|
| Dami: | |
|---|---|
Pangunahing Hilaw na Materyales
Mga organikong tuyo, ang moisture ay mas mababa sa 5% tulad ng humi acid, chinese clay, atbp.
Mineral fine Powder : tulad ng Gypsum, bentonite, atbp.
Chemcial Fertilizer tulad ng ammonium sulfate, ammonium nitrate, ammonium chloride, urea, potassium sulfate, potassium chloride, ammonium phosphate at iba pa.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
China National DB15063-94 na pamantayan para sa iyong impormasyon.
Ang mga pambansang pamantayan ay nagsasaad na ang epektibong nutrient content ng compound fertilizer (compound fertilizer), ang kabuuang halaga ng high-concentration nitrogen, phosphorus at potassium ≥40%, at ang nilalaman ng low-concentration nitrogen, phosphorus at potassium ≥25%, hindi kasama ang mga trace elements at medium elements; nalulusaw sa tubig na nilalaman ng posporus ≥ 40%, ang nilalaman ng molekula ng tubig ay mas mababa sa 5%; laki ng butil ay 1～4.75mm, atbp.
Ang nasa itaas ay para sa karaniwang compound fertilizer, ngunit ang mga bahagi ng NPK ratio fertilizer granules ay hindi angkop para sa double roller granulating produciton line.
3000MT/Y, 5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Ang diagram ng pagtatrabaho nito ay iba-iba, maaari naming i-desgin at imungkahi ang pinakamahusay na solusyon nang naaayon, ang sumusunod ay nasa normal na linya ng produksyon:
1. pagdurog ng hilaw na materyales at proseso ng auto feeding
1.1. compound fertilizer crusher, tulad ng urea crusher, MOP crusher, Cage Crusher, Hammer Crusher, atbp. Upang makuha ang pinong mga materyales sa pulbos.
1.2. auto batching scale feeding at weighing system, karaniwang 4 silos o 6 silos o 8 silos, atbp. maaari itong magpakain ng iba't ibang hilaw na materyales kabilang ang mga elemento ng bakas at iba pang sangkap sa ilalim ng kinakailangang dami.
1.3. blending o mixing machine upang maabot ang 100% buong paghahalo ng bawat materyales.
2. Proseso ng Granulation
2.1. double roller Granulating machine at ang sistema ng pagpapakain nito.
2.2. proseso ng screening upang makuha ang angkop at tanyag na mga butil ng marketing.
2.3. proseso ng patong upang pagandahin ang mga huling butil, samantala upang maiwasan ang pag-caking sa bodega.
3. Proseso ng pagpapakete
3.1 auto packing machine at semi-auto packing machine ay pinili ayon sa iba't ibang kapasidad.
3.2 Ang sistema ng Robot Pallet ay opsyonal.
3.3 Film Winding machine upang gumawa ng malinis at maayos na pag-iimpake.
MGA LARAWAN NG MACHINE SA MGA DETALYE
Mga Solusyon sa Extrusion Granulation
Ang aming Turnkey Double Roller Press Granulation Line ay nagbibigay ng napakahusay, dry-compaction solution na partikular na idinisenyo upang alisin ang mataas na gastos sa enerhiya at mga isyu sa pagkasira ng thermal na kinakaharap ng mga tagagawa ng compound fertilizer:
Ang Teknolohiya ng Zero-Drying ay Nagbabawas ng Enerhiya ng 50%: Gumaganap nang buo sa pamamagitan ng mekanikal na compaction na temperatura ng silid, ang linyang ito ay hindi nangangailangan ng tubig o singaw. Sa pamamagitan ng ganap na pag-aalis ng malalaking rotary dryer at cooler, binabawasan nito ang iyong mga singil sa gasolina at kuryente nang higit sa 50% at binabawasan ang mga kinakailangan sa espasyo sa sahig ng pabrika ng 30–40%.
100% Nutrient & Formula Integrity: Dahil ang proseso ay tumatakbo sa ambient temperature, pinapanatili nito ang bio-activity ng heat-sensitive micro-elements, amino acids, at microbes. Ipares sa aming automated na PLC batching, crushing, at mixing system, ginagarantiyahan nito ang eksaktong, pare-parehong NPK ratio sa bawat batch.
Pinipigilan ng High-Hardness Pellets ang Caking: Ang mga heavy-duty na alloy roller ay nagsasagawa ng matinding linear pressure upang bumuo ng mga ultra-dense na butil na may mga antas ng moisture na mas mababa sa 2%. Ang mataas na pisikal na lakas na ito ay pumipigil sa pagkawasak, nag-aalis ng magulong alikabok ng produkto, at humihinto sa pag-iimbak ng pataba sa panahon ng pangmatagalang pag-iimbak at pagbibiyahe ng bodega.
Closed-Loop Automation na may Zero Waste: Ang buong 6 na yugtong proseso—Pagbatch, Pagdurog, Paghahalo, Pagbubuhos, Pagsusuri, at Pag-iimpake—ay ganap na pinagsama-sama. Ang isang closed-loop conveyor ay awtomatikong nagbabalik ng mga pinong pulbos para sa muling pagpindot, na nakakakuha ng 95% granulation rate na may zero raw material waste at nangangailangan lamang ng 2-3 operator upang patakbuhin ang buong linya.
Asahan ang IYONG KOOPERASYON!
