|
Ana Hammaddeler
Organik kuru maddeler, humi asit, çin kili vb. gibi nem oranı %5'ten azdır.
Mineral ince tozu : Alçı, bentonit vb.
Kimyasal Gübre . Amonyum sülfat, amonyum nitrat, amonyum klorür, üre, potasyum sülfat, potasyum klorür, amonyum fosfat vb. gibi
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Bilginize Çin Ulusal DB15063-94 standardı.
Ulusal standartlar, iz elementler ve orta elementler hariç olmak üzere, bileşik gübrenin (bileşik gübre) etkili besin içeriğinin, yüksek konsantrasyonlu azot, fosfor ve potasyumun toplam miktarının ≥%40 ve düşük konsantrasyonlu azot, fosfor ve potasyum içeriğinin ≥%25 olduğunu şart koşmaktadır; suda çözünür fosfor içeriği ≥ %40, su molekülü içeriği %5'ten azdır; parçacık boyutu 1~4,75 mm vb.'dir.
Standartların üstünde, genel kompoze gübre içindir, ancak NPK oranlı gübre granüllerinin bir kısmı, çift silindirli granülasyon üretim hattı için uygun olamaz.
3000MT/Y, 5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Çalışma şeması çeşitlidir, buna göre en iyi çözümü tasarlayabilir ve önerebiliriz, normal üretim hattında aşağıdakiler vardır:
1. Hammadde kırma ve otomatik besleme prosesi
1.1. üre kırıcı, MOP kırıcı, Kafesli Kırıcı, Çekiçli Kırıcı vb. gibi bileşik gübre kırıcı. İnce toz malzemeleri elde etmek için.
1.2. otomatik dozajlama terazisi besleme ve tartım sistemi, normalde 4 silo veya 6 silo veya 8 silo vb. iz elementler ve diğer bileşenler dahil olmak üzere farklı hammaddeleri gerekli miktarda besleyebilir.
1.3. Her malzemenin %100 tam karışımına ulaşmak için karıştırma veya karıştırma makinesi.
2. Granülasyon Süreci
2.1. çift silindirli Granülleme makinesi ve besleme sistemi.
2.2. Uygun ve popüler pazarlama granüllerini elde etmek için tarama süreci.
2.3. Nihai granülleri güzelleştirmek ve bu arada depoda topaklanmayı önlemek için kaplama işlemi.
3. Paketleme işlemi
3.1 otomatik paketleme makinesi ve yarı otomatik paketleme makinesi farklı kapasiteye göre seçilir.
3.2 Robot Palet sistemi opsiyoneldir.
3.3 Temiz ve düzenli paketleme yapmak için Film Sarma makinesi.
DETAYLI OLARAK MAKİNE RESİMLERİ
Ekstrüzyon Granülasyon Çözümleri
Anahtar Teslimi Çift Silindirli Pres Granülasyon Hattımız, kompoze gübre üreticilerinin karşılaştığı yüksek enerji maliyetlerini ve termal bozunma sorunlarını ortadan kaldırmak için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli, kuru sıkıştırma çözümü sunar:
Sıfır Kurutma Teknolojisi Enerjiyi %50 Oranında Azaltır: Tamamen oda sıcaklığında mekanik sıkıştırmayla çalışan bu hat, su veya buhar gerektirmez. Hacimli döner kurutucuları ve soğutucuları tamamen ortadan kaldırarak, yakıt ve elektrik faturalarınızı %50'den fazla azaltır ve fabrika zemin alanı gereksinimlerini %30-40 oranında azaltır.
%100 Besin ve Formül Bütünlüğü: İşlem ortam sıcaklığında çalıştığı için ısıya duyarlı mikro elementlerin, amino asitlerin ve mikropların biyo-aktivitesini korur. Otomatik PLC gruplama, kırma ve karıştırma sistemlerimizle eşleştirildiğinde, her partide kesin, tekdüze NPK oranlarını garanti eder.
Yüksek Sertlikteki Peletler Topaklanmayı Önler: Ağır hizmet tipi alaşımlı silindirler, nem seviyeleri %2'nin altında olan ultra yoğun granüller oluşturmak için aşırı doğrusal basınç uygular. Bu yüksek fiziksel güç ufalanmayı önler, dağınık ürün tozunu ortadan kaldırır ve uzun süreli depo depolama ve taşıma sırasında gübrenin topaklanmasını durdurur.
Sıfır Atıklı Kapalı Döngü Otomasyonu: 6 aşamalı sürecin tamamı (Hazmalama, Kırma, Karıştırma, Granülasyon, Eleme ve Paketleme) tamamen entegredir. Kapalı devre bir konveyör, ince tozları yeniden presleme için otomatik olarak geri gönderir, sıfır hammadde israfıyla %95 granülasyon oranına ulaşır ve tüm hattı çalıştırmak için yalnızca 2-3 operatör gerektirir.
İŞBİRLİĞİNİZİ SABIRSIZLIKLA BEKLİYORUZ!
