|
| Cantitate: | |
|---|---|
Descrierea produselor
În calitate de producător de frunte de echipamente pentru îngrășăminte, Gofine furnizează mașina de granulare a îngrășămintelor cu presă dublu compus NPK – un echipament de granulare de înaltă performanță conceput pentru producția de îngrășăminte la scară industrială.
Mașina are un aspect compact, o structură științifică și o tehnologie avansată de fabricație, cu avantajele unui cost scăzut al investiției, rentabilitate rapidă a investiției și beneficii economice excelente.
Realizează economii de energie și reducere a consumului în timpul funcționării, cu descărcare zero a trei deșeuri, asigurând conformitatea cu standardele internaționale de mediu pentru producția industrială. Echipamentul funcționează stabil, funcționează fiabil și este ușor de întreținut , ceea ce îl face o alegere ideală pentru întreprinderile de producție de îngrășăminte.
 |
 |
|
Model
|
Productie
(t/h)
|
Putere
(kw)
|
Specificații role de presiune
|
Specificatiile produsului finit
|
Model reductor
|
Umiditatea materialului
|
|
DZJ-I-1.0
|
1~1,5
|
15
|
Φ150 x 220
|
Φ2,5~Φ10
|
ZQH350
|
2%~5%
|
|
DZJ-I-2.0
|
1,5~2,5
|
18.5
|
Φ150 x 300
|
Φ2,5~Φ10
|
ZQH400
|
2%~5%
|
|
DZJ-I-3.0
|
2,5~3,5
|
22
|
Φ186x 300
|
Φ2,5~Φ20
|
ZQH400
|
2%~5%
|
|
DZJ-I-4.0
|
3,5~4,5
|
45
|
Φ300 x 300
|
Φ2,5~Φ30
|
ZQH500
|
2%~5%
|
|
DZJ-II-1.0
|
1~2
|
15
|
Φ150 x 220
|
Φ2,5~Φ10
|
personalizat
|
2%~5%
|
|
DZJ-II-2.0
|
1,5~2,5
|
18.5
|
Φ150 x 300
|
Φ2,5~Φ20
|
personalizat
|
2%~5%
|
|
DZJ-II-3.0
|
2,5~3,5
|
22
|
Φ186 x 300
|
Φ2,5~Φ10
|
personalizat
|
2%~5%
|
Structura de bază
 |
 |
Secțiunea rack: Corpul principal al mașinii este instalat și fixat pe rack. Cadrul mașinii este sudat cu placă de oțel carbon de înaltă calitate, placă de oțel inoxidabil, oțel inoxidabil și oțel canal, iar structura întregii mașini este stabilă și durabilă.
Partea de lucru a capului mașinii: roata de antrenare transmite puterea arborelui rolei de antrenare prin cuplajul cu știft de nailon. Funcționarea sincronă a rolelor este garantată de o pereche de roți dințate deschise. Există rulmenți specifici pe ambele părți ale arborelui activ și pasiv și manșoane excentrice pentru reglarea distanței dintre role.componente, montate pe cremalieră.
Piesa de lucru de separare spartă: După ce materialul este stors de role, acesta curge în camera de zdrobire din partea inferioară. Odată cu rotirea buzduganului cu ax dublu, peleții și materialul returnat pot fi separate.
Caracteristici cheie și avantaje
✅ Rată mare de granulare și peleți uniforme
Adoptă tehnologia de extrudare cu role duble, cu forță de extrudare puternică și distribuție uniformă a presiunii, asigurând o rată de granulare de până la 95%+; Peleții finiți au dimensiuni consistente ale particulelor (Φ2.5~Φ30 opțional) și duritate ridicată, nu se sparg ușor în timpul transportului.
✅ Proces de granulare uscată
Nu este nevoie de adăugare de apă sau proces de uscare, economisind consumul de energie și reducând costurile de producție; potrivit pentru materii prime cu conținut de umiditate de 2%~5%, evitând problemele de aglomerare cauzate de granularea umedă.
✅ Design compact și care economisește spațiu
Aspect științific cu structură integrată, suprafață mică, ușor de instalat în atelierele de producție existente și de integrat în linii de producție complete.
✅ Componente de bază durabile
Rolele de presiune sunt realizate din materiale rezistente la uzură, cu durată mare de viață; Raft sudat cu oțel carbon/oțel inoxidabil de înaltă calitate, capacitate portantă puternică și rezistență la deformare.
✅ Ajustare flexibilă a dimensiunii particulelor
Echipat cu structură excentrică a manșonului, care poate regla în mod flexibil distanța dintre rolele duble pentru a produce peleți cu specificații diferite, satisfacând diverse nevoi de producție.
✅ Economie de energie și cost redus de operare
Potrivire rezonabilă a puterii (15~45kw) cu consum redus de energie; Structura simplă reduce rata de eșec, minimizând costurile de întreținere și timpii de nefuncționare.
✅ Descărcare Zero Trei Deșeuri
Proces de producție închis, fără emisii de ape uzate, gaze reziduale sau reziduuri reziduale, respectând standardele de protecție a mediului; Rata de utilizare a materiei prime este ridicată, fără deșeuri materiale.
✅ Adaptabilitate largă a materiei prime
Optimizat special pentru îngrășământul compus NPK și, de asemenea, aplicabil granulării materiilor prime chimice, furajelor, medicamentelor și altor materiale pulverulente.
✅ Instalații de producție a îngrășămintelor compuse NPK: Optimizate special pentru materii prime NPK, realizând o granulare de înaltă eficiență a îngrășământului compus cu pelete uniforme și retenție ridicată de nutrienți.
✅ Întreprinderi de producție de îngrășăminte chimice: potrivite pentru granularea îngrășămintelor anorganice, îngrășământului mixt și a altor produse de îngrășăminte chimice, satisfacând nevoile de producție continuă la scară largă.
✅ Linii de producție de granulare a furajelor: se aplică granulării materiilor prime de furaje pulverulente, producând peleți de furaj de înaltă duritate care sunt ușor de depozitat și transportat.
✅ Granularea materiilor prime farmaceutice și chimice: adoptă un design de producție închis, potrivit pentru granularea materiilor prime chimice netoxice și a auxiliarilor farmaceutici cu cerințe stricte de mediu.
✅ Proiecte de granulare a materialelor industriale în vrac: Ideal pentru granularea diferitelor materiale pulverulente industriale (cum ar fi pulbere minerală, aditivi chimici), reducând poluarea cu praf și facilitând transportul materialului.
De ce să alegeți Gofine?
✅ Produse certificate CE, conforme cu standardele internationale
Apel pentru Consultare
Pentru producătorii de îngrășăminte, întreprinderile chimice și proiectele de producție industrială care au nevoie de echipamente de granulare, vă așteptăm să vă consultați și să cooperați! Indiferent dacă aveți nevoie de modele standard sau de soluții personalizate, echipa noastră de profesioniști vă va oferi parametri detaliați ai produsului, cotație și suport tehnic.
Contact direct: +86-371-65002168 +86- 18239972076
Întrebați online: faceți clic pe [Întrebare ] pentru a trimite nevoile întreprinderii dvs. și vă vom răspunde în 24 de ore cu o soluție personalizată!
