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Hauptrohstoffe
Es gibt viele Rohstoffe für organischen Dünger. Er kann in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
1. Landwirtschaftliche Abfälle : wie Stroh, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Pilzrückstände, Biogasrückstände, Pilzrückstände, Ligninrückstände usw.
2. Vieh- und Geflügelmist : wie Hühnermist, Rinder-, Schaf- und Pferdemist, Kaninchenmist;
3. Industrieabfälle : wie Destilliermehl, Essigkörner, Maniokrückstände, Zuckerrückstände, Furfuralrückstände usw.;
4. Hausmüll : wie Küchenabfälle usw.;
5. Städtischer Schlamm : wie Flussschlamm, Klärschlamm usw. Chinas Klassifizierung organischer Düngemittelrohstoffe: Pilzrückstände, Seetangrückstände, Phosphor-Zitronensäure-Rückstände, Maniokrückstände, Zuckeraldehydrückstände, Aminosäure-Huminsäuren, Ölrückstände, Schalenpulver usw., gleichzeitig Erdnussschalenpulver usw.
6. Die Entwicklung und Nutzung von Biogasschlamm und -rückständen ist einer der wichtigen Inhalte der Biogasförderung. Langjährigen Experimenten zufolge hat die Verwendung von Biogasschlamm und -rückständen viele Funktionen, wie z. B. die Düngung von Feldern, die Verbesserung des Bodens, die Vorbeugung und Bekämpfung von Krankheiten und Insekten sowie die Steigerung der Erträge.
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Zu Ihrer Information: China National DB15063-94-Standard.
Nationale Normen schreiben vor, dass der effektive Nährstoffgehalt von Mehrnährstoffdüngern (Mischdünger), die Gesamtmenge an hochkonzentriertem Stickstoff, Phosphor und Kalium ≥40 % und der Gehalt an niedrig konzentriertem Stickstoff, Phosphor und Kalium ≥25 %, ausgenommen Spurenelemente und mittlere Elemente; wasserlöslicher Phosphorgehalt ≥ 40 %, Wassermolekülgehalt weniger als 5 %; Die Partikelgröße beträgt 1 bis 4,75 mm usw.
1000MT/Jahr-10000MT/Jahr, 30000MT/Jahr, 50000MT/Jahr
Die Produktionslinie für die Pelletierung organischer Düngemittel ist eine einzigartige Linie. Sie unterscheidet sich von anderen Anlagen für organische Düngemittel. Ihr Diagramm wird wie folgt vorgeschlagen:
1. Kompostierungs- oder Fermentationsprozess
2. Zerkleinerungs- und Siebprozess
3. Mischvorgang
4. Pelletier- und Polierprozess
5. Abkühlvorgang
6. Verpackungsprozess
FREUEN SIE SICH AUF IHRE ZUSAMMENARBEIT!
