خط فولاد کربنی کاملاً خودکار برای کیسه‌بندی

بررسی اجمالی محصول

خط تولید بسته‌بندی کاملاً خودکار برای پالت‌سازی کیسه‌ای یک راه‌حل یکپارچه برای بسته‌بندی کود است که توزین خودکار، بسته‌بندی، آب‌بندی، برچسب‌گذاری، انتقال و پالت‌سازی را در یک فرآیند بدون درز ترکیب می‌کند. برخلاف ماشین‌های کیسه‌بندی یا پالت‌سازی مستقل، انتقال دستی مواد بین مراحل را حذف می‌کند، نیاز به نیروی کار را تا 90٪ کاهش می‌دهد و راندمان خط بسته‌بندی را تا 50٪ بهبود می‌بخشد . این کود برای تولید کود با حجم بالا (بازده روزانه ≥500 تن) طراحی شده است، از انواع کیسه های مختلف (کیسه های پلاستیکی بافته شده، کیسه های کاغذ کرافت) و وزن (10-50 کیلوگرم)، با دقت توزین 0.2±% برای مطابقت با استانداردهای تجارت بین المللی (ISO 11046) پشتیبانی می کند. سیستم کنترل هوشمند آن با نرم افزار ERP ادغام می شود و امکان ردیابی داده های تولید در زمان واقعی و مدیریت دسته ای را فراهم می کند.

ویژگی های محصول

پیکربندی تجهیزات یکپارچه : شامل 4 ماژول هسته - دستگاه توزین خودکار (10-50 کیلوگرم، سرعت 40-60 کیسه در دقیقه)، دستگاه گرما بند/دوخت (مقاومت آب بندی ≥50 N/25 میلی متر)، دستگاه برچسب زدن لیزری (سرعت چاپ 120 ربات ظرفیت برچسب گذاری در 5 کیلوگرم) و

ظرفیت عملیاتی بالا : 2000-3000 کیسه در ساعت (25 کیلوگرم بر کیسه) را با راندمان خط ≥98٪ (به استثنای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده) پردازش می کند. طراحی انتقال دو خطی امکان پردازش همزمان دو نوع محصول را فراهم می کند.

تعویض محصول انعطاف پذیر : بیش از 15 دستور العمل محصول (وزن کیسه، دمای آب بندی، الگوی انباشتگی) را در سیستم HMI ذخیره می کند. جابجایی بین محصولات (به عنوان مثال، از کود آلی به کود مرکب) 5 دقیقه طول می کشد. بدون تنظیمات مکانیکی

عملکردهای کنترل کیفیت : مجهز به فلزیاب (حساسیت ≥0.5 میلی متر فلز آهنی) و کنترل کننده وزن (رد کردن کیسه های کم وزن یا اضافه وزن با نرخ رد 100٪ ). برچسب ها شامل کدهای QR برای قابلیت ردیابی محصول (منبع مواد اولیه، تاریخ تولید) هستند.

نیاز به تعمیر و نگهداری کم : اجزای کلیدی (تسمه نقاله، اتصالات ربات) از مواد مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند. این سیستم دارای یک عملکرد خود تشخیصی است که با راهنمایی تعمیر و نگهداری، اپراتورها را در مورد مشکلات احتمالی (مثلاً عرضه فیلم کم، تسمه نقاله شل) هشدار می دهد.

برنامه های کاربردی

کارخانه های کود مرکب در مقیاس بزرگ: تولید روزانه بیش از 1000 تن کود NPK که نیاز به بسته بندی مداوم 24/7 دارد.

شرکت‌های صادراتی کود آلی: مطابق با استانداردهای بسته‌بندی بین‌المللی سخت‌گیرانه (به عنوان مثال، FDA برای کود آلی درجه غذایی) و الزامات ردیابی.

مراکز ترکیب کود: پردازش فرمولاسیون های متعدد (مثلاً 15-15-15، 10-20-10) و جابجایی بین سفارشات دسته ای کوچک به طور موثر.

پایانه های کود فله: بسته بندی کود فله در کیسه هایی برای توزیع خرده فروشی، با خط سازگار با اندازه های مختلف کیسه (10 کیلوگرم برای باغ های خانگی، 50 کیلوگرم برای مزارع).

سوالات متداول

س: آیا خط می تواند با سیستم ERP شرکت یکپارچه شود؟

پاسخ: بله، از پروتکل ارتباطی OPC UA برای اتصال با نرم افزار ERP (به عنوان مثال، SAP، Oracle)، آپلود خودکار داده های تولید (تعداد دسته ای، مقدار، نرخ عبور) و دریافت سفارشات تولید پشتیبانی می کند.

س: میانگین هزینه نگهداری در سال چقدر است؟

A: هزینه نگهداری ≤3٪ از کل هزینه تجهیزات را شامل می شود که عمدتاً جایگزینی قطعات سایش (تسمه نقاله، تیغه های آب بندی) و روان کننده ها را پوشش می دهد. سازنده یک بسته قطعات یدکی رایگان 1 ساله ارائه می دهد.

س: چگونه در حین کار با گیر کردن کیسه ها برخورد کنیم؟

A: سیستم دارای یک دکمه توقف اضطراری در هر ماژول است. هنگامی که یک جم رخ می دهد، خط به طور خودکار مکث می کند و HMI مکان جم را نشان می دهد. می‌توان اکثر پارازیت‌ها را در عرض 5 تا 10 دقیقه برطرف کرد. با پیروی از دستورالعمل‌های روی صفحه،

س: فضای کف مورد نیاز برای کل خط چقدر است؟

A: یک خط استاندارد 2000 کیسه در ساعت به 15 متر × 8 متر فضای کف (به استثنای مواد خام و ذخیره سازی محصول نهایی) نیاز دارد. این خط را می توان برای کارگاه های باریک با طرح نوار نقاله L شکل سفارشی کرد.