ক পেলেটাইজার বা ঘূর্ণমান দানাদার গুলি ধূলিকণা, অনিয়ম এবং ভঙ্গুরতার মতো সমস্যাগুলির সাথে পেলেট তৈরি করতে পারে। এটি পণ্যের গুণমান হ্রাস, গ্রাহকের অভিযোগ এবং নিম্ন বাজার মূল্যের দিকে পরিচালিত করে।
1. সম্মিলিত সমাধান: গ্রানুলেশন স্টেজ (যেমন, রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর): কাঁচামালের গুঁড়া থেকে প্রাথমিক ছোরা তৈরি করে।
2. পলিশিং স্টেজ (আমাদের মেশিন): এটি গুরুত্বপূর্ণ মান-সংযোজিত পদক্ষেপ। এটি একটি উচ্চ-মানের পণ্যে দানাদার গুলিকে পরিমার্জিত করে।
3. চূড়ান্ত ফলাফল: আপনার গ্রানুলেটরের পরে আমাদের পলিশার স্থাপন করলে একটি নির্বিঘ্ন উত্পাদন লাইন তৈরি হয়:
উচ্চ-মানের পণ্য: ইউনিফর্ম, চকচকে, ধুলো-মুক্ত ছোরা।
উচ্চতর লাভজনকতা: উৎকৃষ্ট পণ্যের গুণমান উচ্চ বিক্রয় মূল্যের দিকে পরিচালিত করে এবং আপনার ব্র্যান্ডের ইমেজ বাড়ায়।
কম অপারেটিং খরচ: কম ধুলো মানে কম বর্জ্য, পরিষ্কার সরঞ্জাম, এবং একটি স্বাস্থ্যকর উত্পাদন পরিবেশ।

আমাদের সেবা
আমরা এন্ড-টু-এন্ড পরিষেবা সমাধান প্রদান করি যা ফলাফল এবং মানসিক শান্তি প্রদান করে। প্রাথমিক পরামর্শ থেকে চূড়ান্ত ডেলিভারি পর্যন্ত, আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি বোঝার জন্য এবং প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার কৌশলগুলি তৈরি করার জন্য নিবেদিত। একটি নির্বিঘ্ন, নির্ভরযোগ্য, এবং পেশাদার অভিজ্ঞতার জন্য আমাদের সাথে অংশীদার করুন যা আপনার সাফল্যকে এগিয়ে নিয়ে যায়।

আপনার দানাদার আউটপুটের সীমাবদ্ধতাগুলিকে আপনার চূড়ান্ত পণ্যকে সংজ্ঞায়িত করতে দেবেন না। আমাদের সার পেলেট পলিশিং মেশিন উচ্চতর লাভের মার্জিন আনলক করার এবং মানের জন্য একটি খ্যাতি তৈরি করার চাবিকাঠি।
ডিস্ক গ্রানুলেটর:
অপারেশন: এই ধরনের গ্রানুলেটর একটি ঘূর্ণায়মান ডিস্ক ব্যবহার করে সার উপাদানকে গোলাকার দানার আকার দেয়। ডিস্কটি ঘোরার সাথে সাথে, উপাদানটি ক্রমাগত মিশ্রিত এবং সংকুচিত হয়, কেন্দ্রাতিগ বলের কারণে দানা তৈরি করে।
সুবিধা: ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলি সাশ্রয়ী এবং পরিচালনা করা সহজ। তারা ছোট থেকে মাঝারি-স্কেল অপারেশন জন্য উপযুক্ত এবং উপকরণ বিস্তৃত পরিচালনা করতে পারেন.
অসুবিধা: অন্যান্য ধরনের তুলনায় তাদের কম উৎপাদন ক্ষমতা থাকতে পারে এবং দানার আকার এবং আকৃতির দিক থেকে কম সুনির্দিষ্ট হতে পারে।
ডাবল রোলার গ্রানুলেটর:
অপারেশন: ডাবল রোলার গ্রানুলেটর দুটি পাল্টা-ঘূর্ণায়মান রোলার ব্যবহার করে সার উপাদানকে কম্প্রেস এবং গ্রানুলে আকার দিতে। রোলারগুলিতে দাঁত বা প্যাটার্ন থাকে যা দানাগুলির আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ করে।
সুবিধা: এই মেশিনগুলি উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং গ্রানুলের আকার এবং আকৃতির উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অফার করে। এগুলি মাঝারি থেকে বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন আর্দ্রতা সামগ্রী সহ উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
অসুবিধা: এগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে এবং ডিস্ক গ্রানুলেটরের তুলনায় আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।
প্যান দানাদার:
অপারেশন: প্যান দানাদাররা সার উপাদানকে দানার আকার দিতে একটি ঘূর্ণায়মান প্যান ব্যবহার করে। প্যানটি ঘোরার সাথে সাথে উপাদানটি ক্রমাগত মিশ্রিত এবং সংকুচিত হয়, কেন্দ্রাতিগ বল এবং ঘর্ষণের কারণে দানা তৈরি করে।
সুবিধা: প্যান গ্রানুলেটরগুলি বহুমুখী এবং উচ্চ আর্দ্রতা সহ বিভিন্ন ধরণের সামগ্রী পরিচালনা করতে পারে। তারা মাঝারি উত্পাদন ক্ষমতা এবং ভাল দানা গুণমান অফার করে।
অসুবিধা: এগুলি অন্যান্য ধরণের তুলনায় কম দক্ষ হতে পারে এবং পরিচালনা এবং বজায় রাখা আরও কঠিন হতে পারে।
ছোট ল্যাব পেলেটাইজার বা গ্রানুলেটর:
অপারেশন: এগুলি ল্যাবরেটরি বা ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা ছোট আকারের গ্রানুলেটর। এগুলি ড্রাম-টাইপ, প্লেট-টাইপ বা ডিস্ক-টাইপ হতে পারে, যা বিভিন্ন গবেষণা এবং উন্নয়নের প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।
সুবিধা: ছোট ল্যাব পেলেটাইজার বা গ্রানুলেটরগুলি নতুন ফর্মুলেশন পরীক্ষা করার জন্য, বিভিন্ন উপকরণ নিয়ে পরীক্ষা করার জন্য এবং দানাদার সারগুলির ছোট ব্যাচ তৈরি করার জন্য আদর্শ।
অসুবিধা: তাদের উৎপাদন ক্ষমতা সীমিত এবং বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।