|
Основна сировина
Існує багато сировини для органічних добрив. Її можна розділити на такі категорії:
1. Сільськогосподарські відходи: солома, соєвий шрот, бавовняне борошно, залишки грибів, залишки біогазу, залишки грибків, залишки лігніну тощо.
2. Гній худоби та птиці : курячий послід, гній великої рогатої худоби, овець і коней, кролячий послід;
3. Промислові відходи: такі як зерна дистилятора, зерна оцту, залишки маніоки, залишки цукру, залишки фурфуролу тощо;
4. Побутові відходи: кухонні відходи тощо;
5. Міський осад : такий як річковий осад, осад стічних вод тощо. Класифікація сировини для органічних добрив у Китаї: залишки грибів, залишки ламінарії, залишки фосфору, лимонної кислоти, залишки маніоки, залишки цукрового альдегіду, гумінові кислоти амінокислот, залишки олії, порошок шкаралупи тощо, одночасно порошок шкаралупи арахісу тощо.
6. Розробка та використання біогазового шламу та відходів є одним із важливих компонентів просування біогазу. Згідно з багаторічними експериментами, використання біогазу та залишків має багато функцій, таких як удобрення полів, покращення ґрунту, запобігання та контроль хвороб і комах, а також підвищення врожайності.
Основними вимогами є вміст органічних речовин понад 45%, загальний вміст поживних речовин азоту, фосфору та калію понад 5%, кількість ефективних життєздатних бактерій (КУО), 100 мільйонів/г ≥0,2, і вологість порошку менше 30%. PH5,5-8,0, вміст води в частинках ≤20%.
10000MT/Рік, 30000MT/Рік, 50000MT/Рік, 100000MT/Рік, 200000MT/Рік
Діаграма виробничої лінії гранулювання для виробництва органічних добрив:
1. процес компостування та дроблення та автоматичного годування
1.1. процес компостування або ферментації для всіх видів матеріалів
1.2. дробарка органічних добрив, як ланцюгова дробарка, молоткова дробарка тощо. Щоб отримати дрібні порошкові матеріали.
1.3. автоматичне дозування, система подачі та зважування, як правило, 4 силоси, 6 силосів або 8 силосів тощо. Вона може подавати різну сировину, включаючи мікроелементи та інші інгредієнти, у необхідній кількості.
1.4. машина для змішування або змішування для досягнення 100% повного змішування кожного матеріалу.
2. Процес гранулювання
2.1. Штифтова грануляційна машина з продуктивністю менше 8 т/год, тоді як комбінована штифтова та барабанна гранулююча машина має продуктивність понад 8 т/год.
2.2. осушувач і охолоджувач, щоб швидко зміцнити гранули.
2.3. процес скринінгу, щоб отримати відповідні та популярні маркетингові гранули.
2.4. процес покриття, щоб прикрасити кінцеві гранули, водночас для запобігання злежуванню на складі.
3. Процес пакування
3.1 Автоматична пакувальна машина та напівавтоматична пакувальна машина вибирається відповідно до різної ємності.
3.2 Роботизована палетна система не є обов’язковою.
3.3 Машина для намотування плівки для чистої та охайної упаковки.
ЧЕКАЄМО НА ВАШУ СПІВПРАЦЮ!
Основна сировина
Існує багато сировини для органічних добрив. Її можна розділити на такі категорії:
1. Сільськогосподарські відходи: солома, соєвий шрот, бавовняне борошно, залишки грибів, залишки біогазу, залишки грибків, залишки лігніну тощо.
2. Гній худоби та птиці : курячий послід, гній великої рогатої худоби, овець і коней, кролячий послід;
3. Промислові відходи: такі як зерна дистилятора, зерна оцту, залишки маніоки, залишки цукру, залишки фурфуролу тощо;
4. Побутові відходи: кухонні відходи тощо;
5. Міський осад : такий як річковий осад, осад стічних вод тощо. Класифікація сировини для органічних добрив у Китаї: залишки грибів, залишки ламінарії, залишки фосфору, лимонної кислоти, залишки маніоки, залишки цукрового альдегіду, гумінові кислоти амінокислот, залишки олії, порошок шкаралупи тощо, одночасно порошок шкаралупи арахісу тощо.
6. Розробка та використання біогазового шламу та відходів є одним із важливих компонентів просування біогазу. Згідно з багаторічними експериментами, використання біогазу та залишків має багато функцій, таких як удобрення полів, покращення ґрунту, запобігання та контроль хвороб і комах, а також підвищення врожайності.
Основними вимогами є вміст органічних речовин понад 45%, загальний вміст поживних речовин азоту, фосфору та калію понад 5%, кількість ефективних життєздатних бактерій (КУО), 100 мільйонів/г ≥0,2, і вологість порошку менше 30%. PH5,5-8,0, вміст води в частинках ≤20%.
10000MT/Рік, 30000MT/Рік, 50000MT/Рік, 100000MT/Рік, 200000MT/Рік
Діаграма виробничої лінії гранулювання для виробництва органічних добрив:
1. процес компостування та дроблення та автоматичного годування
1.1. процес компостування або ферментації для всіх видів матеріалів
1.2. дробарка органічних добрив, як ланцюгова дробарка, молоткова дробарка тощо. Щоб отримати дрібні порошкові матеріали.
1.3. автоматичне дозування, система подачі та зважування, як правило, 4 силоси, 6 силосів або 8 силосів тощо. Вона може подавати різну сировину, включаючи мікроелементи та інші інгредієнти, у необхідній кількості.
1.4. машина для змішування або змішування для досягнення 100% повного змішування кожного матеріалу.
2. Процес гранулювання
2.1. Штифтова грануляційна машина з продуктивністю менше 8 т/год, тоді як комбінована штифтова та барабанна гранулююча машина має продуктивність понад 8 т/год.
2.2. осушувач і охолоджувач, щоб швидко зміцнити гранули.
2.3. процес скринінгу, щоб отримати відповідні та популярні маркетингові гранули.
2.4. процес покриття, щоб прикрасити кінцеві гранули, водночас для запобігання злежуванню на складі.
3. Процес пакування
3.1 Автоматична пакувальна машина та напівавтоматична пакувальна машина вибирається відповідно до різної ємності.
3.2 Роботизована палетна система не є обов’язковою.
3.3 Машина для намотування плівки для чистої та охайної упаковки.
ЧЕКАЄМО НА ВАШУ СПІВПРАЦЮ!
