|
Βασικές Πρώτες Ύλες
Οργανικές ξηρές ύλες, η υγρασία είναι μικρότερη από 5% όπως το υγρό οξύ, ο κινέζικος πηλός κ.λπ.
Λεπτή σκόνη ορυκτών : όπως γύψος, μπεντονίτης κ.λπ.
Χημικό λίπασμα όπως θειικό αμμώνιο, νιτρικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο, ουρία, θειικό κάλιο, χλωριούχο κάλιο, φωσφορικό αμμώνιο και ούτω καθεξής.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Πρότυπο China National DB15063-94 για την ενημέρωσή σας.
Τα εθνικά πρότυπα ορίζουν ότι η αποτελεσματική περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά του σύνθετου λιπάσματος (σύνθετο λίπασμα), η συνολική ποσότητα αζώτου, φωσφόρου και καλίου υψηλής συγκέντρωσης ≥40%, και η περιεκτικότητα σε άζωτο, φώσφορο και κάλιο χαμηλής συγκέντρωσης ≥25%, εκτός από ιχνοστοιχεία και μέτριο. περιεκτικότητα σε υδατοδιαλυτό φώσφορο ≥ 40%, η περιεκτικότητα σε μόριο νερού είναι μικρότερη από 5%. το μέγεθος των σωματιδίων είναι 1~4,75 mm, κ.λπ.
Το παραπάνω πρότυπο είναι για κοινό σύνθετο λίπασμα, αλλά μέρη των κόκκων λιπάσματος αναλογίας NPK δεν μπορούν να είναι κατάλληλα για τη γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης διπλού κυλίνδρου.
3000MT/Y, 5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Το διάγραμμα εργασίας του είναι διαφορετικό, μπορούμε να σχεδιάσουμε και να προτείνουμε την καλύτερη λύση ανάλογα, το παρακάτω είναι σε κανονική γραμμή παραγωγής:
1. διαδικασία σύνθλιψης και αυτόματης τροφοδοσίας πρώτων υλών
1.1. θραυστήρας σύνθετων λιπασμάτων, όπως θραυστήρας ουρίας, θραυστήρας MOP, θραυστήρας κλωβού, θραυστήρας σφύρας, κ.λπ. Για να λάβετε τα λεπτά υλικά σε σκόνη.
1.2. Σύστημα τροφοδοσίας και ζύγισης ζυγαριάς αυτόματης παρτίδας, συνήθως 4 σιλό ή 6 σιλό ή 8 σιλό κ.λπ. μπορεί να τροφοδοτήσει διαφορετικές πρώτες ύλες συμπεριλαμβανομένων των ιχνοστοιχείων και άλλων συστατικών κάτω από την απαιτούμενη ποσότητα.
1.3. μηχανή ανάμειξης ή ανάμειξης για να επιτευχθεί 100% πλήρης ανάμειξη κάθε υλικού.
2. Διαδικασία κοκκοποίησης
2.1. Μηχανή κοκκοποίησης διπλού κυλίνδρου και το σύστημα τροφοδοσίας της.
2.2. διαδικασία διαλογής για τη λήψη των κατάλληλων και δημοφιλών κόκκων μάρκετινγκ.
2.3. διαδικασία επίστρωσης για να ομορφύνει τους τελικούς κόκκους, εν τω μεταξύ για να αποτρέψει το σχηματισμό κέικ στην αποθήκη.
3. Διαδικασία συσκευασίας
Η αυτόματη μηχανή συσκευασίας 3.1 και η ημιαυτόματη μηχανή συσκευασίας επιλέγονται σύμφωνα με τη διαφορετική χωρητικότητα.
3.2 Το σύστημα Robot Pallet είναι προαιρετικό.
3.3 Μηχανή περιέλιξης φιλμ για καθαρή και τακτοποιημένη συσκευασία.
ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΕΙΚΟΝΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ
Διαλύματα κοκκοποίησης εξώθησης
Η γραμμή κοκκοποίησης διπλού κυλίνδρου μας με κλειδί στο χέρι παρέχει μια εξαιρετικά αποδοτική λύση ξηρής συμπίεσης σχεδιασμένη ειδικά για την εξάλειψη του υψηλού ενεργειακού κόστους και των προβλημάτων θερμικής υποβάθμισης που αντιμετωπίζουν οι κατασκευαστές σύνθετων λιπασμάτων:
Η τεχνολογία Zero-Drying μειώνει την ενέργεια κατά 50%: Λειτουργώντας εξ ολοκλήρου μέσω μηχανικής συμπίεσης σε θερμοκρασία δωματίου, αυτή η γραμμή δεν απαιτεί νερό ή ατμό. Με την πλήρη εξάλειψη των ογκωδών περιστροφικών στεγνωτηρίων και ψυγείων, μειώνει τους λογαριασμούς καυσίμου και ηλεκτρικού ρεύματος κατά πάνω από 50% και μειώνει τις απαιτήσεις σε χώρο δαπέδου στο εργοστάσιο κατά 30-40%.
100% Ακεραιότητα θρεπτικών συστατικών και φόρμουλας: Επειδή η διαδικασία εκτελείται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, διατηρεί τη βιο-δραστηριότητα των ευαίσθητων στη θερμότητα μικροστοιχείων, αμινοξέων και μικροβίων. Σε συνδυασμό με τα αυτοματοποιημένα συστήματα παρτίδας, σύνθλιψης και ανάμειξης PLC, εγγυάται ακριβείς, ομοιόμορφες αναλογίες NPK σε κάθε παρτίδα.
Τα σφαιρίδια υψηλής σκληρότητας αποτρέπουν το σχηματισμό κολλήματος: Οι κύλινδροι από κράμα βαρέως τύπου ασκούν εξαιρετική γραμμική πίεση για να σχηματίσουν εξαιρετικά πυκνούς κόκκους με επίπεδα υγρασίας κάτω από 2%. Αυτή η υψηλή φυσική αντοχή αποτρέπει το θρυμματισμό, εξαλείφει τη βρώμικη σκόνη του προϊόντος και σταματά το σχηματισμό λιπασμάτων κατά τη μακροχρόνια αποθήκευση και μεταφορά στην αποθήκη.
Αυτοματισμός κλειστού βρόχου με μηδενικά απόβλητα: Ολόκληρη η διαδικασία 6 σταδίων—Παρακολούθηση, Θρυμματισμός, Ανάμειξη, Κοκκοποίηση, Διαλογή και Συσκευασία— είναι πλήρως ενσωματωμένη. Ένας μεταφορέας κλειστού βρόχου επιστρέφει αυτόματα λεπτές σκόνες για εκ νέου συμπίεση, επιτυγχάνοντας ρυθμό κοκκοποίησης 95% με μηδενικά απόβλητα πρώτων υλών και απαιτώντας μόνο 2–3 χειριστές για τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής.
ΠΕΡΙΜΕΝΟΥΜΕ ΤΗ ΣΥΝΕΡΓΑΣΙΑ ΣΑΣ!
