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Hauptrohstoffe
Es gibt viele Rohstoffe für organischen Dünger. Er kann in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
1. Landwirtschaftliche Abfälle: wie Stroh, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Pilzrückstände, Biogasrückstände, Pilzrückstände, Ligninrückstände usw.
2. Vieh- und Geflügelmist : wie Hühnermist, Rinder-, Schaf- und Pferdemist, Kaninchenmist;
3. Industrieabfälle: wie Destilliermehl, Essigkörner, Maniokrückstände, Zuckerrückstände, Furfuralrückstände usw.;
4. Hausmüll: wie Küchenabfälle usw.;
5. Städtischer Schlamm : wie Flussschlamm, Klärschlamm usw. Chinas Klassifizierung organischer Düngemittelrohstoffe: Pilzrückstände, Seetangrückstände, Phosphor-Zitronensäure-Rückstände, Maniokrückstände, Zuckeraldehydrückstände, Aminosäure-Huminsäuren, Ölrückstände, Schalenpulver usw., gleichzeitig Erdnussschalenpulver usw.
6. Die Entwicklung und Nutzung von Biogasschlamm und -rückständen ist einer der wichtigen Inhalte der Biogasförderung. Langjährigen Experimenten zufolge hat die Verwendung von Biogasschlamm und -rückständen viele Funktionen, wie z. B. die Düngung von Feldern, die Verbesserung des Bodens, die Vorbeugung und Bekämpfung von Krankheiten und Insekten sowie die Steigerung der Erträge.
Die Hauptanforderungen sind ein Gehalt an organischer Substanz von mehr als 45 %, ein Gesamtnährstoffgehalt an Stickstoff, Phosphor und Kalium von mehr als 5 %, eine effektive Anzahl lebensfähiger Bakterien (KBE) von 100 Millionen/g ≥ 0,2 und eine Pulverfeuchtigkeit von weniger als 30 %. PH5,5-8,0, der Wassergehalt der Partikel ≤20 %.
10000MT/Jahr, 30000MT/Jahr, 50000MT/Jahr, 100000MT/Jahr, 200000MT/Jahr
Pin-Granulierungs-Produktionslinie für die Produktion von organischem Dünger. Diagramm:
1. Kompostierungs- und Zerkleinerungs- und automatischer Fütterungsprozess
1.1. Kompostierungs- oder Fermentationsprozess für die unterschiedlichsten Materialien
1.2. Brecher für organische Düngemittel, wie Kettenbrecher, Hammerbrecher usw. Um die feinen Pulvermaterialien zu erhalten.
1.3. automatisches Dosierwaagen-Zuführ- und Wiegesystem, normalerweise 4 Silos oder 6 Silos oder 8 Silos usw. Es kann verschiedene Rohstoffe, einschließlich Spurenelemente und andere Zutaten, in der erforderlichen Menge zuführen.
1.4. Misch- oder Mischmaschine, um eine 100 % vollständige Durchmischung der einzelnen Materialien zu erreichen.
2. Granulationsprozess
2.1. Stiftgranuliermaschine mit einer Kapazität von weniger als 8 t/h, während die kombinierte Stift- und Trommelgranuliermaschine eine Kapazität von mehr als 8 t/h hat.
2.2. Trockner und Kühler, um das Granulat schnell zu verfestigen.
2.3. Screening-Prozess, um die geeigneten und beliebten Marketinggranulate zu erhalten.
2.4. Beschichtungsprozess, um das fertige Granulat zu verschönern und gleichzeitig ein Zusammenbacken im Lager zu verhindern.
3. Verpackungsprozess
3.1 Die automatische Verpackungsmaschine und die halbautomatische Verpackungsmaschine werden je nach Kapazität ausgewählt.
3.2 Das Roboterpalettensystem ist optional.
3.3 Folienwickelmaschine für sauberes und ordentliches Verpacken.
FREUEN SIE SICH AUF IHRE ZUSAMMENARBEIT!
