|
Główne surowce
Istnieje wiele surowców do nawozów organicznych. Można je podzielić na następujące kategorie:
1. Odpady rolnicze: takie jak słoma, mączka sojowa, mączka bawełniana, pozostałości grzybów, pozostałości biogazu, pozostałości grzybów, pozostałości ligniny itp.
2. Odchody zwierząt gospodarskich i drobiu : takie jak obornik kurzy, obornik bydlęcy, owczy i koński, obornik króliczy;
3. Odpady przemysłowe: takie jak ziarna gorzelnicze, ziarna octu, pozostałości manioku, pozostałości cukru, pozostałości furfuralu itp.;
4. Odpady domowe: takie jak odpady kuchenne itp.;
5. Osady miejskie : takie jak osad rzeczny, osad ściekowy itp. Klasyfikacja surowców organicznych w Chinach: pozostałości grzybów, pozostałości wodorostów, pozostałości kwasu cytrynowo-fosforowego, pozostałości manioku, pozostałości aldehydu cukrowego, aminokwasy kwasu humusowego, pozostałości oleju, proszek z łupin itp., jednocześnie proszek z łupin orzechów ziemnych itp.
6. Rozwój i wykorzystanie szlamu i pozostałości biogazu jest jednym z ważnych elementów promocji biogazu. Według wieloletnich eksperymentów wykorzystanie gnojowicy i pozostałości biogazu spełnia wiele funkcji, takich jak pola nawozowe, ulepszanie gleby, zapobieganie i zwalczanie chorób i owadów oraz zwiększanie plonów.
Główne wymagania to zawartość materii organicznej większa niż 45%, całkowite składniki odżywcze azotu, fosforu i potasu większe niż 5%, efektywna liczba żywotnych bakterii (cfu) 100 milionów/g ≥0,2 oraz wilgotność proszku poniżej 30%. PH5,5-8,0, zawartość wody w cząstkach ≤20%.
10000MT/R, 30000MT/R, 50000MT/R, 100000MT/R, 200000MT/R
Linia produkcyjna do granulowania pinów do produkcji nawozów organicznych Schemat:
1. proces kompostowania i kruszenia oraz automatycznego podawania
1.1. proces kompostowania lub fermentacji wszelkiego rodzaju materiałów
1.2. kruszarka do nawozów organicznych, taka jak kruszarka łańcuchowa, kruszarka młotkowa itp. W celu uzyskania drobnych materiałów proszkowych.
1.3. automatyczny system podawania i ważenia wagi dozującej, zwykle 4 silosy lub 6 silosów lub 8 silosów itp. może podawać różne surowce, w tym pierwiastki śladowe i inne składniki, w wymaganej ilości.
1.4. maszyna do mieszania lub mieszania, aby osiągnąć 100% pełnego wymieszania każdego materiału.
2. Proces granulacji
2.1. Maszyna do granulacji kołkowej o wydajności mniejszej niż 8 t/h, podczas gdy kombinowana maszyna do granulacji kołkowej i bębnowej ma wydajność większą niż 8 t/h.
2.2. suszarka i chłodnica, aby szybko wzmocnić granulki.
2.3. proces selekcji w celu uzyskania odpowiednich i popularnych granulatów marketingowych.
2.4. proces powlekania w celu upiększenia końcowych granulek, a jednocześnie zapobiegania zbrylaniu się w magazynie.
3. Proces pakowania
3.1 automatyczna maszyna pakująca i półautomatyczna maszyna pakująca dobierana jest w zależności od różnej wydajności.
3.2 System palet robota jest opcjonalny.
3.3 Maszyna do nawijania folii do czystego i uporządkowanego pakowania.
ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY!
