|
প্রধান কাঁচামাল
জৈব সারের জন্য অনেকগুলি কাঁচামাল রয়েছে, এটি নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
১। কৃষি বর্জ্য: যেমন খড়, সয়াবিন খাবার, সুতির খাবার, মাশরুমের অবশিষ্টাংশ, বায়োগ্যাসের অবশিষ্টাংশ, ছত্রাকের অবশিষ্টাংশ, লিগনিন অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি
2. লাইভস্টক এবং পোল্ট্রি সার : মুরগির সার, গবাদি পশু ও ঘোড়া সার, রাবিট, রাবিট
3। শিল্প বর্জ্য: যেমন ডিস্টিলারের শস্য, ভিনেগার শস্য, কাসাভা অবশিষ্টাংশ, চিনির অবশিষ্টাংশ, ফুরফিউরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি;
4। ঘরোয়া বর্জ্য: যেমন রান্নাঘরের বর্জ্য ইত্যাদি;
5. আরবান স্ল্যাজ : যেমন নদী স্ল্যাজ, নিকাশী
। ইত্যাদি কাদা বায়োগ্যাস প্রচারের গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু। বহু বছরের পরীক্ষা -নিরীক্ষার মতে, বায়োগ্যাস স্লারি এবং অবশিষ্টাংশের ব্যবহারের অনেকগুলি কার্য রয়েছে যেমন সার ক্ষেত্রগুলি, মাটির উন্নতি, রোগ এবং পোকামাকড় প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ করা এবং ফলন বাড়ানো।
প্রধান প্রয়োজনীয়তা হ'ল জৈব পদার্থের সামগ্রী যা 45%এর চেয়ে বেশি, মোট নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম পুষ্টি 5%এর চেয়ে বেশি, কার্যকর টেকসই ব্যাকটিরিয়া সংখ্যা (সিএফইউ), 100 মিলিয়ন/জি ≥0.2 এবং গুঁড়ো আর্দ্রতা 30%এরও কম। PH5.5-8.0, কণার জলের সামগ্রী ≤20%।
10000MT/y, 30000MT/y, 50000MT/y, 100000mt/y, 200000mt/y
জৈব সার উত্পাদন ডায়াগ্রামের জন্য পিন গ্রানুলেটিং উত্পাদন লাইন:
1। কম্পোস্টিং এবং ক্রাশিং এবং অটো খাওয়ানো প্রক্রিয়া
1.1। বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য কম্পোস্টিং বা গাঁজন প্রক্রিয়া
1.2। জৈব সার ক্রাশার, যেমন চেইন ক্রাশার, হামার ক্রাশার ইত্যাদির মতো সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণগুলি পেতে।
1.3। অটো ব্যাচিং স্কেল ফিডিং এবং ওজন সিস্টেম, সাধারণত 4 সিলো বা 6 সিলো বা 8 সিলো ইত্যাদি এটি প্রয়োজনীয় পরিমাণের অধীনে ট্রেস উপাদান এবং অন্যান্য উপাদান সহ বিভিন্ন কাঁচামাল খাওয়াতে পারে।
1.4। প্রতিটি উপকরণগুলির 100% পূর্ণ মিশ্রণে পৌঁছানোর জন্য মিশ্রণ বা মিশ্রণ মেশিন।
2। গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া
2.1। 8 টি/ঘন্টা কম ক্ষমতা সহ পিন গ্রানুলেটিং মেশিন যখন সংযুক্ত পিন এবং ড্রাম দানাদার মেশিনের সক্ষমতা 8t/ঘন্টাের বেশি থাকে।
2.2। ড্রায়ার এবং কুলার, গ্রানুলগুলি দ্রুত শক্তি দেওয়ার জন্য।
2.3। উপযুক্ত এবং জনপ্রিয় বিপণন গ্রানুলগুলি পেতে স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া।
2.4। চূড়ান্ত গ্রানুলগুলি সুন্দর করার জন্য লেপ প্রক্রিয়া, ইতিমধ্যে গুদামে কেকিং প্রতিরোধ করতে।
3। প্যাকিং প্রক্রিয়া
3.1 অটো প্যাকিং মেশিন এবং আধা-অটো প্যাকিং মেশিন বিভিন্ন ক্ষমতা অনুযায়ী বেছে নেওয়া হয়।
3.2 রোবট প্যালেট সিস্টেম al চ্ছিক।
3.3 পরিষ্কার এবং পরিপাটি প্যাকিং তৈরি করতে ফিল্ম উইন্ডিং মেশিন।
আপনার সহযোগিতার জন্য অপেক্ষা করুন!
প্রধান কাঁচামাল
জৈব সারের জন্য অনেকগুলি কাঁচামাল রয়েছে, এটি নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
১। কৃষি বর্জ্য: যেমন খড়, সয়াবিন খাবার, সুতির খাবার, মাশরুমের অবশিষ্টাংশ, বায়োগ্যাসের অবশিষ্টাংশ, ছত্রাকের অবশিষ্টাংশ, লিগনিন অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি
2. লাইভস্টক এবং পোল্ট্রি সার : মুরগির সার, গবাদি পশু ও ঘোড়া সার, রাবিট, রাবিট
3। শিল্প বর্জ্য: যেমন ডিস্টিলারের শস্য, ভিনেগার শস্য, কাসাভা অবশিষ্টাংশ, চিনির অবশিষ্টাংশ, ফুরফিউরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি;
4। ঘরোয়া বর্জ্য: যেমন রান্নাঘরের বর্জ্য ইত্যাদি;
5. আরবান স্ল্যাজ : যেমন নদী স্ল্যাজ, নিকাশী
। ইত্যাদি কাদা বায়োগ্যাস প্রচারের গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু। বহু বছরের পরীক্ষা -নিরীক্ষার মতে, বায়োগ্যাস স্লারি এবং অবশিষ্টাংশের ব্যবহারের অনেকগুলি কার্য রয়েছে যেমন সার ক্ষেত্রগুলি, মাটির উন্নতি, রোগ এবং পোকামাকড় প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ করা এবং ফলন বাড়ানো।
প্রধান প্রয়োজনীয়তা হ'ল জৈব পদার্থের সামগ্রী যা 45%এর চেয়ে বেশি, মোট নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম পুষ্টি 5%এর চেয়ে বেশি, কার্যকর টেকসই ব্যাকটিরিয়া সংখ্যা (সিএফইউ), 100 মিলিয়ন/জি ≥0.2 এবং গুঁড়ো আর্দ্রতা 30%এরও কম। PH5.5-8.0, কণার জলের সামগ্রী ≤20%।
10000MT/y, 30000MT/y, 50000MT/y, 100000mt/y, 200000mt/y
জৈব সার উত্পাদন ডায়াগ্রামের জন্য পিন গ্রানুলেটিং উত্পাদন লাইন:
1। কম্পোস্টিং এবং ক্রাশিং এবং অটো খাওয়ানো প্রক্রিয়া
1.1। বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য কম্পোস্টিং বা গাঁজন প্রক্রিয়া
1.2। জৈব সার ক্রাশার, যেমন চেইন ক্রাশার, হামার ক্রাশার ইত্যাদির মতো সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণগুলি পেতে।
1.3। অটো ব্যাচিং স্কেল ফিডিং এবং ওজন সিস্টেম, সাধারণত 4 সিলো বা 6 সিলো বা 8 সিলো ইত্যাদি এটি প্রয়োজনীয় পরিমাণের অধীনে ট্রেস উপাদান এবং অন্যান্য উপাদান সহ বিভিন্ন কাঁচামাল খাওয়াতে পারে।
1.4। প্রতিটি উপকরণগুলির 100% পূর্ণ মিশ্রণে পৌঁছানোর জন্য মিশ্রণ বা মিশ্রণ মেশিন।
2। গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া
2.1। 8 টি/ঘন্টা কম ক্ষমতা সহ পিন গ্রানুলেটিং মেশিন যখন সংযুক্ত পিন এবং ড্রাম দানাদার মেশিনের সক্ষমতা 8t/ঘন্টাের বেশি থাকে।
2.2। ড্রায়ার এবং কুলার, গ্রানুলগুলি দ্রুত শক্তি দেওয়ার জন্য।
2.3। উপযুক্ত এবং জনপ্রিয় বিপণন গ্রানুলগুলি পেতে স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া।
2.4। চূড়ান্ত গ্রানুলগুলি সুন্দর করার জন্য লেপ প্রক্রিয়া, ইতিমধ্যে গুদামে কেকিং প্রতিরোধ করতে।
3। প্যাকিং প্রক্রিয়া
3.1 অটো প্যাকিং মেশিন এবং আধা-অটো প্যাকিং মেশিন বিভিন্ন ক্ষমতা অনুযায়ী বেছে নেওয়া হয়।
3.2 রোবট প্যালেট সিস্টেম al চ্ছিক।
3.3 পরিষ্কার এবং পরিপাটি প্যাকিং তৈরি করতে ফিল্ম উইন্ডিং মেশিন।
আপনার সহযোগিতার জন্য অপেক্ষা করুন!
