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Principales matières premières
Il existe de nombreuses matières premières pour les engrais organiques. Elles peuvent être divisées dans les catégories suivantes :
1. Déchets agricoles : tels que la paille, la farine de soja, la farine de coton, les résidus de champignons, les résidus de biogaz, les résidus de champignons, les résidus de lignine, etc.
2. Le fumier de bétail et de volaille : tel que le fumier de poulet, le fumier de bovins, de moutons et de chevaux, le fumier de lapin ;
3. Déchets industriels : tels que les drêches de distillerie, les grains de vinaigre, les résidus de manioc, les résidus de sucre, les résidus de furfural, etc. ;
4. Déchets domestiques : tels que déchets de cuisine, etc. ;
5. Boues urbaines : telles que les boues de rivière, les boues d'épuration, etc. Classification des matières premières d'engrais organiques de la Chine : résidus de champignons, résidus de varech, résidus d'acide citrique de phosphore, résidus de manioc, résidus d'aldéhyde de sucre, acide humique d'acide aminé, résidus d'huile, poudre de coquilles, etc., simultanément, poudre de coquilles d'
arachide , etc. Selon de nombreuses années d'expériences, l'utilisation des boues et des résidus de biogaz remplit de nombreuses fonctions telles que la fertilisation des champs, l'amélioration des sols, la prévention et le contrôle des maladies et des insectes et l'augmentation des rendements.
Les principales exigences sont une teneur en matière organique supérieure à 45 %, des nutriments totaux en azote, phosphore et potassium supérieurs à 5 %, un nombre effectif de bactéries viables (ufc) 100 millions/g ≥0,2 et une humidité de la poudre inférieure à 30 %. PH5.5-8.0, la teneur en eau des particules ≤20 %.
10 000 MT/an, 30 000 MT/an, 50 000 MT/an, 100 000 MT/an, 200 000 MT/an
Ligne de production de granulation à broches pour la production d'engrais organiques Schéma :
1. Processus de compostage, de concassage et d'alimentation automatique
1.1. processus de compostage ou de fermentation pour tous types de matériaux
1.2. broyeur d'engrais organique, comme un broyeur à chaîne, un broyeur à marteaux, etc. Afin d'obtenir les matériaux en poudre fine.
1.3. Système d'alimentation et de pesage de balance de dosage automatique, normalement 4 silos ou 6 silos ou 8 silos, etc., il peut alimenter différentes matières premières, y compris les oligo-éléments et autres ingrédients dans la quantité requise.
1.4. mélangeur ou malaxeur pour atteindre un mélange complet à 100 % de chaque matériau.
2. Processus de granulation
2.1. Machine de granulation à broches d'une capacité inférieure à 8 t/h, tandis que la machine de granulation combinée à broches et à tambour a une capacité supérieure à 8 t/h.
2.2. un séchoir et un refroidisseur, pour renforcer rapidement les granulés.
2.3. processus de sélection pour obtenir les granules marketing appropriés et populaires.
2.4. processus de revêtement pour embellir les granulés finaux, tout en évitant l'agglutination dans l'entrepôt.
3. Processus d'emballage
3.1 La machine d'emballage automatique et la machine d'emballage semi-automatique sont choisies en fonction de différentes capacités.
3.2 Le système de palettes robotisées est facultatif.
3.3 Bobineuse de film pour réaliser un emballage propre et bien rangé.
RÉUSSISSEZ-VOUS À VOTRE COOPÉRATION !
