|
Основное сырье
Существует много сырья для органических удобрений. Его можно разделить на следующие категории:
1. Сельскохозяйственные отходы: такие как солома, соевый шрот, хлопковая мука, остатки грибов, остатки биогаза, остатки грибков, остатки лигнина и т. д.
2. Навоз домашнего скота и птицы : например, куриный помет, навоз крупного рогатого скота, овец и лошадей, навоз кроликов;
3. Промышленные отходы: такие как дистиллятные зерна, зерна уксуса, остатки маниоки, остатки сахара, остатки фурфурола и т. д.;
4. Бытовые отходы: например, кухонные отходы и т. д.;
5. Городской ил : например, речной ил, осадок сточных вод и т. д. Классификация сырья для органических удобрений в Китае: остатки грибов, остатки водорослей, остатки фосфора и лимонной кислоты, остатки маниоки, остатки сахарного альдегида, аминокислоты, гуминовые кислоты, остатки масла, порошок скорлупы и т. д., одновременно порошок скорлупы арахиса и т. д.
6. Разработка и использование биогазовой суспензии и остатков является одним из важных элементов продвижения биогаза. Согласно многолетним экспериментам, использование суспензии и остатков биогаза имеет множество функций, таких как удобрение полей, улучшение почвы, предотвращение и борьба с болезнями и насекомыми, а также повышение урожайности.
Основными требованиями являются содержание органических веществ более 45%, общее содержание питательных веществ азота, фосфора и калия более 5%, эффективное число жизнеспособных бактерий (КОЕ) 100 миллионов/г ≥0,2 и влажность порошка менее 30%. PH5,5-8,0, содержание воды в частицах ≤20%.
10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Линия гранулирования штифтов для производства органических удобрений. Схема:
1. Процесс компостирования, дробления и автоматической подачи
1.1. процесс компостирования или ферментации для всех видов материалов
1.2. дробилка для органических удобрений, например, цепная дробилка, молотковая дробилка и т. д. для получения мелкодисперсных порошкообразных материалов.
1.3. Автоматическая система дозирования и взвешивания, обычно 4 бункера, 6 бункеров или 8 бункеров и т. д., он может подавать различное сырье, включая микроэлементы и другие ингредиенты, в необходимом количестве.
1.4. машина для смешивания или смешивания для достижения 100% полного смешивания каждого материала.
2. Процесс грануляции
2.1. Машина для гранулирования со штифтом производительностью менее 8 т/ч, тогда как комбинированная машина для гранулирования со штифтом и барабаном имеет производительность более 8 т/ч.
2.2. сушилка и прохлада, чтобы быстро укрепить гранулы.
2.3. процесс отбора, чтобы получить подходящие и популярные маркетинговые гранулы.
2.4. процесс нанесения покрытия для украшения конечных гранул и одновременного предотвращения слеживания на складе.
3. Процесс упаковки.
3.1. Автоматическая упаковочная машина и полуавтоматическая упаковочная машина выбираются в зависимости от производительности.
3.2 Система роботизированных поддонов не является обязательной.
3.3 Машина для намотки пленки обеспечивает чистую и аккуратную упаковку.
РАДЫ НА ВАШЕ СОТРУДНИЧЕСТВО!
