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Menge: | |
Haupt Rohstoffe
Es kann nach lokalen Rohstoffen wie kommunaler fester Abfälle und verschiedenen Erntestangen, Blatt -Unkraut, Melonenreben, Reisstroh, Kiefernschalen, Erdnussschalen, Sägemehl, Chaffulver, Kleie, Fruchtrückständen, getrockneten Bagasse, Spannungsbakterien, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Bierzorn, Zuckerbagse, Hornhöfen, Zuckerbäumen, Zuckerbäunen, Biernämmen, Zuckerwaren, Zuckerbäumen, Zuckerbäunen, Bierhäusern, Zuckerwaren, Zuckerbags, Bierschalen, Kiefern. Rückstände, Sojasaucenreste, Monosodium -Glutamatreste, Pulverreste, Tofu -Rückstände, Medizinreste, Ölreste, Ölkuchen, Kleie, Mahlzeiten aus Baumwollsamen, schimmelnde Futtermittel, Schlamm, Zuckerfabrikschlamm, Schlachtfehler, Swill (Swill) Wasser, Leftous, Human und Animal Mist und andere.
Landwirtschaftliche Abfälle : Stroh, Sojabohnenmahlzeit, Baumwollmahlzeit, Pilzrückstände, Biogasreste, Pilzreste, Ligninreste usw.
Viehdünger : Hühnermist, Vieh, Schafe und Pferdegülle, Kaninchenmist, Kaninchenmist;
Industrieabfälle : Distiller -Körner, Essigkörner, Maniokreste, Zuckerreste, Furfuralreste usw.;
Hausmüll : wie Küchenabfälle usw.;
Kommunalschlamm : wie Flussschlamm, Abwasserschlamm usw. ...
Die Entwicklung und Nutzung von Biogasschlamm und Rückständen ist einer der wichtigsten Inhalte der Biogasförderung.
Final Granules Dünger Standard
Die Hauptanforderungen sind der organische Substanzgehalt von mehr als 45%, Gesamtstickstoff-, Phosphor- und Kaliumnährstoffe von mehr als 5%, effektive lebensfähige Bakterienzahl (KFU), 100 Millionen/g ≥0,2 und Pulverfeuchtigkeit von weniger als 30%. Ph5,5-8,0, der Wassergehalt der Partikel ≤ 20%
Produktivität
5000 mt/y, 10000 mt/y, 30000 mt/y, 50000 mt/y, 100000 mt/y, 200000 mt/y
Produktionsdiagramm
Es besteht hauptsächlich aus der Pan- oder Scheiben -Granulationsmaschine, dem Trommeltrockner und dem Kühler und so weiter. Es startet vom Kompostierungsprozess bis zum endgültigen Packungsprozess, einschließlich der folgenden Düngermaschinen:
1. Rohstoffkompostierung, Quetschungs- und Auto -Fütterungsprozess
1.1. Kompostierung oder Fermentatio -Prozess, in diesem Prozess dürfte hauptsächlich einige Ascaris -Eier und andere schädliche Bakterien abtöten und die volle Kompostierung mit wirksamen Bioagenten erreichen, um den Organismusgehalt zu aktivieren.
1.2. Orgaic -Düngerbrecher wie Kettenbrecher, Hammerschlüssel usw. Um die feinen Pulvermaterialien zu erhalten.
1.3. Auto -Batching -Skala -Fütterungs- und Waagesystem, normalerweise 4 Silos oder 6 Silos oder 8 Silos usw. Es kann verschiedene Rohstoffe, einschließlich der Spurenelemente und anderer Zutaten unter der erforderlichen Menge, füttern.
1.4. Mischen oder Mischmaschine, um das 100% volle Mischen jedes Materialien zu erreichen. und auch nach Möglichkeit Wasser hinzufügen.
2. Granulationsprozess
2.1. Pan Granulationsmaschine.
2.2. Trockner und Kühler, um das Granulat schnell zu stärken.
2.3. Screening -Prozess, um das geeignete und beliebte Marketing -Granulat zu erhalten.
2.4. Beschichtungsprozess, um das endgültige Granulat zu verschönern, um in der Zwischenzeit das Cabieren im Lager zu verhindern.
3. Packungsprozess
3.1 Autoverpackungsmaschine und Semi-Auto-Verpackungsmaschine werden nach unterschiedlicher Kapazität ausgewählt.
3.2 Roboterpalettensystem ist optional.
3.3 Filmwickelmaschine für sauberes und ordentliches Verpacken.
Freuen Sie sich auf Ihre Zusammenarbeit!
Haupt Rohstoffe
Es kann nach lokalen Rohstoffen wie kommunaler fester Abfälle und verschiedenen Erntestangen, Blatt -Unkraut, Melonenreben, Reisstroh, Kiefernschalen, Erdnussschalen, Sägemehl, Chaffulver, Kleie, Fruchtrückständen, getrockneten Bagasse, Spannungsbakterien, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Stärken, Bierzorn, Zuckerbagse, Hornhöfen, Zuckerbäumen, Zuckerbäunen, Biernämmen, Zuckerwaren, Zuckerbäumen, Zuckerbäunen, Bierhäusern, Zuckerwaren, Zuckerbags, Bierschalen, Kiefern. Rückstände, Sojasaucenreste, Monosodium -Glutamatreste, Pulverreste, Tofu -Rückstände, Medizinreste, Ölreste, Ölkuchen, Kleie, Mahlzeiten aus Baumwollsamen, schimmelnde Futtermittel, Schlamm, Zuckerfabrikschlamm, Schlachtfehler, Swill (Swill) Wasser, Leftous, Human und Animal Mist und andere.
Landwirtschaftliche Abfälle : Stroh, Sojabohnenmahlzeit, Baumwollmahlzeit, Pilzrückstände, Biogasreste, Pilzreste, Ligninreste usw.
Viehdünger : Hühnermist, Vieh, Schafe und Pferdegülle, Kaninchenmist, Kaninchenmist;
Industrieabfälle : Distiller -Körner, Essigkörner, Maniokreste, Zuckerreste, Furfuralreste usw.;
Hausmüll : wie Küchenabfälle usw.;
Kommunalschlamm : wie Flussschlamm, Abwasserschlamm usw. ...
Die Entwicklung und Nutzung von Biogasschlamm und Rückständen ist einer der wichtigsten Inhalte der Biogasförderung.
Final Granules Dünger Standard
Die Hauptanforderungen sind der organische Substanzgehalt von mehr als 45%, Gesamtstickstoff-, Phosphor- und Kaliumnährstoffe von mehr als 5%, effektive lebensfähige Bakterienzahl (KFU), 100 Millionen/g ≥0,2 und Pulverfeuchtigkeit von weniger als 30%. Ph5,5-8,0, der Wassergehalt der Partikel ≤ 20%
Produktivität
5000 mt/y, 10000 mt/y, 30000 mt/y, 50000 mt/y, 100000 mt/y, 200000 mt/y
Produktionsdiagramm
Es besteht hauptsächlich aus der Pan- oder Scheiben -Granulationsmaschine, dem Trommeltrockner und dem Kühler und so weiter. Es startet vom Kompostierungsprozess bis zum endgültigen Packungsprozess, einschließlich der folgenden Düngermaschinen:
1. Rohstoffkompostierung, Quetschungs- und Auto -Fütterungsprozess
1.1. Kompostierung oder Fermentatio -Prozess, in diesem Prozess dürfte hauptsächlich einige Ascaris -Eier und andere schädliche Bakterien abtöten und die volle Kompostierung mit wirksamen Bioagenten erreichen, um den Organismusgehalt zu aktivieren.
1.2. Orgaic -Düngerbrecher wie Kettenbrecher, Hammerschlüssel usw. Um die feinen Pulvermaterialien zu erhalten.
1.3. Auto -Batching -Skala -Fütterungs- und Waagesystem, normalerweise 4 Silos oder 6 Silos oder 8 Silos usw. Es kann verschiedene Rohstoffe, einschließlich der Spurenelemente und anderer Zutaten unter der erforderlichen Menge, füttern.
1.4. Mischen oder Mischmaschine, um das 100% volle Mischen jedes Materialien zu erreichen. und auch nach Möglichkeit Wasser hinzufügen.
2. Granulationsprozess
2.1. Pan Granulationsmaschine.
2.2. Trockner und Kühler, um das Granulat schnell zu stärken.
2.3. Screening -Prozess, um das geeignete und beliebte Marketing -Granulat zu erhalten.
2.4. Beschichtungsprozess, um das endgültige Granulat zu verschönern, um in der Zwischenzeit das Cabieren im Lager zu verhindern.
3. Packungsprozess
3.1 Autoverpackungsmaschine und Semi-Auto-Verpackungsmaschine werden nach unterschiedlicher Kapazität ausgewählt.
3.2 Roboterpalettensystem ist optional.
3.3 Filmwickelmaschine für sauberes und ordentliches Verpacken.
Freuen Sie sich auf Ihre Zusammenarbeit!
Spezifikationen
Artikel | Organische/biologische organische Granulatdünger Produktionslinie | ||||
Kapazität | 10000 mT/y | 30000 mT/y | 50000 mT/y | 100000 mt/y | 200000 mt/y |
Bereich vorgeschlagen | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x20m | 150x20m |
Zahlungsbedingungen | T/t | T/t | T/t/lc | T/t/lc | T/t/lc |
Produktionszeit | 25 Tage | 35 Tage | 45 Tage | 60 Tage | 90 Tage |
Wenn Sie andere Kapazitätsanforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen!
Spezifikationen
Artikel | Organische/biologische organische Granulatdünger Produktionslinie | ||||
Kapazität | 10000 mT/y | 30000 mT/y | 50000 mT/y | 100000 mt/y | 200000 mt/y |
Bereich vorgeschlagen | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x20m | 150x20m |
Zahlungsbedingungen | T/t | T/t | T/t/lc | T/t/lc | T/t/lc |
Produktionszeit | 25 Tage | 35 Tage | 45 Tage | 60 Tage | 90 Tage |
Wenn Sie andere Kapazitätsanforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen!