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Principales matières premières
Il peut être fabriqué à partir de matières premières locales, telles que les déchets solides municipaux et diverses tiges de cultures, les mauvaises herbes, les vignes de melon, la paille de riz, les cosses de pin, les cosses d'arachide, la sciure de bois, la poudre de balle, le son, les résidus de fruits, la bagasse séchée, les résidus de bactéries comestibles, les grains de distillerie, les grains de bière, les résidus de sucre, les résidus de vinaigre, les résidus d'amidon, les résidus de manioc, les résidus d'acide citrique, les résidus de sauce soja, résidus de glutamate monosodique, résidus de poudre, résidus de tofu, résidus de médicaments, résidus d'huile, tourteaux, son, farine de graines de coton, aliments moisis, boues, boues de brasserie de sucrerie, restes d'abattage, eaux grasses (eaux grasses), restes, fumier humain et animal et autres déchets.
Déchets agricoles : tels que la paille, la farine de soja, la farine de coton, les résidus de champignons, les résidus de biogaz, les résidus de champignons, les résidus de lignine, etc.
Fumier de bétail : tel que le fumier de poulet, le fumier de bovins, de moutons et de chevaux, le fumier de lapin ;
Déchets industriels : tels que drêches de distillerie, grains de vinaigre, résidus de manioc, résidus de sucre, résidus de furfural, etc. ;
Déchets domestiques : tels que déchets de cuisine, etc. ;
Boues municipales : telles que les boues de rivière, les boues d'épuration, etc. ...
La valorisation et l'utilisation des boues et résidus de biogaz constituent l'un des éléments importants de la promotion du biogaz.
Les principales exigences sont une teneur en matière organique supérieure à 45 %, des nutriments totaux en azote, phosphore et potassium supérieurs à 5 %, un nombre effectif de bactéries viables (ufc) 100 millions/g ≥0,2 et une humidité de la poudre inférieure à 30 %. PH5.5-8.0, la teneur en eau des particules ≤20 %
5 000 MT/an, 10 000 MT/an, 30 000 MT/an, 50 000 MT/an, 100 000 MT/an, 200 000 MT/an
il est principalement composé d'une machine de granulation à casseroles ou à disques, d'un séchoir et d'un refroidisseur à tambour, etc. , cela commence du processus de compostage au processus d'emballage final, y compris les machines d'engrais suivantes :
1. Compostage et broyage des matières premières et processus d'alimentation automatique
1.1. processus de compostage ou de fermentation, dans ce processus il s'agit principalement de tuer certains œufs d'Ascaris et d'autres bactéries nocives, d'atteindre le compostage complet avec des agents biologiques efficaces pour activer le contenu de l'organisme.
1.2. Concasseur d'engrais organique, comme un concasseur à chaîne, un concasseur à marteaux, etc. Afin d'obtenir les matériaux en poudre fine.
1.3. Système d'alimentation et de pesage de balance de dosage automatique, normalement 4 silos ou 6 silos ou 8 silos, etc., il peut alimenter différentes matières premières, y compris les oligo-éléments et autres ingrédients dans la quantité requise.
1.4. mélangeur ou malaxeur pour atteindre un mélange complet à 100 % de chaque matériau. et aussi d'ajouter de l'eau si possible.
2. Processus de granulation
2.1. Machine de granulation de casserole.
2.2. un séchoir et un refroidisseur, pour renforcer rapidement les granulés.
2.3. processus de sélection pour obtenir les granules marketing appropriés et populaires.
2.4. processus de revêtement pour embellir les granulés finaux, tout en évitant l'agglutination dans l'entrepôt.
3. Processus d'emballage
3.1 La machine d'emballage automatique et la machine d'emballage semi-automatique sont choisies en fonction de différentes capacités.
3.2 Le système de palettes robotisées est facultatif.
3.3 Bobineuse de film pour réaliser un emballage propre et bien rangé.
RÉUSSISSEZ-VOUS À VOTRE COOPÉRATION !
