|
| পরিমাণ: | |
|---|---|
প্রধান কাঁচামাল
এটি স্থানীয় কাঁচামাল, যেমন পৌরসভার কঠিন বর্জ্য এবং বিভিন্ন ফসলের ডালপালা, পাতার আগাছা, তরমুজের লতা, ধানের খড়, পাইন ভুসি, চিনাবাদামের ভুসি, করাত, তুষের গুঁড়া, তুষ, ফলের অবশিষ্টাংশ, শুকনো ব্যাগাস, ভোজ্য ব্যাকটেরিয়ার অবশিষ্টাংশ, ডিস্টিলার, সুগার, সুগার, সুগার ইত্যাদি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। অবশিষ্টাংশ, স্টার্চ অবশিষ্টাংশ, কাসাভা অবশিষ্টাংশ, সাইট্রিক অ্যাসিড অবশিষ্টাংশ, সয়া সস অবশিষ্টাংশ, মনোসোডিয়াম গ্লুটামেট অবশিষ্টাংশ, গুঁড়ো অবশিষ্টাংশ, টোফু অবশিষ্টাংশ, ওষুধের অবশিষ্টাংশ, তেলের অবশিষ্টাংশ, তেলের কেক, তুষ, তুলা বীজ খাবার, চিনির খাবার, চিনির উপাদান জবাই স্ক্র্যাপ, সুইল (সুইল) জল, অবশিষ্টাংশ, মানুষ এবং পশু সার এবং অন্যান্য বর্জ্য.
কৃষি বর্জ্য : যেমন খড়, সয়াবিন খাবার, তুলার খাবার, মাশরুমের অবশিষ্টাংশ, বায়োগ্যাসের অবশিষ্টাংশ, ছত্রাকের অবশিষ্টাংশ, লিগনিন অবশিষ্টাংশ, ইত্যাদি।
গবাদি পশুর সার : যেমন মুরগির সার, গরু, ভেড়া এবং ঘোড়ার সার, খরগোশের সার;
শিল্প বর্জ্য : যেমন ডিস্টিলারের দানা, ভিনেগারের দানা, কাসাভা অবশিষ্টাংশ, চিনির অবশিষ্টাংশ, ফুরফুরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি;
ঘরোয়া বর্জ্য : যেমন রান্নাঘরের বর্জ্য ইত্যাদি;
মিউনিসিপ্যাল স্লাজ : যেমন নদীর স্লাজ, নর্দমা স্লাজ, ইত্যাদি...
বায়োগ্যাস স্লারি এবং অবশিষ্টাংশের উন্নয়ন এবং ব্যবহার বায়োগ্যাস প্রচারের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু।
প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল জৈব পদার্থের পরিমাণ 45% এর বেশি, মোট নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম পুষ্টি 5% এর বেশি, কার্যকর ব্যাকটেরিয়া সংখ্যা (cfu), 100 মিলিয়ন/g ≥0.2, এবং পাউডার আর্দ্রতা 30% এর কম। PH5.5-8.0, কণার জলের পরিমাণ ≤20%
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
এটি প্রধানত প্যান বা ডিস্ক গ্রানুলেটিং মেশিন, ড্রাম ড্রায়ার এবং কুলার ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। , এটি নিম্নোক্ত সার যন্ত্রপাতি সহ কম্পোস্টিং প্রক্রিয়া থেকে চূড়ান্ত প্যাকিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত শুরু হয়:
1. কাঁচামাল কম্পোস্টিং এবং ক্রাশিং এবং অটো ফিডিং প্রক্রিয়া
1.1। কম্পোস্টিং বা গাঁজন প্রক্রিয়া, এই প্রক্রিয়ায় এটি প্রধানত কিছু Ascaris ডিম এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া হত্যা, জীব বিষয়বস্তু সক্রিয় কার্যকর জৈব এজেন্ট সঙ্গে সম্পূর্ণ কম্পোস্টিং পৌঁছানোর.
1.2। জৈব সার পেষণকারী, যেমন চেইন পেষণকারী, হাতুড়ি পেষণকারী, ইত্যাদি। সূক্ষ্ম গুঁড়া উপকরণ পেতে।
1.3। স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং স্কেল খাওয়ানো এবং ওজন করার সিস্টেম, সাধারণত 4 সাইলো বা 6 সাইলো বা 8 সাইলো ইত্যাদি। এটি প্রয়োজনীয় পরিমাণের অধীনে ট্রেস উপাদান এবং অন্যান্য উপাদান সহ বিভিন্ন কাঁচামাল খাওয়াতে পারে।
1.4। প্রতিটি উপকরণের 100% সম্পূর্ণ মিশ্রণে পৌঁছানোর জন্য মিশ্রণ বা মিশ্রণ মেশিন। এবং সম্ভব হলে জল যোগ করুন।
2. গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া
2.1। প্যান দানাদার মেশিন।
2.2। ড্রায়ার এবং কুলার, দানাগুলিকে দ্রুত শক্তিশালী করতে।
2.3। উপযুক্ত এবং জনপ্রিয় বিপণন কণিকা পেতে স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া।
2.4। লেপ প্রক্রিয়া চূড়ান্ত দানা সুন্দরীকরণ, এদিকে গুদাম মধ্যে caking প্রতিরোধ.
3. প্যাকিং প্রক্রিয়া
3.1 স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন বিভিন্ন ক্ষমতা অনুযায়ী বেছে নেওয়া হয়।
3.2 রোবট প্যালেট সিস্টেম ঐচ্ছিক।
3.3 ফিল্ম উইন্ডিং মেশিন পরিষ্কার এবং পরিপাটি প্যাকিং করতে।
আপনার সহযোগিতার জন্য উন্মুখ!
