|
| Количина: | |
|---|---|
Главне сировине
Органске суве материје, влага је мања од 5% попут хуми киселине, кинеске глине итд.
Минерални фини прах : као гипс, бентонит, итд.
Хемијско ђубриво као што је амонијум сулфат, амонијум нитрат, амонијум хлорид, уреа, калијум сулфат, калијум хлорид, амонијум фосфат и тако даље.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Кинески национални стандард ДБ15063-94 за вашу информацију.
Национални стандарди прописују да је ефективни садржај хранљивих материја сложеног ђубрива (комбинованог ђубрива), укупна количина азота високе концентрације, фосфора и калијума ≥40%, и садржај азота ниске концентрације, фосфора и калијума ≥25%, и средњих елемената у траговима; садржај фосфора растворљивог у води ≥ 40%, садржај молекула воде је мањи од 5%; величина честица је 1～4,75 мм, итд.
Изнад стандарда је за уобичајено сложено ђубриво, али делови гранула ђубрива са односом НПК не могу бити погодни за линију за производњу гранулације са двоструким ваљцима.
3000МТ/И, 5000МТ/И, 10000МТ/И, 30000МТ/И, 50000МТ/И, 100000МТ/И, 200000МТ/И
Његов радни дијаграм је различит, можемо дизајнирати и предложити најбоље решење у складу са тим, следеће је у нормалној производној линији:
1. процес дробљења сировина и аутоматског храњења
1.1. дробилица сложеног ђубрива, као што је дробилица урее, МОП дробилица, Цаге Црусхер, Хаммер Црусхер, итд. Да би се добили фини прашкасти материјали.
1.2. систем за аутоматско дозирање и вагање на ваги, обично 4 силоса или 6 силоса или 8 силоса, итд. може хранити различите сировине укључујући елементе у траговима и друге састојке испод потребне количине.
1.3. машина за мешање или мешање да би се постигло 100% потпуно мешање сваког материјала.
2. Процес гранулације
2.1. Машина за гранулацију са двоструким ваљком и њен систем за храњење.
2.2. процес скрининга за добијање одговарајућих и популарних маркетиншких гранула.
2.3. процес премазивања за улепшавање завршних гранула, у међувремену да би се спречило згрушавање у складишту.
3. Процес паковања
3.1 аутоматска машина за паковање и полуаутоматска машина за паковање се бира према различитим капацитетима.
3.2 Систем роботских палета је опциони.
3.3 Машина за намотавање филма за чисто и уредно паковање.
СЛИКЕ МАШИНЕ У ДЕТАЉИМА
Решења за екструзију гранулације
Наша линија за гранулацију са двоструким ваљцима „кључ у руке“ обезбеђује високо ефикасно решење за суво сабијање дизајнирано посебно да елиминише високе трошкове енергије и проблеме са топлотном деградацијом са којима се суочавају произвођачи сложених ђубрива:
Технологија нулте сушења смањује енергију за 50%: Ова линија ради у потпуности путем механичког сабијања на собној температури, не захтева воду или пару. Потпуно елиминисањем гломазних ротационих сушара и расхладних уређаја, он смањује ваше рачуне за гориво и струју за преко 50% и смањује захтеве фабричког простора за 30–40%.
100% Интегритет хранљивих састојака и формуле: Пошто процес тече на температури околине, он чува биоактивност микроелемената, аминокиселина и микроба осетљивих на топлоту. Упарен са нашим аутоматизованим ПЛЦ системима за дозирање, дробљење и мешање, гарантује тачан, уједначен однос НПК у свакој серији.
Пелете високе тврдоће спречавају згрушавање: Ваљци од легуре за тешке услове рада врше екстремни линеарни притисак да формирају ултра густе грануле са нивоом влаге испод 2%. Ова висока физичка снага спречава распадање, елиминише неуредну прашину производа и зауставља згрушавање ђубрива током дуготрајног складиштења и транзита у складишту.
Аутоматизација затворене петље са нултим отпадом: Цео процес од 6 фаза—дозирање, дробљење, мешање, гранулирање, просијавање и паковање—у потпуности је интегрисан. Транспортер са затвореном петљом аутоматски враћа фине прахове за поновно пресовање, постижући стопу гранулације од 95% са нултим отпадом сировина и захтевајући само 2-3 оператера за покретање целе линије.
РАДУЈЕ СЕ ВАШОЈ САРАДЊИ!
