|
| Cainníocht: | |
|---|---|
Príomh-Amhábhair
Ábhair thirim orgánacha, tá an taise níos lú ná 5% cosúil le haigéad humi, cré Sínis, etc.
Púdar mín mianraí : cosúil le Gypsum, bentonite, etc.
Leasacháin Cheimiceacha cosúil le sulfáit amóiniam, níotráit amóiniam, clóiríd amóiniam, úiré, sulfáit photaisiam, clóiríd photaisiam, fosfáit amóiniam agus mar sin de.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
An tSín Náisiúnta DB15063-94 caighdeánach le haghaidh do chuid faisnéise.
Ordaíonn caighdeáin náisiúnta go bhfuil cion cothaitheach éifeachtach leasacháin chumaisc (leasachán cumaisc), méid iomlán nítrigine ard-tiúchan, fosfar agus potaisiam ≥40%, agus cion nítrigine íseal-tiúchana, fosfar agus potaisiam ≥25%, gan riandúile agus meáneilimintí a áireamh; ábhar fosfar intuaslagtha in uisce ≥ 40%, tá cion móilín uisce níos lú ná 5%; Is é méid na gcáithníní 1 ～ 4.75mm, etc.
Tá an caighdeán os cionn an chaighdeáin le haghaidh leasacháin chumaisc coitianta, ach ní féidir le codanna de na gráinníní leasacháin cóimheas NPK a bheith oiriúnach don líne táirgeachta granulating dúbailte sorcóir.
3000MT/Y, 5000MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
Tá a léaráid oibre éagsúil, is féidir linn an réiteach is fearr a desgin agus a mholadh dá réir sin, tá an méid seo a leanas i ngnáthlíne táirgeachta:
1. próiseáil amhábhar agus beathú uathoibríoch
1.1. crusher leasacháin cumaisc, cosúil le crusher úiré, crusher MOP, Cage Crusher, Hammer Crusher, etc D'fhonn a fháil ar na hábhair púdar fíneáil.
1.2. córas beathú agus meá scála baisceáil uathoibríoch, de ghnáth 4 silos nó 6 silos nó 8 silos, etc. is féidir leis amhábhair éagsúla a bheathú lena n-áirítear na riandúile agus comhábhair eile faoin gcainníocht riachtanach.
1.3. meaisín a chumasc nó a mheascadh chun meascán iomlán 100% de gach ábhar a bhaint amach.
2. Próiseas Gránú
2.1. sorcóir dúbailte Meaisín gránú agus a chóras beathaithe.
2.2. próiseas scagtha chun na gráinníní margaíochta oiriúnacha agus coitianta a fháil.
2.3. próiseas sciath a beautify na gráinníní deiridh, idir an dá linn chun cosc a chur cácáil sa stóras.
3. Próiseas pacála
Roghnaítear 3.1 meaisín pacála uathoibríoch agus meaisín pacála leath-uathoibríoch de réir acmhainne éagsúla.
Tá córas 3.2 Robot Pallet roghnach.
3.3 Scannán Meaisín foirceannadh chun pacáil glan agus slachtmhar a dhéanamh.
PICTIÚIR MEAISÍN I MIONSONRAÍ
Réitigh Gránú Easbhrúite
Soláthraíonn ár Líne Turnkey Double Roller Press Granulation Line réiteach an-éifeachtach, comhdhlúthaithe tirim atá deartha go sonrach chun deireadh a chur leis na costais arda fuinnimh agus na saincheisteanna díghrádaithe teirmeach a bhíonn roimh mhonaróirí leasacháin chumaisc:
Laghdaíonn an Teicneolaíocht Nial-Thriomú Fuinneamh 50%: Ag feidhmiú go hiomlán trí chomhdhlúthú meicniúil teocht an tseomra, níl aon uisce nó gal ag teastáil ón líne seo. Trí thriomadóirí agus fuaraitheoirí rothlacha toirtiúla a dhíchur go hiomlán, laghdaítear do bhillí breosla agus leictreachais níos mó ná 50% agus laghdaítear riachtanais spáis urláir na monarchan faoi 30-40%.
100% Cothaitheach & Ionracas Foirmle: Toisc go n-imíonn an próiseas ag teocht chomhthimpeallach, caomhnaíonn sé bithghníomhaíocht micrea-eilimintí teas-íogair, aimínaigéid, agus miocróib. I dteannta lenár gcórais uathoibrithe baisceála, bhrúite agus mheasctha PLC, ráthaíonn sé cóimheasa cruinn aonfhoirmeach NPK i ngach baisc.
Millíní Ard-Chruas Cosc a chur ar Chácáil: Cuireann na rollóirí cóimhiotal tromshaothair brú líneach an-mhór chun gráinníní ultra-dlúth a dhéanamh le leibhéil taise faoi bhun 2%. Coscann an neart fisiceach ard seo mionú, cuireann sé deireadh le deannach táirgí míshásta, agus cuireann sé stop le cácáil leasacháin le linn stórála fadtéarmach agus idirthurais stórais.
Uathoibriú Lúb Dúnta le Neamh-Dhramhaíl: Tá an próiseas 6 chéim ar fad - Baisceáil, Brúite, Meascadh, Gránú, Scagadh agus Pacáistiú - comhtháite go hiomlán. Tugann iompróir lúb dúnta púdair mhíne ar ais go huathoibríoch le haghaidh athbhrú, ag baint amach ráta gránú 95% le nialas dramhaíola amhábhar agus ní gá ach 2-3 oibreoir an líne iomlán a rith.
FÉACH AR AGHAIDH DO CHOMHOIBRIÚ!
