|
| Cantitate: | |
|---|---|
Principalele materii prime
Substanțele organice uscate, umiditatea este mai mică de 5%, cum ar fi acidul humi, argila chinezească etc.
Pulbere fină minerală : cum ar fi gipsul, bentonita etc.
Îngrășământ chimic precum sulfat de amoniu, azotat de amoniu, clorură de amoniu, uree, sulfat de potasiu, clorură de potasiu, fosfat de amoniu și așa mai departe.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Standardul național DB15063-94 din China pentru informații.
Standardele naționale prevăd că conținutul efectiv de nutrienți al îngrășământului compus (îngrășământ compus), cantitatea totală de azot cu concentrație mare, fosfor și potasiu ≥40% și conținutul de azot, fosfor și potasiu cu concentrație scăzută ≥25%, excluzând oligoelemente și elemente medii; conținutul de fosfor solubil în apă ≥ 40%, conținutul de molecule de apă este mai mic de 5%; dimensiunea particulelor este de 1~4,75 mm etc.
Standardul de mai sus este pentru îngrășământul compus obișnuit, dar părțile granulelor de îngrășământ cu raport NPK nu pot fi potrivite pentru linia de producție de granulare cu role duble.
3000MT/Y, 5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Diagrama sa de lucru este variată, putem proiecta și sugera cea mai bună soluție în consecință, următoarea este în linia de producție normală:
1. zdrobirea materiilor prime și procesul de alimentare automată
1.1. Concasor de îngrășăminte compuse, cum ar fi concasorul de uree, concasorul MOP, Concasorul cușcă, Concasorul cu ciocan, etc. Pentru a obține materialele sub formă de pulbere.
1.2. sistem automat de alimentare și cântărire cu cântărire, în mod normal 4 silozuri sau 6 silozuri sau 8 silozuri, etc. poate alimenta diferite materii prime, inclusiv oligoelemente și alte ingrediente în cantitatea necesară.
1.3. mașină de amestecare sau amestecare pentru a ajunge la amestecarea completă 100% a fiecărui material.
2. Procesul de granulare
2.1. Mașină de granulare cu role dublă și sistemul său de alimentare.
2.2. proces de screening pentru a obține granulele de marketing adecvate și populare.
2.3. proces de acoperire pentru a înfrumuseța granulele finale, între timp pentru a preveni aglomerarea în depozit.
3. Procesul de ambalare
3.1 Mașina de ambalare automată și mașina de ambalare semi-automată sunt alese în funcție de capacitate diferită.
3.2 Sistemul de paleți robot este opțional.
3.3 Mașină de bobinat film pentru a face ambalaj curat și ordonat.
POZILE MAȘINĂ ÎN DETALII
Soluții de granulare prin extrudare
Linia noastră de granulare presă cu role dublă la cheie oferă o soluție foarte eficientă, de compactare uscată, concepută special pentru a elimina costurile mari cu energie și problemele de degradare termică cu care se confruntă producătorii de îngrășăminte compuse:
Tehnologia cu uscare zero reduce energia cu 50%: Funcționând în întregime prin compactare mecanică la temperatura camerei, această linie nu necesită apă sau abur. Prin eliminarea completă a uscătoarelor și răcitoarelor rotative voluminoase, vă reduce facturile la combustibil și electricitate cu peste 50% și reduce cerințele de spațiu din fabrică cu 30-40%.
Integritate 100% nutrienți și formule: deoarece procesul se desfășoară la temperatura ambiantă, păstrează bio-activitatea microelementelor, aminoacizilor și microbilor sensibile la căldură. Împreună cu sistemele noastre automate PLC de dozare, zdrobire și amestecare, garantează rapoarte NPK exacte și uniforme în fiecare lot.
Peleții de înaltă duritate previn aglomerarea: rolele din aliaj rezistente exercită o presiune liniară extremă pentru a forma granule ultra-dense cu niveluri de umiditate sub 2%. Această rezistență fizică ridicată previne prăbușirea, elimină praful dezordonat de produs și oprește aglomerarea îngrășământului în timpul depozitării și tranzitului pe termen lung.
Automatizare în buclă închisă cu zero deșeuri: întregul proces în 6 etape — dozare, zdrobire, amestecare, granulare, cernere și ambalare — este complet integrat. Un transportor cu buclă închisă returnează automat pulberile fine pentru presare din nou, obținând o rată de granulare de 95% cu zero deșeuri de materie primă și necesitând doar 2-3 operatori pentru a rula întreaga linie.
Așteptați cu nerăbdare COOPERAREA DVS.!
