|
| ပမာဏ- | |
|---|---|
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ Pellet Polishing နှင့် Rounding Machine (Granule Rounding Machine၊ Ball Polishing Machine၊ Spheronizer Machine၊ သို့မဟုတ် Pellet Smoothing Machine) သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော၊ ကြမ်းတမ်းသောအစေ့များကို ယူနီဖောင်း၊ ချောမွေ့ပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော စက်လုံးပုံ granules အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်မြင့်စက်မှုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ Pellet Rounding Equipment သည် ထုတ်ကုန်၏ အလှတရားများသာမက ၎င်း၏ စီးပွားဖြစ်တန်ဖိုးနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အရေးပါသော အမှုန်အမွှားများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွဲပြားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အထူးပြုမော်ဒယ်သုံးမျိုးအား ပေးဆောင်ပါသည်- အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်မှအစ တောက်ပသောအချောထည်များအထိ အရာအားလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ရရှိစေမည့် Single-Stage Polishing၊ Dual-Stage Polishing၊ Dual-Stage Polishing နှင့် Three-Stage Polishing တို့ဖြစ်သည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
သာလွန်ကောင်းမွန်သော အဝိုင်းပုံနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်- ဤ Granule Polishing စက်သည် အတွင်းပိုင်းဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အနားသပ်ပါရှိသော ထူးခြားစွာ ပုံစံထုတ်ထားသော လှည့်ပတ်ထားသော ဒရမ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဘက်ပေါင်းစုံမှ ပွတ်တိုက်မှု၊ လှိမ့်ဝင်မှု၊ နှင့် အလုံးများကြားနှင့် အလုံးများကြားနှင့် ဒရမ်နံရံများကြားတွင် ၎င်းသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ Pellet Surface Finishing နှင့် Granule Shaping ကို ရရှိသည်။
လိုအပ်ချက်တိုင်းအတွက် အဆင့်သုံးဆင့် မော်ဒယ်များ
Single-Stage Polishing/Rounding Machine- အခြေခံ Granule Rounding အတွက် အကောင်းဆုံး။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခြေခံအသွင်အပြင်အတွက် ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော အစေ့များမှ ချွန်ထက်သောအစွန်းများနှင့် ကနဦးပုံမမှန်မှုများကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
Dual-Stage Polishing/Rounding Machine- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်လုံးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ ပွတ်သပ်သပ်ရပ်သော အသွင်အပြင်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းသုံးအဆင့် ထုတ်ကုန်အများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။
အဆင့်သုံးဆင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း/အဝိုင်းစက်- တိကျသော ဘောလုံးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး ပြီးပြည့်စုံသော စက်လုံးပုံအတုံးများကို တောက်ပသော ချောမွတ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ပရီမီယံဓာတ်မြေသြဇာများ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာများနှင့် အထူးဓာတုပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဆောက်လုပ်ရေး- အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ဤ Particle Rounding Equipment သည် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စကများကို သက်သာစေပါသည်။
မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ထားသော မောင်းစနစ်နှင့် ဒရမ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသဖြင့် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ ဖုန်မှုန့်နည်းပါးခြင်း- အလုံပိတ်လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောဒီဇိုင်းသည် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်ချောအထွက်နှုန်း 95% ကျော်ရရှိစေသည်။
လွယ်ကူသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု- မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း (ဥပမာ၊ Disc Pelletizers၊ Extrusion Granulator)၊
ပင်မအပလီကေးရှင်းများ
ဤစွယ်စုံရ Granule Processing Machine သည် ပြီးပြည့်စုံသော pellet morphology သည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းများတွင် ဆောင်ရွက်ပေးသည်-
ဓာတ်မြေသြဇာလုပ်ငန်း- ၎င်းတို့၏ အဆင့်အတန်းနှင့် စျေးကွက်တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်မြေသြဇာ၊ ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်များနှင့် BB ဓာတ်မြေသြဇာများကို ပွတ်တိုက်ပေးသည်။
အစားအစာလုပ်ငန်း- အရသာခံနိုင်မှုနှင့် အစာကြေလွယ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရေနေအစာများနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာအမှုန့်များကို တိကျစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်း။
ဓာတုနှင့် ဓာတ်သတ္တုလုပ်ငန်း- တူညီသောအမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန် ဓာတ်ကူပစ္စည်းသယ်ဆောင်သူများ၊ ကြွေမှုန့်များနှင့် ဓာတ်သတ္တုအမှုန့်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
အခြားသော ကဏ္ဍများ- ဆားလုပ်ငန်း၊ အစားအစာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း (သီးသန့်ပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက်) နှင့် တစ်ပြေးညီ လုံးပတ်လုံးလုံးများ လိုအပ်သည့် မည်သည့်လျှောက်လွှာ။
 |
 |
နည်းပညာဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ
| မော်ဒယ် |
အသားပေး
(t/h)
|
Granulation နှုန်း
(%)
|
အမှုန်အမွှားအပူချိန်
(℃)
|
ပါဝါ
(kw)
|
ဗိုင်းလိပ်တံအချင်း
(မီလီမီတာ)
|
|
PYJ800-2
|
2.5 - 3.5
|
＞၉၅
|
＜၃၀
|
၄ x ၂
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
၃.၅ - ၅
|
＞၉၅
|
＜၃၀ |
၅.၅ x ၂
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
၄ - ၇
|
＞၉၅
|
＜၃၀
|
၇.၅ x ၂ |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
၆ - ၉
|
＞၉၅
|
＜၃၀ |
၇.၅ x ၃
|
1200
|
|
PYJ1500-2
|
၅ - ၈
|
＞၉၅
|
＜၃၀
|
၁၁ x ၂
|
1500
|
|
PYJ1500-3
|
၇ - ၁၀
|
＞၉၅
|
＜၃၀
|
၁၁ x ၃ | 1500 |
အလုပ်လုပ်ပုံ- လုပ်ငန်းစဉ်
အစာကျွေးခြင်း- ယခင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှ ပုံမှန်မဟုတ်သော အလုံးများ (ဥပမာ- အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း) သည် Pellet Polishing Machine ၏ ဝင်ပေါက်အတွင်းသို့ အဆက်မပြတ် ညီညီညာညာ ကျွေးပါသည်။
အဝိုင်းခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်း- အလုံးလိုက်များသည် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်၍ ညွတ်သော ဒရမ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ တွန်းအားများနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ တွန်းအားများအောက်တွင် ၎င်းတို့သည် 'ရေတံခွန်' လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဆက်တိုက်မပြိုကျမီ ဒရမ်နံရံကို သယ်ဆောင်ထားသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အစေ့အဆန်များကြားတွင် ပြင်းထန်သောလှိမ့်ခြင်း၊ လျှောထိုးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ဖန်တီးပေးကာ ပြီးပြည့်စုံသော စက်လုံးများအဖြစ်သို့ အဆင့်ဆင့် အဝိုင်းလိုက်နှင့် ပွတ်တိုက်ပေးသည်။
အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း- တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော နေထိုင်ချိန်တစ်ခုပြီးနောက် (ဗုံအရှည်၊ ထောင့်နှင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် သတ်မှတ်သည်)၊ လိုချင်သော အဝိုင်းနှင့် ချောမွေ့မှုရှိသော အလုံးများကို ဒရမ်၏အဆုံးရှိ စခရင်တစ်ခုမှတဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ မတူညီသော မော်ဒယ်များ (Single to Three-Stage) သည် အတွင်းပိုင်းဂျီဩမေတြီ၊ လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကွဲပြားသော အဆင့်များကို ရရှိသည်။
ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်များ စုစည်းမှု- ချောမွေ့သော၊ သိပ်သည်းပြီး ပွတ်နေသော စက်လုံးပုံအမှုန်များကို နောက်ဆက်တွဲ အအေးခံခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ထုတ်ပေးပါသည်။
 |
 |
