Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Ana hammaddeler
Organik gübre için birçok hammadde vardır, aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
1. Tarımsal atık: saman, soya fasulyesi yemeği, pamuk yemeği, mantar kalıntısı, biyogaz kalıntısı,
2. vb .
3. Endüstriyel atıklar: damıtıcı tanelerinin, sirke taneleri, manyok kalıntıları, şeker kalıntıları, furfural kalıntılar, vb.;
4. Yurtiçi atık: mutfak atıkları, vb.;
5. Kentsel çamur : nehir çamuru, kanalizasyon çamuru, vb. Gibi Çin'in organik gübre hammaddeleri sınıflandırması: mantar kalıntısı, yosun kalıntısı, manyok kalıntısı, şeker aldehit kalıntısı, şeker aldehid kalıntısı, amino asit hümik asit, petrol kalıntısı, kabuk tozu
. vb , Biyogaz tanıtımının önemli içeriği. Yıllarca süren deneylere göre, biyogaz bulamaç ve kalıntı kullanımı, gübre alanları, toprağı iyileştirmek, hastalıkları ve böcekleri önleme ve kontrol etme ve verimleri artırma gibi birçok fonksiyona sahiptir.
Final Granüller Gübre Standardı
Ana gereksinimler%45'ten fazla organik madde içeriği, toplam azot, fosfor ve potasyum besin maddeleri%5'ten fazla, etkili yaşayabilir bakteri sayısı (CFU), 100 milyon/g ≥0.2 ve toz nemi%30'dan azdır. Ph5.5-8.0, parçacıkların su içeriği ≤%20.
Verimlilik
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Üretim diyagramı
Organik gübre üretim diyagramı için pin granülasyon üretim hattı:
1. kompostlama ve ezme ve otomatik besleme işlemi
1.1. Tüm çeşitli malzemeler için kompostlama veya fermantasyon işlemi
1.2. İnce toz malzemeleri elde etmek için organik gübre kırıcı, zincir kırıcı, çekiç kırıcı, vb.
1.3. Otomatik parti ölçeği besleme ve tartım sistemi, normalde 4 silo veya 6 silos veya 8 silo, vb. İz elemanları ve diğer bileşenler dahil olmak üzere farklı hammaddeleri gerekli miktarda besleyebilir.
1.4. Her malzemenin% 100 tam karışımına ulaşmak için harmanlama veya karıştırma makinesi.
2. Granülasyon işlemi
2.1. Pim Granülasyon Makinesi 8t/s'den daha az kapasiteli, kombine pim ve tambur granülasyon makinesi 8t/s'den fazla kapasiteye sahiptir.
2.2. Granülleri hızlı bir şekilde güçlendirmek için kurutma ve soğutucu.
2.3. Uygun ve popüler pazarlama granüllerini elde etmek için tarama işlemi.
2.4. Bu arada depodaki kekleri önlemek için son granülleri güzelleştirmek için kaplama işlemi.
3. Paketleme işlemi
3.1 Otomatik paketleme makinesi ve yarı otomatik paketleme makinesi farklı kapasitelere göre seçilir.
3.2 Robot palet sistemi isteğe bağlıdır.
3.3 Film sarma makinesi temiz ve düzenli paketleme yapmak için.
İşbirliğinizi dört gözle bekleyin!
Ana hammaddeler
Organik gübre için birçok hammadde vardır, aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
1. Tarımsal atık: saman, soya fasulyesi yemeği, pamuk yemeği, mantar kalıntısı, biyogaz kalıntısı,
2. vb .
3. Endüstriyel atıklar: damıtıcı tanelerinin, sirke taneleri, manyok kalıntıları, şeker kalıntıları, furfural kalıntılar, vb.;
4. Yurtiçi atık: mutfak atıkları, vb.;
5. Kentsel çamur : nehir çamuru, kanalizasyon çamuru, vb. Gibi Çin'in organik gübre hammaddeleri sınıflandırması: mantar kalıntısı, yosun kalıntısı, manyok kalıntısı, şeker aldehit kalıntısı, şeker aldehid kalıntısı, amino asit hümik asit, petrol kalıntısı, kabuk tozu
. vb , Biyogaz tanıtımının önemli içeriği. Yıllarca süren deneylere göre, biyogaz bulamaç ve kalıntı kullanımı, gübre alanları, toprağı iyileştirmek, hastalıkları ve böcekleri önleme ve kontrol etme ve verimleri artırma gibi birçok fonksiyona sahiptir.
Final Granüller Gübre Standardı
Ana gereksinimler%45'ten fazla organik madde içeriği, toplam azot, fosfor ve potasyum besin maddeleri%5'ten fazla, etkili yaşayabilir bakteri sayısı (CFU), 100 milyon/g ≥0.2 ve toz nemi%30'dan azdır. Ph5.5-8.0, parçacıkların su içeriği ≤%20.
Verimlilik
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Üretim diyagramı
Organik gübre üretim diyagramı için pin granülasyon üretim hattı:
1. kompostlama ve ezme ve otomatik besleme işlemi
1.1. Tüm çeşitli malzemeler için kompostlama veya fermantasyon işlemi
1.2. İnce toz malzemeleri elde etmek için organik gübre kırıcı, zincir kırıcı, çekiç kırıcı, vb.
1.3. Otomatik parti ölçeği besleme ve tartım sistemi, normalde 4 silo veya 6 silos veya 8 silo, vb. İz elemanları ve diğer bileşenler dahil olmak üzere farklı hammaddeleri gerekli miktarda besleyebilir.
1.4. Her malzemenin% 100 tam karışımına ulaşmak için harmanlama veya karıştırma makinesi.
2. Granülasyon işlemi
2.1. Pim Granülasyon Makinesi 8t/s'den daha az kapasiteli, kombine pim ve tambur granülasyon makinesi 8t/s'den fazla kapasiteye sahiptir.
2.2. Granülleri hızlı bir şekilde güçlendirmek için kurutma ve soğutucu.
2.3. Uygun ve popüler pazarlama granüllerini elde etmek için tarama işlemi.
2.4. Bu arada depodaki kekleri önlemek için son granülleri güzelleştirmek için kaplama işlemi.
3. Paketleme işlemi
3.1 Otomatik paketleme makinesi ve yarı otomatik paketleme makinesi farklı kapasitelere göre seçilir.
3.2 Robot palet sistemi isteğe bağlıdır.
3.3 Film sarma makinesi temiz ve düzenli paketleme yapmak için.
İşbirliğinizi dört gözle bekleyin!
Spesifikasyonlar
Öğe | İnorganik Bileşik Granüller Gübre Üretim Hattı | ||||||
kapasite | 3000MT/Y | 5000MT/Y | 10000MT/Y | 30000MT/Y | 50000MT/Y | 10000MT/Y | 20000MT/Y |
Önerilen alan | 10x4m | 10x6m | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x2m | 150x20m |
Ödeme şartları | T/T | T/T | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Üretim süresi | 15 gün | 20 gün | 25 gün | 35 gün | 45 gün | 60 gün | 90 gün |
Spesifikasyonlar
Öğe | İnorganik Bileşik Granüller Gübre Üretim Hattı | ||||||
kapasite | 3000MT/Y | 5000MT/Y | 10000MT/Y | 30000MT/Y | 50000MT/Y | 10000MT/Y | 20000MT/Y |
Önerilen alan | 10x4m | 10x6m | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x2m | 150x20m |
Ödeme şartları | T/T | T/T | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Üretim süresi | 15 gün | 20 gün | 25 gün | 35 gün | 45 gün | 60 gün | 90 gün |