|
| Количество: | |
|---|---|
Описание продукции
Являясь ведущим производителем оборудования для производства удобрений, компания Gofine поставляет машину для гранулирования удобрений с двойным валковым прессом NPK — высокопроизводительное оборудование для гранулирования, предназначенное для производства удобрений в промышленных масштабах.
Машина отличается компактной компоновкой, научной структурой и передовыми технологиями производства, а также низкими инвестиционными затратами, быстрой окупаемостью и отличными экономическими преимуществами.
Он реализует экономию энергии и снижение потребления в процессе эксплуатации, с нулевым выбросом трех отходов, обеспечивая соответствие международным экологическим стандартам промышленного производства. Оборудование стабильно работает, надежно работает и просто в обслуживании , что делает его идеальным выбором для предприятий по производству удобрений.
 |
 |
|
Модель
|
Производство
(т/ч)
|
Власть
(кВт)
|
Характеристики прижимного ролика
|
Характеристики готового продукта
|
Модель редуктора
|
Влажность материала
|
|
ДЗЖ-И-1.0
|
1~1,5
|
15
|
Φ150 х 220
|
Φ2,5~Φ10
|
ZQH350
|
2%~5%
|
|
ДЗЖ-И-2.0
|
1,5~2,5
|
18.5
|
Φ150 х 300
|
Φ2,5~Φ10
|
ZQH400
|
2%~5%
|
|
ДЗЖ-И-3.0
|
2,5~3,5
|
22
|
Φ186x 300
|
Φ2,5~Φ20
|
ZQH400
|
2%~5%
|
|
ДЗЖ-И-4.0
|
3,5~4,5
|
45
|
300 х 300
|
Φ2,5~Φ30
|
ZQH500
|
2%~5%
|
|
ДЗЖ-II-1.0
|
1~2
|
15
|
Φ150 х 220
|
Φ2,5~Φ10
|
индивидуальный
|
2%~5%
|
|
ДЗЖ-II-2.0
|
1,5~2,5
|
18.5
|
Φ150 х 300
|
2,5 ~ 20
|
индивидуальный
|
2%~5%
|
|
ДЗЖ-II-3.0
|
2,5~3,5
|
22
|
Φ186 х 300
|
Φ2,5~Φ10
|
индивидуальный
|
2%~5%
|
Основная структура
 |
 |
Секция стойки: основной корпус машины установлен и закреплен на стойке. Рама машины сварена из высококачественной пластины из углеродистой стали, пластины из нержавеющей стали, нержавеющей стали и швеллерной стали, а конструкция всей машины стабильна и долговечна.
Рабочая часть головки машины: Ведущее колесо передает мощность на вал ведущего ролика через нейлоновую штифтовую муфту. Синхронная работа роликов гарантируется парой открытых шестерен. По обеим сторонам активного и пассивного валов установлены специальные подшипники, а также эксцентриковые втулки для регулировки расстояния между роликами. Компоненты установлены на стойке.
Сломанная рабочая часть сепарации: после того, как материал сжимается роликами, он попадает в камеру дробления на нижней стороне. При вращении двухвальной булавы можно отделить окатыши и возвращаемый материал.
Ключевые особенности и преимущества
✅ Высокая скорость грануляции и однородные гранулы
Применяет технологию двойной роликовой экструзии с сильной силой экструзии и равномерным распределением давления, обеспечивая степень грануляции до 95%+; Готовые гранулы имеют одинаковый размер частиц (опционально Φ2,5~Φ30) и высокую твердость, их нелегко сломать во время транспортировки.
✅ Процесс сухой грануляции
Нет необходимости добавлять воду или процесс сушки, что экономит потребление энергии и снижает производственные затраты; подходит для сырья с содержанием влаги 2–5%, что позволяет избежать проблем слеживания, вызванных влажной грануляцией.
✅ Компактный и компактный дизайн
Научная компоновка с интегрированной структурой, небольшая площадь, простота установки в существующих производственных цехах и интеграция в комплексные производственные линии.
✅ Прочные основные компоненты
Прижимные ролики изготовлены из высокоизносостойких материалов, с длительным сроком службы; стойка сварена высококачественной углеродистой сталью/нержавеющей сталью, имеет высокую несущую способность и устойчивость к деформации.
✅ Гибкая регулировка размера частиц
Оснащен конструкцией эксцентриковой втулки, которая позволяет гибко регулировать расстояние между двойными роликами для производства гранул различных характеристик, отвечающих разнообразным производственным потребностям.
✅ Энергосбережение и низкие эксплуатационные расходы
Разумное соответствие мощности (15~45 кВт) с низким энергопотреблением; Простая конструкция снижает частоту отказов, сводя к минимуму затраты на техническое обслуживание и время простоя.
✅ Сброс отходов «ноль-три»
Закрытый производственный процесс, отсутствие выбросов сточных вод, отходящих газов и остатков отходов, соответствие стандартам охраны окружающей среды; Коэффициент использования сырья высок, отсутствие отходов материала.
✅ Широкая адаптируемость сырья
Специально оптимизирован для комплексных удобрений NPK, а также применим для гранулирования химического сырья, кормов, лекарств и других порошкообразных материалов.
✅ Заводы по производству комплексных удобрений NPK: специально оптимизированы для NPK-сырья и обеспечивают высокоэффективное гранулирование комплексных удобрений с однородными гранулами и высоким удержанием питательных веществ.
✅ Предприятия по производству химических удобрений: подходят для гранулирования неорганических удобрений, смешанных удобрений и других химических удобрений, удовлетворяя крупномасштабные непрерывные производственные потребности.
✅ Линии по производству гранулирования кормов: применяются для гранулирования порошкообразного кормового сырья, производя кормовые гранулы высокой твердости, которые легко хранить и транспортировать.
✅ Грануляция фармацевтического и химического сырья: используется закрытая производственная конструкция, подходящая для гранулирования нетоксичного химического сырья и фармацевтических вспомогательных веществ со строгими экологическими требованиями.
✅ Проекты по гранулированию промышленных сыпучих материалов: идеально подходят для гранулирования различных промышленных порошкообразных материалов (таких как минеральный порошок, химические добавки), снижения загрязнения пылью и облегчения транспортировки материалов.
Почему стоит выбрать Гофин?
✅ Продукция сертифицирована CE и соответствует международным стандартам.
Звонок для консультации
Производителей удобрений, химических предприятий и промышленных производственных проектов, нуждающихся в оборудовании для гранулирования, мы приглашаем к консультации и сотрудничеству! Если вам нужны стандартные модели или индивидуальные решения, наша профессиональная команда предоставит вам подробные параметры продукта, предложение и техническую поддержку.
Прямой контакт: +86-371-65002168 +86- 18239972076
Запрос онлайн: нажмите кнопку [Нажмите кнопку «Запросить», чтобы сообщить о потребностях вашего предприятия, и мы ответим в течение 24 часов, предложив индивидуальное решение!
