 |
| Modèle: | |
|---|---|
| Alimentation / puissance: | |
| Environnement applicable: | |
| Vitesse d'emballage: | |
| Quantité: | |
La chaîne de production entièrement automatique des emballages est une ligne de production efficace et hautement automatisée utilisée pour emballer divers produits, tels que la nourriture, les cosmétiques, les médicaments, les produits chimiques, etc. La ligne de production intègre une variété d'équipements et de processus, et peut réaliser l'automatisation complète du procédé de la mesure du produit, l'emballage, le scellement à la livraison de produits finis.
Caractéristiques du produit
Automatisation efficace: réalisez l'automatisation de l'ensemble du processus, de la charge de produit à la production de produit finie, améliore considérablement l'efficacité de la production et réduisez les coûts de main-d'œuvre.
Précision élevée d'emballage: adoptez des systèmes de mesure et de contrôle avancés pour garantir que le poids, la taille, l'apparence et les autres paramètres de l'emballage sont précis et fiables.
Adaptabilité forte: selon les besoins d'emballage de différents produits, les paramètres de l'équipement peuvent être ajustés de manière flexible et les moules peuvent être remplacés pour s'adapter à une variété de formes et de spécifications d'emballage.
Sanitaire et sûr: fabriqué en matériaux qui répondent aux normes d'hygiène alimentaire, facile à nettoyer et à entretenir, assurer l'hygiène et la sécurité des produits.
Stable et fiable: adoptez des composants de haute qualité et des systèmes de contrôle avancés, un fonctionnement stable et fiable, un faible taux de défaillance.
Flux de processus de production automatique des emballages
L'ensemble du processus d'une ligne de production automatique d'emballage du système d'ensachage à la palettisation comprend généralement les étapes et l'équipement principaux suivants:
1. Système d'ensachage
Alimentation: Le produit est transporté de l'extrémité avant de la ligne de production au système d'ensachage.
Alimentation des sacs d'emballage: Le système d'agitation automatique fournit des sacs, généralement des sacs pré-fabriqués.
Ouverture du sac: la machine ouvre le sac et se prépare à recevoir le produit.
2. Mesurer et remplir
Dispositif de mesure: Le produit passe par le dispositif de mesure pour s'assurer que la quantité de produit dans chaque sac atteint la norme prédéfinie.
Remplissage: Le produit est rempli dans le sac pré-ouvert.
3. Sceloir et scellage inférieur
Scellant: Le produit dans le sac passe par le mécanisme d'étanchéité pour l'opération d'étanchéité afin de garantir que le produit ne fuit pas.
Scellant inférieur: certains systèmes peuvent également inclure l'étape de scellement le bas du sac.
4. Marquage et inspection de la qualité
Marquage: Une fois le produit emballé, il peut être imprimé ou étiqueté, y compris des informations telles que la date de production et le numéro de lot.
Inspection de la qualité: le système peut effectuer des inspections de qualité pour garantir que l'emballage est complet et que le produit répond aux normes.
5. Transmission et palettisation
Transport: Les produits emballés sont transportés vers la zone de palettisation en transportant des équipements.
Pallétisation: robots ou équipement automatisé palettiser les produits emballés en fonction des règles définies et les empiler dans des piles de cargaison soignées.
Les lignes de production automatique des emballages pour l'ensemble du processus sont généralement équipées de systèmes de contrôle automatiques pour surveiller et contrôler l'ensemble du processus d'emballage afin d'assurer la qualité et l'efficacité de la production des emballages du produit. Cette chaîne de production d'emballage entièrement automatisée convient aux industries telles que les aliments, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques, et peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et la cohérence des emballages.
Application de la ligne de production automatique des emballages
Produits agricoles: emballage de produits agricoles tels que les graines, les engrais, les pesticides, etc.
Produits chimiques: Emballage des matières premières ou produits chimiques en poudre ou granulaires, tels que les pigments, les particules en plastique, etc.
Nourriture: y compris divers aliments tels que granulaires, en poudre, liquide, comme le riz, la farine, le sucre, le café, le thé, les noix, les biscuits, les aliments soufflés, les boissons, etc.
Cosmétiques: emballage de divers produits cosmétiques, tels que le fond de teint, le rouge à lèvres, l'ombre à paupières, le masque facial, etc.
Nécessités quotidiennes: emballage d'articles ménagers quotidiens tels que les poudre à laver, le shampooing, le gel de douche, le détergent, etc.
La portée de l'application des machines d'emballage automatique est très large. Tant que les matériaux répondent aux exigences de la machine d'emballage (comme la forme, la taille, le poids, etc.), les opérations d'emballage automatiques peuvent être effectuées. Cette méthode d'emballage automatique efficace et précise peut améliorer l'efficacité de la production, économiser les coûts et assurer la cohérence et la stabilité de la qualité de l'emballage.
Détails photos
La chaîne de production entièrement automatique des emballages est une ligne de production efficace et hautement automatisée utilisée pour emballer divers produits, tels que la nourriture, les cosmétiques, les médicaments, les produits chimiques, etc. La ligne de production intègre une variété d'équipements et de processus, et peut réaliser l'automatisation complète du procédé de la mesure du produit, l'emballage, le scellement à la livraison de produits finis.
Caractéristiques du produit
Automatisation efficace: réalisez l'automatisation de l'ensemble du processus, de la charge de produit à la production de produit finie, améliore considérablement l'efficacité de la production et réduisez les coûts de main-d'œuvre.
Précision élevée d'emballage: adoptez des systèmes de mesure et de contrôle avancés pour garantir que le poids, la taille, l'apparence et les autres paramètres de l'emballage sont précis et fiables.
Adaptabilité forte: selon les besoins d'emballage de différents produits, les paramètres de l'équipement peuvent être ajustés de manière flexible et les moules peuvent être remplacés pour s'adapter à une variété de formes et de spécifications d'emballage.
Sanitaire et sûr: fabriqué en matériaux qui répondent aux normes d'hygiène alimentaire, facile à nettoyer et à entretenir, assurer l'hygiène et la sécurité des produits.
Stable et fiable: adoptez des composants de haute qualité et des systèmes de contrôle avancés, un fonctionnement stable et fiable, un faible taux de défaillance.
Flux de processus de production automatique des emballages
L'ensemble du processus d'une ligne de production automatique d'emballage du système d'ensachage à la palettisation comprend généralement les étapes et l'équipement principaux suivants:
1. Système d'ensachage
Alimentation: Le produit est transporté de l'extrémité avant de la ligne de production au système d'ensachage.
Alimentation des sacs d'emballage: Le système d'agitation automatique fournit des sacs, généralement des sacs pré-fabriqués.
Ouverture du sac: la machine ouvre le sac et se prépare à recevoir le produit.
2. Mesurer et remplir
Dispositif de mesure: Le produit passe par le dispositif de mesure pour s'assurer que la quantité de produit dans chaque sac atteint la norme prédéfinie.
Remplissage: Le produit est rempli dans le sac pré-ouvert.
3. Sceloir et scellage inférieur
Scellant: Le produit dans le sac passe par le mécanisme d'étanchéité pour l'opération d'étanchéité afin de garantir que le produit ne fuit pas.
Scellant inférieur: certains systèmes peuvent également inclure l'étape de scellement le bas du sac.
4. Marquage et inspection de la qualité
Marquage: Une fois le produit emballé, il peut être imprimé ou étiqueté, y compris des informations telles que la date de production et le numéro de lot.
Inspection de la qualité: le système peut effectuer des inspections de qualité pour garantir que l'emballage est complet et que le produit répond aux normes.
5. Transmission et palettisation
Transport: Les produits emballés sont transportés vers la zone de palettisation en transportant des équipements.
Pallétisation: robots ou équipement automatisé palettiser les produits emballés en fonction des règles définies et les empiler dans des piles de cargaison soignées.
Les lignes de production automatique des emballages pour l'ensemble du processus sont généralement équipées de systèmes de contrôle automatiques pour surveiller et contrôler l'ensemble du processus d'emballage afin d'assurer la qualité et l'efficacité de la production des emballages du produit. Cette chaîne de production d'emballage entièrement automatisée convient aux industries telles que les aliments, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques, et peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et la cohérence des emballages.
Application de la ligne de production automatique des emballages
Produits agricoles: emballage de produits agricoles tels que les graines, les engrais, les pesticides, etc.
Produits chimiques: Emballage des matières premières ou produits chimiques en poudre ou granulaires, tels que les pigments, les particules en plastique, etc.
Nourriture: y compris divers aliments tels que granulaires, en poudre, liquide, comme le riz, la farine, le sucre, le café, le thé, les noix, les biscuits, les aliments soufflés, les boissons, etc.
Cosmétiques: emballage de divers produits cosmétiques, tels que le fond de teint, le rouge à lèvres, l'ombre à paupières, le masque facial, etc.
Nécessités quotidiennes: emballage d'articles ménagers quotidiens tels que les poudre à laver, le shampooing, le gel de douche, le détergent, etc.
La portée de l'application des machines d'emballage automatique est très large. Tant que les matériaux répondent aux exigences de la machine d'emballage (comme la forme, la taille, le poids, etc.), les opérations d'emballage automatiques peuvent être effectuées. Cette méthode d'emballage automatique efficace et précise peut améliorer l'efficacité de la production, économiser les coûts et assurer la cohérence et la stabilité de la qualité de l'emballage.
Détails photos
