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एनपीके कंपाउंड डबल रोलर प्रेस फर्टिलाइजर ग्रेनुलेशन मशीन ग्रेनुलेटर

डबल रोलर ग्रेनुलेटर लेआउट में कॉम्पैक्ट, वैज्ञानिक और उचित और प्रौद्योगिकी में उन्नत है। उपकरण में कम निवेश, त्वरित प्रभाव, अच्छा आर्थिक लाभ, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी, तीन अपशिष्टों का निर्वहन नहीं, स्थिर संचालन, विश्वसनीय संचालन और सुविधाजनक रखरखाव है।

 
  • नाम: एनपीके कंपाउंड डबल रोलर प्रेस फर्टिलाइजर ग्रेनुलेशन मशीन ग्रेनुलेटर
  • अनुप्रयोग: रोलर प्रेस उर्वरक दानेदार बनाने की मशीन
  • क्षमता(t/h): 1-2T/H
  • कच्चा माल: मिश्रित उर्वरक
  • प्रमाणीकरण: सीई
उपलब्धता:
मात्रा:

उत्पाद विवरण

एक अग्रणी उर्वरक उपकरण निर्माता के रूप में, गोफाइन एनपीके कंपाउंड डबल रोलर प्रेस उर्वरक ग्रैनुलेशन मशीन की आपूर्ति करता है - औद्योगिक पैमाने पर उर्वरक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च प्रदर्शन वाला दानेदार उपकरण।

मशीन में एक कॉम्पैक्ट लेआउट, वैज्ञानिक संरचना और उन्नत विनिर्माण तकनीक है, जिसमें कम निवेश लागत, निवेश पर त्वरित रिटर्न और उत्कृष्ट आर्थिक लाभ शामिल हैं।

 यह संचालन के दौरान ऊर्जा की बचत और खपत में कमी का एहसास कराता है, तीन अपशिष्टों के शून्य निर्वहन के साथ, औद्योगिक उत्पादन के लिए अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है। उपकरण स्थिर रूप से चलता है, विश्वसनीय रूप से संचालित होता है, और इसे बनाए रखना आसान है , जो इसे उर्वरक उत्पादन उद्यमों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।




उत्पाद पैरामीटर

नमूना
उत्पादन
(वां)
शक्ति
(किलोवाट)
दबाव रोलर विशिष्टता
तैयार उत्पाद विशिष्टताएँ
रेड्यूसर मॉडल
सामग्री की नमी
डीजेडजे-आई-1.0
1~1.5
15
Φ150 x 220
Φ2.5~Φ10
ZQH350
2%~5%
डीजेडजे-आई-2.0
1.5~2.5
18.5
Φ150 x 300
Φ2.5~Φ10
ZQH400
2%~5%
डीजेडजे-आई-3.0
2.5~3.5
22
Φ186x 300
Φ2.5~Φ20
ZQH400
2%~5%
डीजेडजे-आई-4.0
3.5~4.5
45
Φ300 x 300
Φ2.5~Φ30
ZQH500
2%~5%
डीजेडजे-II-1.0
1~2
15
Φ150 x 220
Φ2.5~Φ10
अनुकूलित
2%~5%
डीजेडजे-II-2.0
1.5~2.5
18.5
Φ150 x 300
Φ2.5~Φ20
अनुकूलित
2%~5%
डीजेडजे-II-3.0
2.5~3.5
22
Φ186 x 300
Φ2.5~Φ10
अनुकूलित
2%~5%


मूल संरचना



रैक अनुभाग: मशीन का मुख्य भाग रैक पर स्थापित और तय किया गया है। मशीन का फ्रेम उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टेल प्लेट, स्टेनलेस स्टील और चैनल स्टील के साथ वेल्डेड है, और पूरी मशीन की संरचना स्थिर और टिकाऊ है।

मशीन हेड का कार्य भाग: ड्राइव व्हील नायलॉन पिन कपलिंग के माध्यम से ड्राइविंग रोलर शाफ्ट को शक्ति संचारित करता है। रोलर्स के समकालिक संचालन की गारंटी खुले गियर की एक जोड़ी द्वारा की जाती है। रोलर्स के घटकों के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए सक्रिय और निष्क्रिय शाफ्ट और सनकी आस्तीन के दोनों किनारों पर विशिष्ट बीयरिंग होते हैं, जो रैक पर लगे होते हैं।

टूटा हुआ पृथक्करण कार्य भाग: रोलर्स द्वारा सामग्री को निचोड़ने के बाद, यह निचले हिस्से में क्रशिंग कक्ष में प्रवाहित होता है। डबल-शाफ्ट गदा के घूमने से, छर्रों और लौटी सामग्री को अलग किया जा सकता है।


मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

उच्च दानेदार बनाने की दर और समान छर्रों 

 मजबूत एक्सट्रूज़न बल और समान दबाव वितरण के साथ डबल रोलर एक्सट्रूज़न तकनीक को अपनाता है, जिससे 95%+ तक दानेदार बनाने की दर सुनिश्चित होती है; तैयार छर्रों में एक समान कण आकार (Φ2.5~Φ30 वैकल्पिक) और उच्च कठोरता होती है, जिसे परिवहन के दौरान तोड़ना आसान नहीं होता है।

सूखी दानेदार बनाने की प्रक्रिया 

 पानी जोड़ने या सुखाने की प्रक्रिया की कोई आवश्यकता नहीं, ऊर्जा खपत की बचत और उत्पादन लागत कम करना; 2% ~ 5% की नमी सामग्री वाले कच्चे माल के लिए उपयुक्त, गीले दाने के कारण होने वाली केकिंग समस्याओं से बचना।

कॉम्पैक्ट और जगह बचाने वाला डिज़ाइन 

 एकीकृत संरचना, छोटे फर्श क्षेत्र के साथ वैज्ञानिक लेआउट, मौजूदा उत्पादन कार्यशालाओं में स्थापित करना और पूर्ण उत्पादन लाइनों में एकीकृत करना आसान है।

टिकाऊ कोर घटक 

प्रेशर रोलर्स लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ उच्च-पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं; उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील द्वारा वेल्डेड रैक, मजबूत भार-वहन क्षमता और विरूपण के प्रतिरोध।

लचीला कण आकार समायोजन 

विलक्षण आस्तीन संरचना से सुसज्जित, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, विभिन्न विशिष्टताओं के छर्रों का उत्पादन करने के लिए डबल रोलर्स के बीच की दूरी को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है।

ऊर्जा की बचत और कम परिचालन लागत 

कम ऊर्जा खपत के साथ उचित बिजली मिलान (15~45 किलोवाट); सरल संरचना विफलता दर को कम करती है, रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करती है।

शून्य तीन अपशिष्ट निर्वहन 

 बंद उत्पादन प्रक्रिया, कोई अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस या अपशिष्ट अवशेष उत्सर्जन नहीं, पर्यावरण संरक्षण मानकों का अनुपालन; कच्चे माल की उपयोग दर अधिक है, कोई सामग्री बर्बाद नहीं होती।

विस्तृत कच्चे माल की अनुकूलता 

विशेष रूप से एनपीके मिश्रित उर्वरक के लिए अनुकूलित, और रासायनिक कच्चे माल, फ़ीड, दवा और अन्य पाउडर सामग्री के दानेदार बनाने के लिए भी लागू होता है।


औद्योगिक अनुप्रयोग परिदृश्य

एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन संयंत्र: एनपीके कच्चे माल के लिए विशेष रूप से अनुकूलित, समान छर्रों और उच्च पोषक तत्व प्रतिधारण के साथ मिश्रित उर्वरक के उच्च दक्षता वाले दानेदार बनाने का एहसास।

रासायनिक उर्वरक विनिर्माण उद्यम: बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले, अकार्बनिक उर्वरक, मिश्रित उर्वरक और अन्य रासायनिक उर्वरक उत्पादों के दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त।

फ़ीड दानेदार उत्पादन लाइनें: पाउडरयुक्त फ़ीड कच्चे माल के दानेदार बनाने के लिए लागू, उच्च कठोरता वाले फ़ीड छर्रों का उत्पादन करती हैं जिन्हें स्टोर करना और परिवहन करना आसान होता है।

फार्मास्युटिकल और रासायनिक कच्चे माल का दानेदार बनाना: बंद उत्पादन डिजाइन को अपनाता है, जो सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं के साथ गैर विषैले रासायनिक कच्चे माल और फार्मास्युटिकल सहायक के दाने के लिए उपयुक्त है।

औद्योगिक थोक सामग्री दानेदार बनाने की परियोजनाएं: विभिन्न औद्योगिक पाउडर सामग्री (जैसे खनिज पाउडर, रासायनिक योजक) को दानेदार बनाने, धूल प्रदूषण को कम करने और सामग्री परिवहन की सुविधा के लिए आदर्श।



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