|
| Antall: | |
|---|---|
Hovedråvarer
Den kan lages i henhold til lokale råvarer, for eksempel kommunalt fast avfall og ulike avlingsstilker, bladugress, melonranker, rishalm, furuskall, peanøttskall, sagflis, agnepulver, kli, fruktrester, tørket bagasse, spiselige bakterierester, destillasjonskorn, ølrester sukkerrester, stjernegarn, eddik, rester, sitronsyrerester, soyasausrester, mononatriumglutamatrester, pulverrester, tofurester, medisinrester, oljerester, oljekaker, kli, bomullsfrø Mel, mugne fôr, slam, sukkerfabrikkbryggeri-slam, slakteskrap, swill (avfall) var vann, menneskerester og andre dyrerester.
Landbruksavfall : som halm, soyamel, bomullsmel, sopprester, biogassrester, sopprester, ligninrester, etc.
Husdyrgjødsel : som hønsegjødsel, storfe, sau og hestemøkk, kaningjødsel;
Industrielt avfall : som destilleringskorn, eddikkorn, kassaverester, sukkerrester, furfuralrester, etc.;
Husholdningsavfall : som kjøkkenavfall, etc.;
Kommunalt slam : slik som elveslam, kloakkslam, etc. ...
Utvikling og utnyttelse av biogassslam og rester er et av de viktige innholdet i biogassfremme.
Hovedkravene er innhold av organisk materiale større enn 45 %, total nitrogen-, fosfor- og kaliumnæringsstoffer større enn 5 %, antall effektive levedyktige bakterier (cfu), 100 millioner/g ≥0,2, og pulverfuktighet mindre enn 30 %. PH5,5-8,0, vanninnholdet i partiklene ≤20 %
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
den er hovedsakelig sammensatt av panne- eller diskgranuleringsmaskin, trommeltørker og kjøler og så videre. , starter det fra komposteringsprosessen til den endelige pakkeprosessen, inkludert følgende gjødselmaskineri:
1. råvarer kompostering og knusing og automatisk fôring prosess
1.1. kompostering eller fermenteringsprosess, i denne prosessen er det hovedsakelig å drepe noen Ascaris-egg og andre skadelige bakterier, nå full kompostering med effektive biomidler for å aktivere organismeinnholdet.
1.2. organisk gjødselknuser, som kjedeknuser, hammerknuser, etc. For å få de fine pulvermaterialene.
1.3. automatisk batching vekt mating og veiing system, normalt 4 siloer eller 6 siloer eller 8 siloer, etc. den kan mate forskjellige råvarer inkludert sporelementer og andre ingredienser i den nødvendige mengden.
1.4. blande- eller blandemaskin for å nå 100 % full blanding av hvert materiale. og også å tilsette vann hvis mulig.
2. Granuleringsprosess
2.1. pan Granuleringsmaskin.
2.2. tørketrommel og kjøler, for å styrke granulatet raskt.
2.3. screeningsprosess for å få de passende og populære markedsføringsgranulatene.
2.4. belegningsprosess for å forskjønne de endelige granulatene, i mellomtiden for å forhindre kaking på lageret.
3. Pakkeprosess
3.1 automatisk pakkemaskin og semi-auto pakkemaskin er valgt i henhold til forskjellig kapasitet.
3.2 Robotpallsystem er valgfritt.
3.3 Filmviklingsmaskin for å gjøre ren og ryddig pakking.
GLEDE FREM TIL DITT SAMARBEID!
