| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Pangkalahatang-ideya
Ang aming Pellet Polishing and Rounding Machine (kilala rin bilang Granule Rounding Machine, Ball Polishing Machine, Spheronizer Machine, o Pellet Smoothing Machine) ay isang advanced na pang-industriya na kagamitan na idinisenyo upang gawing uniporme, makinis, mataas na density na spherical granules ang hindi regular, magaspang na talim na mga pellet. Ang Pellet Rounding Equipment na ito ay isang kritikal na Particle Processing Machine na nagpapahusay hindi lamang sa aesthetics ng produkto kundi pati na rin sa komersyal na halaga at pisikal na katangian nito—gaya ng flowability, anti-caking resistance, at compressive strength. Nag-aalok kami ng tatlong espesyal na modelo upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa katumpakan: Single-Stage Polishing, Dual-Stage Polishing, at Three-Stage Polishing, na tinitiyak ang pinakamainam na resulta para sa lahat mula sa pangunahing paghubog hanggang sa high-gloss finishing.
Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo
Superior Rounding & Polishing Performance: Gumagamit ang Granule Polishing Machine na ito ng isang natatanging dinisenyo na inclined rotating drum na may panloob na wear-resistant lining. Sa pamamagitan ng multi-dimensional na friction, rolling, at compaction sa pagitan ng mga pellets at sa pagitan ng mga pellets at ng drum wall, nakakamit nito ang napakahusay at pare-parehong Pellet Surface Finishing at Granule Shaping.
Mga Modelong Tatlong Yugto para sa Bawat Pangangailangan:
Single-Stage Polishing/Rounding Machine: Tamang-tama para sa pangunahing Granule Rounding. Mabilis na nag-aalis ng mga matutulis na gilid at mga paunang iregularidad mula sa mga paunang nabuong pellets para sa pinahusay na pangunahing hitsura.
Dual-Stage Polishing/Rounding Machine: Nagbibigay ng mas pinong pagpoproseso para sa mas makinis na mga ibabaw at mas mataas na sphericity, na angkop para sa karamihan ng mga produktong komersyal na grade na nangangailangan ng makintab na hitsura.
Three-Stage Polishing/Rounding Machine: Naghahatid ng precision na Ball Making at Polishing, na gumagawa ng halos perpektong spherical pellet na may mataas na gloss finish. Mahalaga para sa mga premium na pataba, pagkain ng alagang hayop, at mga espesyal na kemikal.
Matatag at Matibay na Konstruksyon: Binuo gamit ang mga materyales na lumalaban sa mataas na pagsusuot sa mga kritikal na bahagi, tinitiyak ng Particle Rounding Equipment na ito ang matatag na operasyon, mahabang buhay ng serbisyo, at mababang gastos sa pagpapanatili.
Mataas na Kahusayan at Pagtitipid ng Enerhiya: Ang isang na-optimize na sistema ng pagmamaneho at istraktura ng drum ay naghahatid ng mataas na throughput na may mababang pagkonsumo ng enerhiya, na binabawasan ang iyong mga gastos sa pagpapatakbo.
Mataas na ani, Mababang Alikabok: Ang nakapaloob na kapaligiran sa pagpoproseso at matalinong disenyo ay nagpapaliit sa pagbuo ng alikabok at pagkawala ng materyal, na nakakamit ng natapos na rate ng ani ng produkto na higit sa 95%.
Madaling Pagsasama at Operasyon: Idinisenyo para sa mataas na automation at tuluy-tuloy na koneksyon sa mga umiiral nang linya ng pelletizing (hal., Mga Disc Pelletizer, Extrusion Granulators), na nagpapadali sa tuluy-tuloy na daloy ng produksyon.
Pangunahing Aplikasyon
Ang versatile na Granule Processing Machine na ito ay nagsisilbi sa mga industriya kung saan ang perpektong pellet morphology ay mahalaga:
Industriya ng Pataba: Pinapakinis ang organic fertilizer, compound fertilizer, at BB fertilizer granules para mapahusay ang kanilang grado at market value.
Industriya ng Feed: Precision polishing ng aquatic feed at pellets ng pagkain ng alagang hayop upang mapabuti ang palatability at digestibility.
Industriya ng Kemikal at Mineral: Pinoproseso ang mga carrier ng catalyst, ceramic powder, at mineral granules upang matiyak ang pare-parehong laki at hugis ng particle.
Iba pang mga Sektor: Industriya ng asin, pagproseso ng pagkain (para sa mga partikular na sangkap), at anumang aplikasyon na nangangailangan ng magkatulad na mga spherical pellet.
![]() |
![]() |
MGA TECHNICAL-PARAMETER
| Modelo |
Magbunga
(t/h)
|
Rate ng granulasyon
(%)
|
Temperatura ng butil
(℃)
|
kapangyarihan
(kw)
|
diameter ng spindle
(mm)
|
|
PYJ800-2
|
2.5 - 3.5
|
>95
|
<30
|
4 x 2
|
800
|
|
PYJ1000-2
|
3.5 - 5
|
>95
|
<30 |
5.5 x 2
|
1000
|
|
PYJ1200-2
|
4 - 7
|
>95
|
<30
|
7.5 x 2 |
1200
|
|
PYJ1200-3
|
6 - 9
|
>95
|
<30 |
7.5 x 3
|
1200
|
|
PYJ1500-2
|
5 - 8
|
>95
|
<30
|
11 x 2
|
1500
|
|
PYJ1500-3
|
7 - 10
|
>95
|
<30
|
11 x 3 | 1500 |
Paano Ito Gumagana: Ang Proseso
Pagpapakain: Ang mga hindi regular na pellets mula sa mga nakaraang proseso (hal., granulation, pagpapatuyo) ay patuloy at pantay na pinapakain sa bukana ng Pellet Polishing Machine.
Rounding & Polishing: Ang mga pellets ay pumapasok sa malumanay na umiikot, hilig na drum. Sa ilalim ng mga puwersang centrifugal at frictional, dinadala ang mga ito pataas sa dingding ng drum bago bumagsak pababa sa tuluy-tuloy na paggalaw ng 'talon'. Ang pagkilos na ito ay lumilikha ng matinding pag-roll, sliding, at compaction sa pagitan ng mga pellets at laban sa lining, unti-unting Pag-ikot at Pagpapakintab sa mga ito sa perpektong mga globo.
Grading at Discharge: Pagkatapos ng isang tiyak na kinokontrol na oras ng paninirahan (tinutukoy sa haba, anggulo, at bilis ng drum), ang mga pellet na may nais na bilog at kinis ay ilalabas sa pamamagitan ng isang screen sa dulo ng drum. Ang iba't ibang mga modelo (Single hanggang Three-Stage) ay nakakamit ng iba't ibang antas ng pagtatapos sa pamamagitan ng pagsasaayos ng panloob na geometry, bilis ng pag-ikot, at materyal na landas.
Tapos na Koleksyon ng Produkto: Ang makinis, siksik, at pinakintab na spherical pellets ay inilalabas para sa kasunod na mga proseso ng paglamig, patong, o packaging.
![]() |
![]() |