|
Hoof Grondstowwe
Daar is baie grondstowwe vir organiese bemesting, Dit kan in die volgende kategorieë verdeel word:
1. Landbou-afval: soos strooi, sojameel, katoenmeel, sampioenreste, biogasresidu, swamresidu, lignienresidu, ens.
2. Vee- en pluimveemis : soos hoendermis, perdebeesmis, skaap- en beesmis;
3. Industriële afval: soos distilleerderkorrels, asynkorrels, maniokreste, suikerreste, furfuralreste, ens.;
4. Huishoudelike afval: soos kombuisafval, ens.;
5. Stedelike slyk : soos rivierslyk, rioolslyk, ens. China se organiese kunsmisgrondstowwe klassifikasie: sampioenresidu, kelpresidu, fosforsitroensuurresidu, maniokresidu, suikeraldehiedresidu, aminosuur humiensuur, olieresidu, doppoeier, doppoeier, ens., ens.
. biogas-mis en -reste is een van die belangrike inhoude van biogas-bevordering Volgens baie jare se eksperimente het die gebruik van biogas-mis en -reste baie funksies soos kunsmislande, die verbetering van grond, die voorkoming en beheer van siektes en insekte, en die verhoging van opbrengste.
Die hoofvereistes is organiese materiaalinhoud groter as 45%, totale stikstof-, fosfor- en kaliumvoedingstowwe groter as 5%, effektiewe lewensvatbare bakterieëgetal (cfu), 100 miljoen/g ≥0,2 en poeiervog minder as 30%. PH5.5-8.0, die waterinhoud van die deeltjies ≤20%.
10000MT/J, 30000MT/J, 50000MT/J, 100000MT/J, 200000MT/J
Pen Granulerende Produksielyn vir Organiese Kunsmisproduksie Diagram:
1. kompos en vergruis en outomatiese voer proses
1.1. kompos of fermentasie proses vir alle verskillende soorte materiale
1.2. organiese kunsmis breker, soos ketting breker, Hammer Crusher, ens. Om die fyn poeier materiaal te kry.
1.3. outomatiese bondelskaal voer en weeg stelsel, gewoonlik 4 silo's of 6 silo's of 8 silo's, ens. dit kan verskillende grondstowwe voer insluitend die spoorelemente en ander bestanddele onder die vereiste hoeveelheid.
1.4. meng- of mengmasjien om 100% volle vermenging van elke materiaal te bereik.
2. Granulasieproses
2.1. Penkorrelmasjien met kapasiteit minder as 8t/h terwyl gekombineerde pen- en dromgranuleermasjien kapasiteit meer as 8t/h het.
2.2. droër en koeler, om die korrels vinnig te versterk.
2.3. siftingsproses om die geskikte en gewilde bemarkingskorrels te kry.
2.4. coating proses om die finale korrels te verfraai, intussen om koek in die pakhuis te voorkom.
3. Verpakkingsproses
3.1 outomatiese verpakkingsmasjien en semi-outo-verpakkingsmasjien word volgens verskillende kapasiteit gekies.
3.2 Robotpalletstelsel is opsioneel.
3.3 Filmwikkelmasjien om skoon en netjiese verpakking te maak.
SIEN UIT NA U SAMEWERKING!
