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मुख्य कच्चा माल
इसे स्थानीय कच्चे माल के अनुसार बनाया जा सकता है, जैसे नगरपालिका ठोस अपशिष्ट और विभिन्न फसल के डंठल, पत्ती के खरपतवार, तरबूज की बेलें, चावल के भूसे, पाइन की भूसी, मूंगफली की भूसी, चूरा, भूसी पाउडर, चोकर, फलों के अवशेष, सूखी खोई, खाद्य बैक्टीरिया के अवशेष, डिस्टिलर के अनाज, बीयर के अनाज, चीनी के अवशेष, सिरका के अवशेष, स्टार्च के अवशेष, कसावा के अवशेष, साइट्रिक एसिड के अवशेष, सोया सॉस के अवशेष, मोनोसोडियम ग्लूटामेट अवशेष, पाउडर अवशेष, टोफू अवशेष, दवा अवशेष, तेल अवशेष, तेल केक, चोकर, कपास के बीज का भोजन, फफूंदयुक्त चारा, कीचड़, चीनी फैक्ट्री शराब की भठ्ठी कीचड़, वध स्क्रैप, स्विल (स्वाइल) पानी, बचा हुआ, मानव और पशु खाद और अन्य अपशिष्ट।
कृषि अपशिष्ट : जैसे पुआल, सोयाबीन भोजन, कपास भोजन, मशरूम अवशेष, बायोगैस अवशेष, कवक अवशेष, लिग्निन अवशेष, आदि।
पशुधन खाद : जैसे चिकन खाद, मवेशी, भेड़ और घोड़े की खाद, खरगोश खाद;
औद्योगिक अपशिष्ट : जैसे डिस्टिलर के दाने, सिरके के दाने, कसावा के अवशेष, चीनी के अवशेष, फरफुरल के अवशेष, आदि;
घरेलू कचरा : जैसे कि रसोई का कचरा, आदि;
नगरपालिका कीचड़ : जैसे नदी कीचड़, सीवेज कीचड़, आदि...
बायोगैस घोल और अवशेषों का विकास और उपयोग बायोगैस संवर्धन की महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक है।
मुख्य आवश्यकताएँ 45% से अधिक कार्बनिक पदार्थ सामग्री, कुल नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम पोषक तत्व 5% से अधिक, प्रभावी व्यवहार्य बैक्टीरिया संख्या (सीएफयू), 100 मिलियन/जी ≥0.2, और पाउडर नमी 30% से कम हैं। PH5.5-8.0, कणों की जल सामग्री ≤20%
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
यह मुख्य रूप से पैन या डिस्क ग्रेनुलेटिंग मशीन, ड्रम ड्रायर और कूलर इत्यादि से बना है। , यह खाद बनाने की प्रक्रिया से लेकर अंतिम पैकिंग प्रक्रिया तक शुरू होती है, जिसमें निम्नलिखित उर्वरक मशीनरी भी शामिल है:
1. कच्चे माल की खाद बनाना और कुचलना और ऑटो फीडिंग प्रक्रिया
1.1. कंपोस्टिंग या किण्वन प्रक्रिया, इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से कुछ एस्केरिस अंडे और अन्य हानिकारक जीवाणुओं को मारना है, जीव सामग्री को सक्रिय करने के लिए प्रभावी जैव एजेंटों के साथ पूर्ण कंपोस्टिंग तक पहुंचना है।
1.2. महीन पाउडर सामग्री प्राप्त करने के लिए जैविक उर्वरक कोल्हू, जैसे चेन कोल्हू, हैमर कोल्हू, आदि।
1.3. ऑटो बैचिंग स्केल फीडिंग और वजन प्रणाली, आम तौर पर 4 साइलो या 6 साइलो या 8 साइलो आदि। यह आवश्यक मात्रा के तहत ट्रेस तत्वों और अन्य सामग्रियों सहित विभिन्न कच्चे माल को खिला सकता है।
1.4. प्रत्येक सामग्री के 100% पूर्ण मिश्रण तक पहुंचने के लिए सम्मिश्रण या मिश्रण मशीन। और यदि संभव हो तो पानी भी डालें।
2. दानेदार बनाने की प्रक्रिया
2.1. पैन दानेदार बनाने की मशीन.
2.2. दानों को शीघ्रता से मजबूत करने के लिए ड्रायर और कूलर।
2.3. उपयुक्त और लोकप्रिय विपणन कणिकाओं को प्राप्त करने के लिए स्क्रीनिंग प्रक्रिया।
2.4. अंतिम कणिकाओं को सुंदर बनाने के लिए कोटिंग प्रक्रिया, इस बीच गोदाम में पकने से रोकने के लिए।
3. पैकिंग प्रक्रिया
3.1 ऑटो पैकिंग मशीन और सेमी-ऑटो पैकिंग मशीन को अलग-अलग क्षमता के अनुसार चुना जाता है।
3.2 रोबोट पैलेट प्रणाली वैकल्पिक है।
3.3 साफ सुथरी पैकिंग करने के लिए फिल्म वाइंडिंग मशीन।
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