| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Hlavné suroviny
Existuje mnoho surovín pre organické hnojivo, možno ho rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
1. Poľnohospodársky odpad: ako je slama, sójová múčka, bavlnená múčka, zvyšky húb, zvyšky bioplynu, zvyšky húb, zvyšky lignínu atď.
2. Hnoj dobytka a hydiny : ako kurací hnoj, dobytok, ovčí a konský hnoj, králičí hnoj;
3. Priemyselné odpady: ako sú zrná z liehovaru, octové zrná, zvyšky manioku, zvyšky cukru, zvyšky furfuralu atď.;
4. Odpad z domácností: ako kuchynský odpad atď.;
5. Mestský kal : ako je riečny kal, splaškový kal atď. Klasifikácia surovín organických hnojív v Číne: zvyšky húb, zvyšok chaluh, zvyšok kyseliny fosforečnej citrónovej, zvyšok manioku, zvyšok aldehydu cukru, aminokyselina humínová kyselina, olejový zvyšok, prášok zo
atď . škrupín Podľa mnohých rokov experimentov má využitie kalu a zvyškov bioplynu mnoho funkcií, ako sú polia hnojív, zlepšovanie pôdy, prevencia a kontrola chorôb a hmyzu a zvyšovanie výnosov.

Finálne granule hnojivo Standard
Hlavnými požiadavkami sú obsah organickej hmoty vyšší ako 45 %, celkový obsah dusíka, fosforu a draslíka vyšší ako 5 %, počet efektívnych životaschopných baktérií (cfu), 100 miliónov/g ≥0,2 a vlhkosť prášku menej ako 30 %. PH5,5-8,0, obsah vody v časticiach ≤20 %.

Produktivita
10 000 MT/R, 30 000 MT/R, 50 000 MT/R, 100 000 MT/R, 200 000 MT/R

Výrobný diagram
Schéma výroby kolíkovej granulácie na výrobu organických hnojív:
1. proces kompostovania a drvenia a automatického kŕmenia
1.1. proces kompostovania alebo fermentácie pre všetky rôzne druhy materiálov
1.2. drvič organických hnojív, ako reťazový drvič, kladivový drvič atď. Na získanie jemných práškových materiálov.
1.3. Automatický dávkovací systém podávania a váženia, normálne 4 silá alebo 6 síl alebo 8 síl, atď. môže podávať rôzne suroviny vrátane stopových prvkov a iných zložiek v požadovanom množstve.
1.4. miešací alebo miešací stroj na dosiahnutie 100% úplného premiešania každého materiálu.
2. Proces granulácie
2.1. Kolíkový granulátor s kapacitou menšou ako 8t/h, zatiaľ čo kombinovaný kolíkový a bubnový granulátor má kapacitu viac ako 8t/h.
2.2. sušička a chladič, aby sa granule rýchlo posilnili.
2.3. skríningový proces na získanie vhodných a populárnych marketingových granúl.
2.4. proces poťahovania na skrášlenie finálnych granúl, medzitým, aby sa zabránilo spekaniu v sklade.
3. Proces balenia
3.1 automatický baliaci stroj a poloautomatický baliaci stroj sa vyberá podľa rôznej kapacity.
3.2 Paletový systém robota je voliteľný.
3.3 Stroj na navíjanie filmu na čisté a upratané balenie.


TEŠÍTE SA NA VAŠU SPOLUPRÁCU!
ŠPECIFIKÁCIE
| Položka | Výrobná linka na výrobu hnojív s anorganickými zloženými granulami | ||||||
| kapacita | 3000mt/r | 5000MT/Y | 10000mt/r | 30000mt/r | 50000mt/r | 10000mt/r | 20000mt/r |
| Navrhovaná oblasť | 10x4m | 10x6m | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x2m | 150x20m |
| Platobné podmienky | T/T | T/T | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
| Čas výroby | 15 dní | 20 dní | 25 dní | 35 dní | 45 dní | 60 dní | 90 dní |