|
| Количина: | |
|---|---|
Главне сировине
Органске суве материје, влага је мања од 5% попут хуми киселине, кинеске глине итд.
Минерални фини прах : као гипс, бентонит, итд.
Хемијско ђубриво као што је амонијум сулфат, амонијум нитрат, амонијум хлорид, уреа, калијум сулфат, калијум хлорид, амонијум фосфат и тако даље.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Кинески национални стандард ДБ15063-94 за вашу информацију.
Национални стандарди прописују да је ефективни садржај хранљивих материја сложеног ђубрива (комбинованог ђубрива), укупна количина азота високе концентрације, фосфора и калијума ≥40%, и садржај азота ниске концентрације, фосфора и калијума ≥25%, и средњих елемената у траговима; садржај фосфора растворљивог у води ≥ 40%, садржај молекула воде је мањи од 5%; величина честица је 1～4,75 мм, итд.
Изнад стандарда је за уобичајено сложено ђубриво, али делови гранула ђубрива са односом НПК не могу бити погодни за линију за производњу гранулације са двоструким ваљцима.
3000МТ/И, 5000МТ/И, 10000МТ/И, 30000МТ/И, 50000МТ/И, 100000МТ/И, 200000МТ/И
Његов радни дијаграм је различит, можемо дизајнирати и предложити најбоље решење у складу са тим, следеће је у нормалној производној линији:
1. процес дробљења сировина и процес аутоматског храњења
1.1. дробилица за сложена ђубрива, као што је дробилица урее, МОП дробилица, Цаге Црусхер, Хаммер Црусхер, итд. Да би се добили фини прашкасти материјали.
1.2. систем за аутоматско дозирање и вагање на ваги, обично 4 силоса или 6 силоса или 8 силоса, итд. може хранити различите сировине укључујући елементе у траговима и друге састојке испод потребне количине.
1.3. машина за мешање или мешање да би се постигло 100% потпуно мешање сваког материјала.
2. Процес гранулације
2.1. Машина за гранулацију са двоструким ваљком и њен систем за храњење.
2.2. процес скрининга за добијање одговарајућих и популарних маркетиншких гранула.
2.3. процес премазивања за улепшавање завршних гранула, у међувремену да би се спречило згрушавање у складишту.
3. Процес паковања
3.1 аутоматска машина за паковање и полуаутоматска машина за паковање се бира према различитим капацитетима.
3.2 Систем роботских палета је опциони.
3.3 Машина за намотавање филма за чисто и уредно паковање.
СЛИКЕ МАШИНЕ У ДЕТАЉИМА
Решења за екструзију гранулације
Наша линија за гранулацију са двоструким ваљцима „кључ у руке“ обезбеђује високо ефикасно решење за суво сабијање дизајнирано посебно да елиминише високе трошкове енергије и проблеме са топлотном деградацијом са којима се суочавају произвођачи сложених ђубрива:
Технологија нулте сушења смањује енергију за 50%: Ова линија ради у потпуности путем механичког сабијања на собној температури, не захтева воду или пару. Потпуно елиминисањем гломазних ротационих сушара и расхладних уређаја, он смањује ваше рачуне за гориво и струју за преко 50% и смањује захтеве фабричког простора за 30–40%.
100% Интегритет хранљивих састојака и формуле: Пошто процес тече на температури околине, он чува биоактивност микроелемената, аминокиселина и микроба осетљивих на топлоту. Упарен са нашим аутоматизованим ПЛЦ системима за дозирање, дробљење и мешање, гарантује тачан, уједначен однос НПК у свакој серији.
Пелете високе тврдоће спречавају згрушавање: Ваљци од легуре за тешке услове рада врше екстремни линеарни притисак да формирају ултра густе грануле са нивоом влаге испод 2%. Ова висока физичка снага спречава распадање, елиминише неуредну прашину производа и зауставља згрушавање ђубрива током дуготрајног складиштења и транзита у складишту.
Аутоматизација затворене петље са нултим отпадом: Цео процес од 6 фаза—дозирање, дробљење, мешање, гранулирање, просијавање и паковање—у потпуности је интегрисан. Транспортер са затвореном петљом аутоматски враћа фине прахове за поновно пресовање, постижући стопу гранулације од 95% са нултим отпадом сировина и захтевајући само 2-3 оператера за покретање целе линије.
РАДУЈЕ СЕ ВАШОЈ САРАДЊИ!
