|
Peamised toorained
Orgaanilise väetise jaoks on palju tooraineid, need võib jagada järgmistesse kategooriatesse:
1. Põllumajandusjäätmed: näiteks õled, sojajahu, puuvillajahu, seenejäägid, biogaasijäägid, seenejäägid, ligniinijäägid jne.
2. Looma- ja linnusõnnik : näiteks kana-, veise-, lamba- ja hobusesõnnik;
3. Tööstusjäätmed: näiteks destilleerija terad, äädikaterad, maniokkijäägid, suhkrujäägid, furfuraali jäägid jne;
4. Olmejäätmed: näiteks köögijäätmed jne;
5. Linnamuda : näiteks jõesete, reoveesete jne. Hiina orgaaniliste väetiste toorainete klassifikatsioon: seente jäägid, pruunvetika jäägid, fosfori sidrunhappe jäägid, manioki jäägid, suhkrualdehüüdi jäägid, aminohapete humiinhape, õlipulber jne, shellcurly jne. 6.
väljatöötamine ja kasutamine Biogaasi läga ja jäägi on biogaasi edendamise üks olulisi sisu. Paljude aastate katsetuste kohaselt on biogaasi läga ja jäägi kasutamisel palju funktsioone, nagu väetisepõllud, pinnase parandamine, haiguste ja putukate ennetamine ja tõrje ning saagikuse suurendamine.
Peamised nõuded on orgaanilise aine sisaldus suurem kui 45%, üldlämmastiku-, fosfori- ja kaaliumitoitainete sisaldus üle 5%, efektiivne elujõuliste bakterite arv (cfu), 100 mln/g ≥0,2 ja pulbri niiskus alla 30%. PH5,5-8,0, osakeste veesisaldus ≤20%.
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Orgaaniliste väetiste tootmiseks mõeldud pingranuleerimise tootmisliin diagramm:
1. kompostimine ja purustamine ning automaatne söötmisprotsess
1.1. erinevate materjalide kompostimis- või kääritamisprotsess
1.2. orgaanilise väetise purustaja, nagu kettpurusti, Hammer Crusher jne. Peene pulbri materjali saamiseks.
1.3. automaatne partiide skaala söötmis- ja kaalumissüsteem, tavaliselt 4 silohoidlat või 6 silohoidlat või 8 silohoidlat jne. see võib vajalikus koguses toita erinevaid tooraineid, sealhulgas mikroelemente ja muid koostisosi.
1.4. segamis- või segamismasin, et saavutada iga materjali 100% täielik segamine.
2. Granuleerimisprotsess
2.1. Tihvt-granuleerimismasin võimsusega alla 8 t/h, samas kui kombineeritud tihvti ja trummelgranuleerimismasin on võimsusega üle 8 t/h.
2.2. kuivati ja jahuti graanulite kiireks tugevdamiseks.
2.3. sõelumisprotsess sobivate ja populaarsete turundusgraanulite saamiseks.
2.4. katmisprotsess lõplike graanulite kaunistamiseks ja samal ajal laos paaknemise vältimiseks.
3. Pakkimisprotsess
3.1 automaatne pakkimismasin ja poolautomaatne pakkimismasin valitakse erineva võimsuse järgi.
3.2 Robotialuste süsteem on valikuline.
3.3 Kile kerimismasin puhta ja korraliku pakkimise tegemiseks.
OOTA TEIE KOOSTÖÖLE!
