 |
| cantitate: | |
|---|---|
Principalele materii prime
It can be made according to local raw materials, such as municipal solid waste and various crop stalks, leaf weeds, melon vines, rice straw, pine husks, peanut husks, sawdust, chaff powder, bran, fruit residue, dried bagasse, edible Bacteria residues, distiller's grains, beer's grains, sugar residues, vinegar residues, starch residues, cassava residues, citric acid Reziduuri, reziduuri de sos de soia, reziduuri de glutamat monosodiu, reziduuri de pulbere, reziduuri de tofu, reziduuri de medicamente, reziduuri de ulei, prăjituri cu ulei, tărâțe, bumbac, hrană, furaje mucegaiuri, nămol, nămol de bere din fabrică de zahăr, resturi de sacrificare, apă de umflătură (swill), resturi, gunoi uman și animale și alte deșeuri.
Deșeuri agricole : cum ar fi paie, masă de soia, masă de bumbac, reziduuri de ciuperci, reziduuri de biogaz, reziduuri de ciuperci, reziduuri de lignină
etc. ,
Deșeuri industriale : cum ar fi cerealele distillerului, cerealele de oțet, reziduurile de manioc, reziduuri de zahăr, reziduuri furfurale, etc.;
Deșeuri interne : cum ar fi deșeurile de bucătărie, etc.;
Nămolul municipal : cum ar fi nămolul de râu, nămolul de canalizare, etc. ...
Dezvoltarea și utilizarea biogazului și a reziduurilor este unul dintre conținutul important al promovării biogazului.
Principalele cerințe sunt conținutul de materie organică mai mare de 45%, azot total, fosfor și nutrienți de potasiu mai mare de 5%, număr eficient de bacterii viabile (CFU), 100 milioane/g ≥0,2 și umiditate în pulbere mai mică de 30%. Ph5.5-8.0, conținutul de apă al particulelor ≤20%
5000mt/y, 10000mt/y, 30000mt/y, 50000mt/y, 100000mt/y, 200000mt/y
Este compus în principal din mașina de granulație de tigaie sau disc, uscător de tambur și mai rece și așa mai departe. , pornește de la procesul de compostare la procesul final de ambalare, inclusiv următoarele utilaje de îngrășăminte:
1. Materii prime Proces de compostare și concasare și hrănire automată
1.1. Procesul de compostare sau fermentație, în acest proces, este în principal uciderea unor ouă Ascaris și alte bacteriene dăunătoare, ajunge la compostarea completă cu agenți bio efectivi pentru a activa conținutul organismului.
1.2. Concasor de îngrășăminte orgnaice, cum ar fi concasorul lanțului, concasorul de ciocan, etc. pentru a obține materialele fine de pulbere.
1.3. Sistem de alimentare și cântărire la scară automată, în mod normal 4 silozuri sau 6 silozuri sau 8 silozuri, etc. Poate alimenta diferite materii prime, inclusiv elementele de urmărire și alte ingrediente sub cantitatea necesară.
1.4. Amestecarea sau amestecarea mașinii pentru a atinge 100% amestecare completă a fiecărui materiale. și, de asemenea, pentru a adăuga apă, dacă este posibil.
2. Procesul de granulare
2.1. Mașină de granulare a tigaiei.
2.2. uscător și mai rece, pentru a reziste granulele rapid.
2.3. Proces de screening pentru a obține granule de marketing adecvate și populare.
2.4. Proces de acoperire pentru înfrumusețarea granulelor finale, între timp, pentru a preveni prăbușirea în depozit.
3. Procesul de ambalare
3.1 Mașina de ambalare automată și mașina de ambalare semi-auto sunt alese în funcție de capacitate diferită.
3.2 Sistemul de palete robot este opțional.
3.3 Mașină de înfășurare a filmului pentru a face ambalaje curate și ordonate.
Aștept cu nerăbdare cooperarea dvs.!
Principalele materii prime
It can be made according to local raw materials, such as municipal solid waste and various crop stalks, leaf weeds, melon vines, rice straw, pine husks, peanut husks, sawdust, chaff powder, bran, fruit residue, dried bagasse, edible Bacteria residues, distiller's grains, beer's grains, sugar residues, vinegar residues, starch residues, cassava residues, citric acid Reziduuri, reziduuri de sos de soia, reziduuri de glutamat monosodiu, reziduuri de pulbere, reziduuri de tofu, reziduuri de medicamente, reziduuri de ulei, prăjituri cu ulei, tărâțe, bumbac, hrană, furaje mucegaiuri, nămol, nămol de bere din fabrică de zahăr, resturi de sacrificare, apă de umflătură (swill), resturi, gunoi uman și animale și alte deșeuri.
Deșeuri agricole : cum ar fi paie, masă de soia, masă de bumbac, reziduuri de ciuperci, reziduuri de biogaz, reziduuri de ciuperci, reziduuri de lignină
etc. ,
Deșeuri industriale : cum ar fi cerealele distillerului, cerealele de oțet, reziduurile de manioc, reziduuri de zahăr, reziduuri furfurale, etc.;
Deșeuri interne : cum ar fi deșeurile de bucătărie, etc.;
Nămolul municipal : cum ar fi nămolul râu, nămolul de canalizare, etc.
de
Principalele cerințe sunt conținutul de materie organică mai mare de 45%, azot total, fosfor și nutrienți de potasiu mai mare de 5%, număr eficient de bacterii viabile (CFU), 100 milioane/g ≥0,2 și umiditate în pulbere mai mică de 30%. Ph5.5-8.0, conținutul de apă al particulelor ≤20%
5000mt/y, 10000mt/y, 30000mt/y, 50000mt/y, 100000mt/y, 200000mt/y
Este compus în principal din mașina de granulație de tigaie sau disc, uscător de tambur și mai rece și așa mai departe. , pornește de la procesul de compostare la procesul final de ambalare, inclusiv următoarele utilaje de îngrășăminte:
1. Materii prime Proces de compostare și concasare și hrănire automată
1.1. Procesul de compostare sau fermentație, în acest proces, este în principal uciderea unor ouă Ascaris și alte bacteriene dăunătoare, ajunge la compostarea completă cu agenți bio efectivi pentru a activa conținutul organismului.
1.2. Concasor de îngrășăminte orgnaice, cum ar fi concasorul lanțului, concasorul de ciocan, etc. pentru a obține materialele fine de pulbere.
1.3. Sistem de alimentare și cântărire la scară automată, în mod normal 4 silozuri sau 6 silozuri sau 8 silozuri, etc. Poate alimenta diferite materii prime, inclusiv elementele de urmărire și alte ingrediente sub cantitatea necesară.
1.4. Amestecarea sau amestecarea mașinii pentru a atinge 100% amestecare completă a fiecărui materiale. și, de asemenea, pentru a adăuga apă, dacă este posibil.
2. Procesul de granulare
2.1. Mașină de granulare a tigaiei.
2.2. uscător și mai rece, pentru a reziste granulele rapid.
2.3. Proces de screening pentru a obține granule de marketing adecvate și populare.
2.4. Proces de acoperire pentru înfrumusețarea granulelor finale, între timp, pentru a preveni prăbușirea în depozit.
3. Procesul de ambalare
3.1 Mașina de ambalare automată și mașina de ambalare semi-auto sunt alese în funcție de capacitate diferită.
3.2 Sistemul de palete robot este opțional.
3.3 Mașină de înfășurare a filmului pentru a face ambalaje curate și ordonate.
Aștept cu nerăbdare cooperarea dvs.!
