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Matières premières principales
sulfate d'ammonium, nitrate d'ammonium, chlorure d'ammonium, urée, sulfate de potassium, chlorure de potassium, phosphate d'ammonium, etc.
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China National DB15063-94 Standard pour vos informations.
Les normes nationales stipulent que la teneur en nutriments efficace de l'engrais composé (engrais composé), la quantité totale d'azote à haute concentration, le phosphore et le potassium ≥40%, et la teneur en azote à faible concentration, au phosphore et au potassium ≥25%, excluant les éléments de trace et les éléments moyens; Teneur en phosphore soluble dans l'eau ≥ 40%, la teneur en molécule d'eau est inférieure à 5%; La taille des particules est de 1 ～ 4,75 mm, etc.
10000mt / y, 30000mt / y, 50000mt / y, 100000mt / y, 200000mt / y
Son équipement principal est la machine à granuler à tambour, le sèche-linge et le refroidisseur et ainsi de suite. En tant que ligne de production de 30000 mt / y suivante répertoriée, elle commence du processus de concassage au processus d'emballage final, y compris la machinerie d'engrais suivante:
1. Processus de concassage des matières premières et d'alimentation automatique
1.1. Crusheur d'engrais composé, comme le concasseur d'urée, le concasseur de vadrouille, le concasseur de cage, le concasseur à marteau, etc. afin d'obtenir les matériaux de poudre fine.
1.2. Système d'alimentation et de pesage à l'échelle de lots automatique, normalement 4 silos ou 6 silos ou 8 silos, etc. Il peut alimenter différentes matières premières, y compris les oligo-éléments et autres ingrédients sous la quantité requise.
1.3. Machine de mélange ou de mélange pour atteindre un mélange complet à 100% de chaque matériau.
2. Processus de granulation
2.1. Drum Granulant Machine, équipée d'autres accessoires comme la chaudière, pour transformer la poudre en granules.
2.2. sèche-linge et glacière, pour forcer rapidement les granules.
2.3. Processus de dépistage pour obtenir les granules de marketing appropriés et populaires.
2.4. Processus de revêtement pour embellir les granules finaux, quant à eux, pour empêcher la création de l'entrepôt.
3. Processus d'emballage
3.1 La machine d'emballage automatique et la machine d'emballage semi-automatique sont choisies en fonction de différentes capacités.
3.2 Le système de palettes de robot est facultatif.
3.3 Machine d'enroulement du film pour faire des emballages propres et bien rangés.
Machine Photos en détails
Dans l'attente de votre coopération!
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Les normes nationales stipulent que la teneur en nutriments efficace de l'engrais composé (engrais composé), la quantité totale d'azote à haute concentration, le phosphore et le potassium ≥40%, et la teneur en azote à faible concentration, au phosphore et au potassium ≥25%, excluant les éléments de trace et les éléments moyens; Teneur en phosphore soluble dans l'eau ≥ 40%, la teneur en molécule d'eau est inférieure à 5%; La taille des particules est de 1 ～ 4,75 mm, etc.
10000mt / y, 30000mt / y, 50000mt / y, 100000mt / y, 200000mt / y
Son équipement principal est la machine à granuler à tambour, le sèche-linge et le refroidisseur et ainsi de suite. En tant que ligne de production de 30000 mt / y suivante répertoriée, elle commence du processus de concassage au processus d'emballage final, y compris la machinerie d'engrais suivante:
1. Processus de concassage des matières premières et d'alimentation automatique
1.1. Crusheur d'engrais composé, comme le concasseur d'urée, le concasseur de vadrouille, le concasseur de cage, le concasseur à marteau, etc. afin d'obtenir les matériaux de poudre fine.
1.2. Système d'alimentation et de pesage à l'échelle de lots automatique, normalement 4 silos ou 6 silos ou 8 silos, etc. Il peut alimenter différentes matières premières, y compris les oligo-éléments et autres ingrédients sous la quantité requise.
1.3. Machine de mélange ou de mélange pour atteindre un mélange complet à 100% de chaque matériau.
2. Processus de granulation
2.1. Drum Granulant Machine, équipée d'autres accessoires comme la chaudière, pour transformer la poudre en granules.
2.2. sèche-linge et glacière, pour forcer rapidement les granules.
2.3. Processus de dépistage pour obtenir les granules de marketing appropriés et populaires.
2.4. Processus de revêtement pour embellir les granules finaux, quant à eux, pour empêcher la création de l'entrepôt.
3. Processus d'emballage
3.1 La machine d'emballage automatique et la machine d'emballage semi-automatique sont choisies en fonction de différentes capacités.
3.2 Le système de palettes de robot est facultatif.
3.3 Machine d'enroulement du film pour faire des emballages propres et bien rangés.
Machine Photos en détails
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