|
مواد اولیه اصلی
مواد خشک آلی، رطوبت کمتر از 5٪ مانند اسید هومی، خاک رس چینی و غیره است.
پودر ریز معدنی : مانند گچ، بنتونیت و غیره.
کودهای شیمیایی مانند سولفات آمونیوم، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، اوره، سولفات پتاسیم، کلرید پتاسیم، فسفات آمونیوم و غیره.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
استاندارد ملی چین DB15063-94 برای اطلاع شما.
استانداردهای ملی تصریح می کند که محتوای مواد مغذی مؤثر کود مرکب (کود مرکب)، مقدار کل نیتروژن با غلظت بالا، فسفر و پتاسیم ≥40٪، و محتوای نیتروژن، فسفر و پتاسیم با غلظت کم ≥25٪، به استثنای عناصر ترومبوک و عناصر مدیوم؛ محتوای فسفر محلول در آب ≥ 40٪، محتوای مولکول آب کمتر از 5٪ است. اندازه ذرات 1 تا 4.75 میلی متر و غیره است.
بالاتر از استاندارد برای کود مرکب معمولی است، اما بخشهایی از گرانولهای کود با نسبت NPK نمیتوانند برای خط تولید دانهبندی غلتکی مناسب باشند.
3000MT/Y، 5000MT/Y، 10000MT/Y، 30000MT/Y، 50000MT/Y، 100000MT/Y، 200000MT/Y
نمودار کار آن متنوع است، ما می توانیم بر این اساس بهترین راه حل را طراحی و پیشنهاد کنیم، موارد زیر در خط تولید معمولی است:
1. خرد کردن مواد خام و فرآیند تغذیه خودکار
1.1. سنگ شکن کود مرکب، مانند سنگ شکن اوره، سنگ شکن MOP، سنگ شکن قفس، سنگ شکن چکشی، و غیره به منظور به دست آوردن مواد پودری خوب.
1.2. سیستم تغذیه و توزین ترازو اتوماتیک بچینگ، معمولاً 4 سیلو یا 6 سیلو یا 8 سیلو و غیره می تواند مواد اولیه مختلف از جمله عناصر کمیاب و سایر مواد را به مقدار لازم تغذیه کند.
1.3. دستگاه اختلاط یا اختلاط برای رسیدن به 100٪ اختلاط کامل هر یک از مواد.
2. فرآیند دانه بندی
2.1. دستگاه دانه بندی دو غلتکی و سیستم تغذیه آن.
2.2. فرآیند غربالگری برای به دست آوردن گرانول های بازاریابی مناسب و محبوب.
2.3. فرآیند پوشش برای زیباسازی گرانول های نهایی، در عین حال برای جلوگیری از کیک شدن در انبار.
3. فرآیند بسته بندی
3.1 دستگاه بسته بندی خودکار و دستگاه بسته بندی نیمه خودکار با توجه به ظرفیت های مختلف انتخاب می شود.
3.2 سیستم Robot Pallet اختیاری است.
3.3 دستگاه سیم پیچ فیلم برای بسته بندی تمیز و مرتب.
تصاویر ماشین با جزئیات
راه حل های دانه بندی اکستروژن
خط دانه بندی پرس دو غلتکی ما یک راه حل تراکم خشک بسیار کارآمد را ارائه می دهد که به طور خاص برای حذف هزینه های بالای انرژی و مشکلات تخریب حرارتی که تولید کنندگان کودهای مرکب با آن مواجه هستند طراحی شده است:
فناوری خشک کردن صفر انرژی را تا 50 درصد کاهش می دهد: این خط کاملاً از طریق فشرده سازی مکانیکی در دمای اتاق کار می کند و به آب یا بخار نیاز ندارد. با حذف کامل خشک کنها و خنککنندههای چرخشی حجیم، هزینههای سوخت و برق شما را بیش از 50 درصد کاهش میدهد و نیاز به فضای کف کارخانه را 30 تا 40 درصد کاهش میدهد.
100% یکپارچگی مواد مغذی و فرمول: از آنجایی که فرآیند در دمای محیط اجرا می شود، فعالیت زیستی میکرو عناصر حساس به حرارت، اسیدهای آمینه و میکروب ها را حفظ می کند. جفت شدن با سیستم های بچینگ، خرد کردن و اختلاط خودکار PLC ما، نسبت NPK دقیق و یکنواخت را در هر دسته تضمین می کند.
گلولههای با سختی بالا از ایجاد کیک جلوگیری میکنند: غلتکهای آلیاژی سنگین فشار خطی شدیدی را اعمال میکنند تا گرانولهای بسیار متراکم با رطوبت کمتر از ۲ درصد را تشکیل دهند. این استحکام فیزیکی بالا از فروریختن آن جلوگیری می کند، گرد و غبار نامرتب محصول را از بین می برد و در طول انبارداری و حمل و نقل طولانی مدت کود را متوقف می کند.
اتوماسیون حلقه بسته با ضایعات صفر: کل فرآیند 6 مرحله ای - بچینگ، خرد کردن، مخلوط کردن، دانه بندی، غربال کردن و بسته بندی - به طور کامل یکپارچه شده است. یک نوار نقاله حلقه بسته به طور خودکار پودرهای ریز را برای فشار دادن مجدد برمی گرداند و به نرخ دانه بندی 95 درصد با ضایعات مواد خام صفر می رسد و تنها به 2 تا 3 اپراتور برای اجرای کل خط نیاز دارد.
مشتاقانه منتظر همکاری شما هستیم!
