Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Главне сировине
There are many raw materials for organic fertilizer, It can be divided into the following categories:
1. Agricultural waste: such as straw, soybean meal, cotton meal, mushroom residue, biogas residue, fungus residue, lignin residue, etc.
2. Livestock and poultry manure : such as chicken manure, cattle, sheep and horse manure, rabbit manure;
3. Индустријски отпад: попут зрна дестилера, житарице за сирће, остаци касаве, остаци шећера, остаци фурбуралних итд.;
4. Домаћи отпад: као што је кухињски отпад итд.;
5. Урбани муљ : као што је речни муљ, муљ канализације итд. : Челп Остатак, асистека за фосфорну лимунску киселину, остаци у касави, аминокиседики, итд.
Класификација сировина за органске ђубриво ђубриво Остатак је један од важних садржаја промоције биоплина. Према многим годинама експеримената, употреба суспензија и остатака биоплина има много функција као што су поља ђубрива, побољшање тла, спречавања и контроле болести и инсеката и повећање приноса.
Финална стандард ђубрива гранула
Главни захтеви су органски садржај материје већи од 45%, укупни азот, фосфор и калијум хранљиве састоједе веће од 5%, ефикасни број одрживих бактерија (ЦФУ), 100 милиона / г ≥0.2 и влажна прашка мања од 30%. ПХ5.5-8.0, садржај воде честица ≥20%.
Продуктивност
10000мт / и, 30000мт / и, 50000мт / и, 100000мт / и, 200000мт / и
Дијаграм производње
ПИН Гранулатион Продуцтион Лине фор органски дијаграм производње ђубрива:
1. Компостирање и поступак дробљење и аутоматско храњење
1.1. поступак компостирања или ферментације за све различите врсте материјала
1.2. Црусхер органског ђубрива, попут ланца дробилице, чекић Црусхер итд. Да би се добило фини материјали за прах.
1.3. Аутоматско пакетирање Скале за храњење и вагање, обично 4 силоса или 6 силоса или 8 силоса, итд. Може да храни различите сировине, укључујући елементе у траговима и другим састојцима под потребном количином.
1.4. Мешање или машина за мешање достићи 100% потпуно мешање сваког материјала.
2 Процес гранулације
2.1. ПИН МАРОНАЛИРАЊЕ МАШИНА КАПАЦИТЕТ мањим од 8т / х док комбиновани ПИН и бубањ гранулациона машина има капацитет више од 8т / х.
2.2. Сушилица и хладњаче, да се брзо снажно снагују грануле.
2.3. Процес скрининга да бисте добили погодне и популарне маркетиншке грануле.
2.4. Процес премаза да улепље коначне грануле, у међувремену да спречи пролазак у магацин.
3. Процес паковања
3.1 Аутоматска машина за паковање и полу-аутоматска машина за паковање је изабрана према различитим капацитету.
3.2 Систем палета робота није обавезан.
3.3 Машина за вијугавање филма за чишћење и уредно паковање.
Радујте се вашој сарадњи!
Главне сировине
There are many raw materials for organic fertilizer, It can be divided into the following categories:
1. Agricultural waste: such as straw, soybean meal, cotton meal, mushroom residue, biogas residue, fungus residue, lignin residue, etc.
2. Livestock and poultry manure : such as chicken manure, cattle, sheep and horse manure, rabbit manure;
3. Индустријски отпад: попут зрна дестилера, житарице за сирће, остаци касаве, остаци шећера, остаци фурбуралних итд.;
4. Домаћи отпад: као што је кухињски отпад итд.;
5. Урбани муљ : као што је речни муљ, муљ канализације итд. : Челп Остатак, асистека за фосфорну лимунску киселину, остаци у касави, аминокиседики, итд.
Класификација сировина за органске ђубриво ђубриво Остатак је један од важних садржаја промоције биоплина. Према многим годинама експеримената, употреба суспензија и остатака биоплина има много функција као што су поља ђубрива, побољшање тла, спречавања и контроле болести и инсеката и повећање приноса.
Финална стандард ђубрива гранула
Главни захтеви су органски садржај материје већи од 45%, укупни азот, фосфор и калијум хранљиве састоједе веће од 5%, ефикасни број одрживих бактерија (ЦФУ), 100 милиона / г ≥0.2 и влажна прашка мања од 30%. ПХ5.5-8.0, садржај воде честица ≥20%.
Продуктивност
10000мт / и, 30000мт / и, 50000мт / и, 100000мт / и, 200000мт / и
Дијаграм производње
ПИН Гранулатион Продуцтион Лине фор органски дијаграм производње ђубрива:
1. Компостирање и поступак дробљење и аутоматско храњење
1.1. поступак компостирања или ферментације за све различите врсте материјала
1.2. Црусхер органског ђубрива, попут ланца дробилице, чекић Црусхер итд. Да би се добило фини материјали за прах.
1.3. Аутоматско пакетирање Скале за храњење и вагање, обично 4 силоса или 6 силоса или 8 силоса, итд. Може да храни различите сировине, укључујући елементе у траговима и другим састојцима под потребном количином.
1.4. Мешање или машина за мешање достићи 100% потпуно мешање сваког материјала.
2 Процес гранулације
2.1. ПИН МАРОНАЛИРАЊЕ МАШИНА КАПАЦИТЕТ мањим од 8т / х док комбиновани ПИН и бубањ гранулациона машина има капацитет више од 8т / х.
2.2. Сушилица и хладњаче, да се брзо снажно снагују грануле.
2.3. Процес скрининга да бисте добили погодне и популарне маркетиншке грануле.
2.4. Процес премаза да улепље коначне грануле, у међувремену да спречи пролазак у магацин.
3. Процес паковања
3.1 Аутоматска машина за паковање и полу-аутоматска машина за паковање је изабрана према различитим капацитету.
3.2 Систем палета робота није обавезан.
3.3 Машина за вијугавање филма за чишћење и уредно паковање.
Радујте се вашој сарадњи!
Спецификације
Артикал | Линија производње ђубрива и неорганских једињења Грануле | ||||||
капацитет | 3000мт / и | 5000Мт / и | 10000мт / и | 30000мт / и | 50000мт / и | 10000мт / и | 20000мт / и |
Предложено подручје | 10к4м | 10к6м | 30к10м | 50к20м | 80к20м | 100к2м | 150к20м |
Услови плаћања | Т / т | Т / т | Т / т | Т / т | Т / Т / ЛЦ | Т / Т / ЛЦ | Т / Т / ЛЦ |
Производно време | 15 дана | 20 дана | 25 дана | 35 дана | 45 дана | 60 дана | 90 дана |
Спецификације
Артикал | Линија производње ђубрива и неорганских једињења Грануле | ||||||
капацитет | 3000мт / и | 5000Мт / и | 10000мт / и | 30000мт / и | 50000мт / и | 10000мт / и | 20000мт / и |
Предложено подручје | 10к4м | 10к6м | 30к10м | 50к20м | 80к20м | 100к2м | 150к20м |
Услови плаћања | Т / т | Т / т | Т / т | Т / т | Т / Т / ЛЦ | Т / Т / ЛЦ | Т / Т / ЛЦ |
Производно време | 15 дана | 20 дана | 25 дана | 35 дана | 45 дана | 60 дана | 90 дана |