|
| จำนวน: | |
|---|---|
วัตถุดิบหลัก
สามารถผลิตได้ตามวัตถุดิบในท้องถิ่น เช่น ขยะมูลฝอยชุมชนและก้านพืชต่างๆ วัชพืชใบ เถาเมลอน ฟางข้าว แกลบสน แกลบถั่วลิสง ขี้เลื่อย ผงแกลบ รำข้าว กากผลไม้ ชานอ้อยแห้ง กากแบคทีเรียที่กินได้ เมล็ดกลั่น เมล็ดเบียร์ กากน้ำตาล กากน้ำส้มสายชู กากแป้ง กากมันสำปะหลัง กากกรดซิตริก ซีอิ๊ว สารตกค้าง กากโมโนโซเดียมกลูตาเมต ผงตกค้าง กากเต้าหู้ กากยา กากน้ำมัน เค้กน้ำมัน รำข้าว อาหารเมล็ดฝ้าย อาหารขึ้นรา ตะกอน กากตะกอนโรงเบียร์ของโรงงานน้ำตาล เศษฆ่าสัตว์ น้ำสวิล (สวิล) ของเหลือ มูลมนุษย์และสัตว์ และของเสียอื่นๆ
ของเสียทางการเกษตร : เช่น ฟาง กากถั่วเหลือง กากฝ้าย กากเห็ด กากก๊าซชีวภาพ เชื้อรา กากลิกนิน เป็นต้น
มูลปศุสัตว์ : เช่น มูลไก่ วัว มูลแกะและม้า มูลกระต่าย
ของเสียทางอุตสาหกรรม : เช่น เมล็ดพืชกลั่น, เมล็ดน้ำส้มสายชู, กากมันสำปะหลัง, กากน้ำตาล, กากเฟอร์ฟูรัล ฯลฯ
ขยะในครัวเรือน : เช่น ขยะในครัว เป็นต้น;
กากตะกอนเทศบาล : เช่น ตะกอนแม่น้ำ กากตะกอนน้ำเสีย ฯลฯ ...
การพัฒนาและการใช้ประโยชน์ของสารละลายและสารตกค้างของก๊าซชีวภาพถือเป็นหนึ่งในเนื้อหาที่สำคัญของการส่งเสริมก๊าซชีวภาพ
ข้อกำหนดหลักคือปริมาณอินทรียวัตถุมากกว่า 45% สารอาหารไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมทั้งหมดมากกว่า 5% จำนวนแบคทีเรียที่มีประสิทธิผล (cfu) 100 ล้าน/กรัม ≥0.2 และความชื้นของผงน้อยกว่า 30% PH5.5-8.0 ปริมาณน้ำของอนุภาค ≤20%
5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องบดย่อยแบบกระทะหรือดิสก์ เครื่องอบแห้งแบบดรัม และเครื่องทำความเย็นเป็นต้น โดยเริ่มต้นตั้งแต่กระบวนการทำปุ๋ยหมักจนถึงกระบวนการบรรจุขั้นสุดท้าย รวมถึงเครื่องจักรปุ๋ยดังต่อไปนี้:
1. การทำปุ๋ยหมักและการบดวัตถุดิบและกระบวนการให้อาหารอัตโนมัติ
1.1. การทำปุ๋ยหมักหรือกระบวนการหมัก ในกระบวนการนี้ส่วนใหญ่จะฆ่าไข่ Ascaris และแบคทีเรียที่เป็นอันตรายอื่นๆ เพื่อให้ได้ปุ๋ยหมักเต็มรูปแบบด้วยสารชีวภาพที่มีประสิทธิภาพเพื่อกระตุ้นปริมาณสิ่งมีชีวิต
1.2. เครื่องบดปุ๋ยอินทรีย์ เช่น เครื่องบดโซ่ เครื่องบดแบบค้อน เป็นต้น เพื่อให้ได้วัตถุดิบที่เป็นผงละเอียด
1.3. ระบบป้อนและชั่งน้ำหนักเครื่องชั่งอัตโนมัติ โดยปกติจะเป็น 4 ไซโล หรือ 6 ไซโล หรือ 8 ไซโล เป็นต้น สามารถป้อนวัตถุดิบที่แตกต่างกัน รวมถึงธาตุรองและส่วนผสมอื่น ๆ ภายใต้ปริมาณที่ต้องการ
1.4. เครื่องผสมหรือผสมเพื่อให้ได้ส่วนผสมแต่ละชนิดเต็ม 100% และเติมน้ำด้วยถ้าเป็นไปได้
2. กระบวนการทำแกรนูล
2.1. เครื่อง Granulating กระทะ
2.2. เครื่องอบแห้งและเครื่องทำความเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับเม็ดอย่างรวดเร็ว
2.3. กระบวนการคัดกรองเพื่อให้ได้เม็ดการตลาดที่เหมาะสมและเป็นที่นิยม
2.4. กระบวนการเคลือบเพื่อทำให้เม็ดสุดท้ายสวยงาม ขณะเดียวกันก็ป้องกันการเค้กในโกดัง
3. กระบวนการบรรจุ
3.1 เครื่องบรรจุอัตโนมัติและเครื่องบรรจุกึ่งอัตโนมัติถูกเลือกตามกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน
3.2 ระบบ Robot Pallet เป็นทางเลือก
3.3 เครื่องม้วนฟิล์มเพื่อการบรรจุที่สะอาดและเป็นระเบียบ
มองไปข้างหน้าเพื่อความร่วมมือของคุณ!
